公布日：2024.12.31
申请日：2024.11.19
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/24(2023.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101
/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种酸菜腌渍废水处理方法，涉及废水处理技术领域，本发明方法主要包括酸菜废水处理、污泥处理、浓缩液干燥部分；其中，酸菜废水处理部分主要采用调节池、气浮池、初沉池、UASB厌氧反应塔、两级AO生化池、陶瓷膜过滤器、反渗透处理过程，污泥处理部分包括污泥浓缩、脱水工艺，反渗透产生的浓缩液采用MVR压缩处理、干燥，盐分回收。本发明方法具有CODcr、BOD5去除负荷高，两级生物脱氮、NH3‑N和TN去除率高，盐分去除率高，且污泥产量少的特点，采用本发明方法最终能够实现高效、优异的酸菜废水净化处理。
权利要求书
1.一种酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，主要包括酸菜废水处理、污泥处理、浓缩液干燥部分；其中，酸菜废水处理部分主要采用调节池、气浮池、初沉池、UASB厌氧反应塔、两级AO生化池、陶瓷膜过滤器、反渗透处理过程，污泥处理部分包括污泥浓缩、脱水工艺，反渗透产生的浓缩液采用MVR压缩处理、干燥，盐分回收。
2.根据权利要求1所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：酸菜废水经隔油池去除部分油脂后，进入调节池进行水流量调节，并滤除大悬浮物；S2：将经过调节池处理过的酸菜废水打入气浮池，通过气泡吸附悬浮物，使悬浮物上浮，去除大部分悬浮物，降低后续生化处理系统进水悬浮物和有机物浓度负荷；S3：经过气浮池处理过的酸菜废水进入初沉池，调节pH至6.5～7.5，而后进入UASB厌氧反应塔进行厌氧反应，降解大部分COD；S4：经UASB厌氧反应塔处理后的酸菜废水，进入两级AO生化反应池进一步降解废水中的COD、氨氮和磷；S5：经两级AO生化反应池处理后的酸菜废水，通过陶瓷膜过滤器进一步过滤去除水中污染物，包括颗粒物、胶体；S6：经陶瓷膜过滤器过滤后的酸菜废水，最后采用反渗透膜进行去除水中盐分，达到排放标准后排放。
3.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，所述酸菜废水在隔油池的停留时间为2h～4h；所述酸菜废水在调节池的停留时间为24h～48h。
4.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，所述气浮池的溶气压力为0.3MPa～0.5MPa；所述气浮池的回流比为20％～50％。
5.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，所述酸菜废水在初沉池的停留时间为2h～4h；所述UASB厌氧反应塔的容积负荷为3kgCOD/(m3·d)～8kgCOD/(m3·d)，上升流速为0.5m/h～1.5m/h，温度控制在30℃～38℃；所述UASB厌氧反应塔的反应器中添加有10kg～30kg的菌，菌包括肠球菌和酵母菌。
6.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，所述酸菜废水在两级AO生化反应池的厌氧段停留时间为1h～3h，在好氧段停留时间为4h～10h，溶解氧在好氧段控制在2mg/L～4mg/L。
7.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，所述陶瓷膜过滤器的陶瓷膜孔径为50nm～200nm；过滤通量在50L/(m2·h)～200L/(m2·h)；过滤压力为0.1MPa～0.5MPa。
8.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，所述反渗透膜采用卷式反渗透膜，脱盐率在95％以上；反渗透通量在10L/(m2·h)～12L/(m2·h)，反渗透压力在25bar～40bar。
9.根据权利要求2所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，反渗透产生的浓缩液经过MVR压缩处理、干燥后得到盐分，回收。
10.根据权利要求1所述的酸菜腌渍废水处理方法，其特征在于，气浮池、初沉池、UASB厌氧反应塔和两级AO生化反应池中产生的污泥首先进入污泥浓缩池，经重力浓缩后，含固率提高，体积减小，然后送入调理罐加药调质，药剂作用于污泥，降低水含量，降低比阻，使细小颗粒聚并；污泥经加药调质后，输送到污泥压滤机中进行压滤，压滤后泥饼含水率低于60％，呈固态状，外运处理或利用。
