公布日：2024.02.27
申请日：2023.11.30
分类号：C02F1/12(2023.01)I;C02F1/04(2023.01)I;B01D50/20(2022.01)I;B01D53/00(2006.01)I;B01D9/02(2006.01)I
摘要
本发明提出了一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器。本发明的工艺它是由卧式蒸发器(8)，进料系统(1)，热源系统(2)，换热系统(3)，产品回收系统(4)，除臭系统(5)组成。各系统由其相应零部件组成。本发明的卧式蒸发器(8)它是由转轴(84)，结晶室(81)，桨拍(87)，导流板组件(83)，外壳(82)，电机(85)，支腿(86)组成。本发明为解决现有技术三效蒸发结晶存在的问题，利用本发明一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，可以从污水浓液中分离出蒸发结晶产物和污水，具有耗能低、效率高、维护少、操作简便、适应性强等特点。
权利要求书
1.一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，本发明的其工艺它是由卧式蒸发器(8)，进料系统(1)，热源系统(2)，换热系统(3)，产品回收系统(4)，除臭系统(5)组成。各系统由其相应零部件组成。其特征在于：以卧式蒸发器(8)为中心，在卧式蒸发器(8)的前面设置了进料系统(1)，在卧式蒸发器(8)上面设置了热源系统(2)，在蒸发器的后面并列设置了产品回收系统(4)和换热系统(3)，在产品回收系统(4)后连接一个除臭系统(5)。所述进料系统(1)包括储存罐(6)和给料器(7)；所述热源系统(2)包括热源(20)；所述换热系统(3)包括卧式蒸发器(8)、循环风机(13)和换热器(14)；所述产品回收系统(4)包括旋风分离器(9)、布袋过滤器(10)、螺旋输送机(17)和蒸发结晶产物装置(18)；所述除臭系统(5)包括冷凝器(11)、除雾器(12)、除臭风机(15)、除臭装置(16)和污水处理系统(19)；所述储存罐(6)包括污水浓液进水口和污水浓液出水口，污水浓液出水口通过管道与给料器(7)进水口连接；所述给料器(7)为专用不堵塞喷嘴给料器，专用不堵塞喷嘴与卧式蒸发器(8)的进料口(811)相连；所述卧式蒸发器(8)的出料口(813)通过管道与旋风分离器(9)进气口相连。所述旋风分离器(9)出气口通过管道与布袋过滤器(10)进气口相连；所述旋风分离器(9)出料口通过管道与螺旋输送机(17)进料口相连；所述布袋过滤器(10)出气口通过管道与冷凝器(11)进气口相连；所述布袋过滤器(10)排灰口通过管道与螺旋输送机(17)进料口相连；所述螺旋输送机(17)在出料口排出蒸发结晶产物(18)；所述冷凝器(11)出气口通过管道与除雾器(12)进气口相连；所述冷凝器(11)排污口通过管道与污水处理系统(19)进水口相连；所述除雾器(12)出气口通过管道与循环风机(13)进气口相连；所述循环风机(13)出气口通过管道与换热器(14)进气口相连；所述换热器(14)出气口通过管道与所述卧式蒸发器(8)的热工艺气进口(812)相连；除臭风机(15)进气口通过管道与所述除雾器(12)出气口连接的管道相连；所述除臭风机(15)出气口通过管道与除臭装置(16)进气口相连；热源(20)热流出口通过管道与所述卧式蒸发器(8)的热源进口(821)相连；所述热源(20)热流出口通过管道与所述换热器(14)热源进口相连；所述热源(20)回流口通过管道与所述卧式蒸发器(8)的热源出口(822)相连；所述热源(20)回流口通过管道与所述换热器(14)热源出口相连。
2.根据权利要求1所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，所述卧式蒸发器(8)它是由转轴(84)，结晶室(81)，桨拍(87)，导流板组件(83)，外壳(82)，电机(85)，支腿(86)组成。其特征在于：若干个桨拍(87)套装在转轴(84)上，并一起设置在结晶室(81)内，在结晶室(81)外套装有一个外壳(82)，在外壳(82)与结晶室(81)之间的空间设置了螺旋式导流板组件(83)，在外壳(82)上面设置热源进口(821)、热源出口(822)，在外壳(82)下面设置了支腿(86)，在结晶室(81)上还设置了进料口(811)、热工艺气进口(812)、出料口(813)、急排口(814)。
3.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述给料器(7)与所述卧式蒸发器(8)进行联锁，实现所述给料器(7)的自动给料。
4.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述储存罐(6)内浓液含水率为5～99.7％。
5.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述蒸发结晶产物(18)的含水率≤5％。
6.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述热源(20)热流出口的温度为105～110℃。
7.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述卧式蒸发器(8)的出料口(813)气体流速为6～30m/s。
8.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述卧式蒸发器(8)的转轴(84)转速为20～100r/min。
