公布日：2023.09.01
申请日：2023.06.15
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/10(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明提供了一种铜矿废水中锰离子的去除方法，涉及废水处理技术领域，该铜矿废水中锰离子的去除方法包括：将石灰加入至预设体积的铜矿废水中，搅拌，调节铜矿废水至预设PH值，过滤得到第一滤液和第一滤渣；将第一预设质量的捕获剂加入至所述第一滤液中，搅拌，形成混合溶液；在所述混合溶液中通入预设浓度、预设流量的臭氧，以预设温度对混合溶液进行曝气第一预设时间；将曝气后的混合溶液加入第二预设质量的絮凝剂，搅拌沉降第二预设时间，过滤，以去除铜矿废水中的锰离子；本发明能够解决现有技术中去除率低，反应时间长，引入新的有机物造成二次污染的技术问题。
权利要求书
1.一种铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述铜矿废水中锰离子的去除方法包括：将石灰加入至预设体积的铜矿废水中，搅拌，调节所述铜矿废水至预设PH值，过滤得到第一滤液和第一滤渣；将第一预设质量的捕获剂加入至所述第一滤液中，搅拌，形成混合溶液；在所述混合溶液中通入预设浓度、预设流量的臭氧，以预设温度对所述混合溶液进行曝气第一预设时间；将曝气后的混合溶液加入第二预设质量的絮凝剂，搅拌沉降第二预设时间，过滤，以去除铜矿废水中的锰离子。
2.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述预设体积为0.8L-1.2L。
3.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述预设PH值为7-9。
4.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述捕获剂为碳酸钙，所述捕获剂的第一预设质量为0.8g-1.2g。
5.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述预设浓度为60mg/L-80mg/L，所述预设流量为0.5L/min-0.9L/min。
6.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述第一预设时间为6min-10min。
7.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述预设温度为5℃-20℃。
8.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述方法还包括：通过石灰调节曝气过程中所述混合溶液的PH值，所述PH值为8-10。
9.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述絮凝剂为硫酸铝，所述絮凝剂的第二预设质量为0.3g-0.7g。
10.根据权利要求1所述的铜矿废水中锰离子的去除方法，其特征在于，所述第二预设时间为15min-30min。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铜矿废水中锰离子的去除方法，旨在解决现有技术中去除率低，反应时间长，引入新的有机物造成二次污染的技术问题。
本发明的一方面在于提供一种铜矿废水中锰离子的去除方法，所述铜矿废水中锰离子的去除方法包括：
将石灰加入至预设体积的铜矿废水中，搅拌，调节所述铜矿废水至预设PH值，过滤得到第一滤液和第一滤渣；
将第一预设质量的捕获剂加入至所述第一滤液中，搅拌，形成混合溶液；
在所述混合溶液中通入预设浓度、预设流量的臭氧，以预设温度对所述混合溶液进行曝气第一预设时间；
将曝气后的混合溶液加入第二预设质量的絮凝剂，搅拌沉降第二预设时间，过滤，以去除铜矿废水中的锰离子。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过本发明提供的一种铜矿废水中锰离子的去除方法，能有效地提高去除率，缩短反应时间，不会引入新的有机物，具体为，将石灰加入至预设体积的铜矿废水中，搅拌，调节至预设PH值，过滤得到第一滤液和第一滤渣，以去除其他金属离子，提高后续臭氧对锰离子的去除效果；将第一预设质量的捕获剂加入至所述第一滤液中，搅拌，形成混合溶液，以提高臭氧在水中的溶解度，从而提高臭氧对锰离子的去除率；在所述混合溶液中通入预设浓度、预设流量的臭氧，以预设温度曝气第一预设时间，通过控制臭氧的预设浓度和预设流量以提高铜矿废水中的锰离子去除率和去除效率，通过控制反应的预设温度，以提高臭氧在水中的溶解度，从而提高锰离子的去除率和去除效率；将曝气后的混合溶液加入第二预设质量的絮凝剂，搅拌沉降第二预设时间，过滤，以去除铜矿废水中的锰离子，以使得臭氧氧化后的高价锰离子进行聚合并生成大颗粒物质，使高价锰能更有效的被过滤去除；该去除方法简单，反应时间短，能有效地提高锰离子的去除率和去除效率，同时不会引入新的有机物，从而解决了现有技术中去除率低，反应时间长，引入新的有机物造成二次污染的技术问题。
根据上述技术方案的一方面，所述预设体积为0.8L-1.2L。
根据上述技术方案的一方面，所述预设PH值为7-9。
根据上述技术方案的一方面，所述捕获剂为碳酸钙，所述捕获剂的第一预设质量为0.8g-1.2g。
根据上述技术方案的一方面，所述预设浓度为60mg/L-80mg/L，所述预设流量为0.5L/min-0.9L/min。
根据上述技术方案的一方面，所述第一预设时间为6min-10min。
根据上述技术方案的一方面，所述预设温度为5℃-20℃。
根据上述技术方案的一方面，所述方法还包括：
通过石灰调节曝气过程中所述混合溶液的PH值，所述PH值为8-10。
根据上述技术方案的一方面，所述絮凝剂为硫酸铝，所述絮凝剂的第二预设质量为0.3g-0.7g。
根据上述技术方案的一方面，所述第二预设时间为15min-30min。
（发明人：张建高;魏林生）