9.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述结晶室(81)内热工艺气的流动方向与所述外壳(82)内热源流动方向相反。
10.根据权利要求1或2所述的一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，其特征在于，所述螺旋输送机(17)在出料口排出蒸发结晶产物(18)的温度≤40℃。
发明内容
本发明为解决现有技术存在的问题提出了一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器。本发明的工艺技术它是由卧式蒸发器(8)，进料系统(1)，热源系统(2)，换热系统(3)，产品回收系统(4)，除臭系统(5)组成。其特征在于：以卧式蒸发器(8)为中心，在卧式蒸发器(8)的前面设置了进料系统(1)，在卧式蒸发器(8)上面设置了热源系统(2)，在蒸发器的后面并列设置了产品回收系统(4)和换热系统(3)，在产品回收系统(4)后连接一个除臭系统(5)。
所述旋风分离器(9)出气口通过管道与布袋过滤器(10)进气口相连；
所述旋风分离器(9)出料口通过管道与螺旋输送机(17)进料口相连；
所述布袋过滤器(10)出气口通过管道与冷凝器(11)进气口相连；
所述布袋过滤器(10)排灰口通过管道与螺旋输送机(17)进料口相连；
所述螺旋输送机(17)在出料口排出蒸发结晶产物(18)；
所述冷凝器(11)出气口通过管道与除雾器(12)进气口相连；
所述冷凝器(11)排污口通过管道与污水处理系统(19)进水口相连；
所述除雾器(12)出气口通过管道与循环风机(13)进气口相连；
所述循环风机(13)出气口通过管道与换热器(14)进气口相连；
所述换热器(14)出气口通过管道与所述卧式蒸发器(8)的热工艺气进口(812)相连；
除臭风机(15)进气口通过管道与所述除雾器(12)出气口连接的管道相连；
所述除臭风机(15)出气口通过管道与除臭装置(16)进气口相连；
热源(20)热流出口通过管道与所述卧式蒸发器(8)的热源进口(821)相连；
所述热源(20)热流出口通过管道与所述换热器(14)热源进口相连；
所述热源(20)回流口通过管道与所述卧式蒸发器(8)的热源出口(822)相连；
所述热源(20)回流口通过管道与所述换热器(14)热源出口相连。
作为优选，所述储存罐(6)设置搅拌器，搅动污水浓液，使污水浓液浓度均匀分布。
作为优选，所述给料器(7)出水口设置专用不堵塞喷嘴，使污水浓液呈雾状喷入所述结晶室(81)。
作为优选，所述旋风分离器(9)与所述螺旋输送机(17)之间设置星型卸料阀。
作为优选，所述除雾器(12)排污口通过管道与所述污水处理系统(19)进水口相连。
作为优选，所述螺旋输送机(17)设置冷却结构，用于冷却蒸发结晶产物。
作为优选，所述热源(20)可选用导热油炉或其他热媒加热装置。
本发明还提出了一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的卧式蒸发器(8)，所述卧式蒸发器(8)是由转轴(84)，结晶室(81)，桨拍(87)，导流板组件(83)，外壳(82)，电机(85)，支腿(86)组成。其特征在于：若干个桨拍(87)套装在转轴(84)上，并一起设置在结晶室(81)内，在结晶室(81)外套装有一个外壳(82)，在外壳(82)与结晶室(81)之间的空间设置螺旋式导流板组件(83)，在外壳(82)上面设置热源进口(821)、热源出口(822)，在外壳(82)下面设置了支腿(86)，在结晶室(81)上还设置了进料口(811)、热工艺气进口(812)、出料口(813)、急排口(814)。
本发明的有益效果为：
本发明具有明显的优点，本发明为解决现有技术存在的问题提出了一种替代三效蒸发结晶污水处理系统浓液的工艺技术及其卧式蒸发器，可以从污水浓液中分离出蒸发结晶产物和污水，具有耗能低、效率高、维护少、操作简便、适应性强等特点。
本发明的工作过程是这样的：
储存罐用于收集、储存污水浓液。储存罐的污水浓液出水口通过管道与给料器连接，待处理污水浓液通过给料器专用不堵塞喷嘴喷入卧式蒸发器形成污水浓液雾滴。污水浓液雾滴在卧式蒸发器内与热工艺气接触迅速沸腾蒸发，形成结晶颗粒和水蒸气。电机带动转轴转动，转轴带动桨拍转动，在转动过程中，桨拍像乒乓球拍拍打乒乓球一样来拍打结晶颗粒，使结晶颗粒在向出料口做螺旋线运动的过程中不断地与结晶室内壁面接触换热，进一步干燥蒸发结晶颗粒，同时与热工艺气进行对流换热，在出料口通过气力输送的方式进入旋风分离器。蒸发结晶颗粒在旋风分离器被分离，通过管道进入螺旋输送机。部分未分离的蒸发结晶颗粒和水蒸气在旋风分离器出气口通过管道进入布袋过滤器，部分未分离的蒸发结晶颗粒被分离通过管道进入螺旋输送机，水蒸气通过布袋过滤器出气口进入冷凝器。水蒸气在冷凝器冷凝成液体水，液体水通过排污口进入污水处理系统。热工艺气在冷凝器出气口通过管道进入除雾器，分离热工艺气中的雾滴颗粒。臭气通过除臭风机进入臭气装置。热工艺气经过循环风机进入换热器，在换热器内完成换热升温，温度约105℃。热源用于卧式蒸发器和换热器供热。经过换热器换热的热工艺气进入卧式蒸发器，在卧式蒸发器结晶室内与污水浓液颗粒接触迅速沸腾蒸发，形成结晶颗粒和水蒸气，如此循环下去，实现对污水浓液的结晶蒸发。
相比三效蒸发结晶工艺技术，本方案具有耗能少、蒸发结晶过程不堵塞、效率高、用时短、操作简便、随时停机、处理批量大和故障少等特点。
（发明人：王武奇;黄灵芝;宋岩;庞小文;王虎成;赵钰慧）