发明内容
针对酸菜废水处理存在的上述技术问题。本发明提供一种酸菜腌渍废水处理方法，该工艺主要包括酸菜废水处理、污泥处理、浓缩液干燥等部分。其中，酸菜废水处理部分主要采用“调节池+气浮池+初沉池+UASB厌氧反应塔+两级AO生化池+陶瓷膜过滤器+反渗透”，污泥处理部分采用“污泥浓缩+高压板框压滤”方式脱水工艺，反渗透产生的浓缩液采用“MVR+干燥”工艺。采用本发明方法最终能够实现高效、优异的酸菜废水净化处理。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种酸菜腌渍废水处理方法，包括如下步骤：
S1：酸菜废水经隔油池去除部分油脂后，进入调节池进行水流量调节，并滤除大悬浮物；
所述酸菜废水在隔油池的停留时间为2h～4h；所述酸菜废水在调节池的停留时间为24h～48h。
S2：由提升泵将经过调节池处理过的酸菜废水打入气浮池，通过气泡吸附悬浮物，使悬浮物上浮，去除大部分悬浮物(SS)，降低后续生化处理系统进水悬浮物和有机物浓度负荷；
所述气浮池的溶气压力为0.3MPa～0.5MPa；所述气浮池的回流比为20％～50％。
S3：经过气浮池处理过的酸菜废水进入初沉池，采用生石灰投加方式调节pH至6.5～7.5，再由提升泵提升至中UASB厌氧反应塔进行厌氧反应，降解大部分COD；
所述酸菜废水在初沉池的停留时间为2h～4h；所述UASB厌氧反应塔的容积负荷为3kgCOD/(m3·d)～8kgCOD/(m3·d)，上升流速为0.5m/h～1.5m/h，温度控制在30℃～38℃；所述UASB厌氧反应塔的反应器中添加有10kg～30kg的菌，菌包括肠球菌和酵母菌。
S4：经UASB厌氧反应塔处理后的酸菜废水，进入两级AO生化反应池进一步降解废水中的COD、氨氮和磷；
所述酸菜废水在两级AO生化反应池的厌氧段停留时间为1h～3h，在好氧段停留时间为4h～10h，溶解氧在好氧段控制在2mg/L～4mg/L；所述两级AO生化反应池中的反应式为：硝化反应NH4++2O2→NO3-+2H++H2O；反硝化反应6NO3-+5CH3OH(有机物)→5CO2↑+7H2O+6OH-+3N2↑。
S5：经两级AO生化反应池处理后的酸菜废水，通过陶瓷膜过滤器进一步过滤去除水中颗粒物、胶体等污染物质；
所述陶瓷膜过滤器的陶瓷膜孔径为50nm～200nm；过滤通量在50L/(m2·h)～200L/(m2·h)；过滤压力为0.1MPa～0.5MPa。
S6：经陶瓷膜过滤器过滤后的酸菜废水，最后采用反渗透膜进行去除水中盐分，达到排放标准后排放；
所述反渗透膜采用卷式反渗透膜，脱盐率在95％以上；反渗透通量在10L/(m2·h)～12L/(m2·h)，反渗透压力在25bar～40bar。
上述技术方案的S2中，气浮池的处理方法，包括如下步骤：流入装有曝气机的小型充气段，酸菜废水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下；曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中；由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生一个垂直向上的浮力，将SS和油脂带到水面；上浮过程中，微气泡会附着到SS和油脂上，到达水面后，SS和油脂便依靠气泡支撑和维持在水面；浮在水面上的SS和油脂间断地被链条刮泥机清除；刮泥机沿着整个液面运动，并将从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。
上述技术方案中，气浮池、初沉池、UASB厌氧反应塔和两级AO生化反应池中产生的污泥首先进入污泥浓缩池，经重力浓缩后，含固率提高，体积减小，然后送入调理罐加药调质，利用高效化学药剂作用于污泥，降低水含量，降低比阻，使细小颗粒聚并，以达到便于采用物理方式脱水的目的；污泥经加药调质后，输送到污泥压滤机中进行压滤，压滤后泥饼含水率低于60％，呈固态状，性能稳定，外运处理或利用。
上述技术方案的S6中，反渗透产生的浓缩液经过MVR(机械蒸汽再压缩技术)压缩处理、干燥后得到盐分，回收。
本发明提供的一种酸菜腌渍废水处理方法，有益效果如下：
一、CODcr、BOD5去除负荷高：采用气浮及厌氧反应器工艺预处理酸菜废水，使得废水中大部分有机物得到降解，提高了综合废水的可生化性，为后续生化处理系统达标提供有力保障。气浮用于去除酸菜废水中大部分的SS及油脂，降低后续生化系统处理负荷，大大降低了油脂对后续生化处理的影响。
二、两级生物脱氮、NH3-N和TN去除率高：酸菜废水进水中总氮含量较高，因此生化处理阶段采用两级AO生化处理方式，当一级反硝化和一级硝化脱氮不完全时，一级反硝化、硝化过程中残留的氨氮、硝态氮和亚硝态氮在二级反硝化和二级硝化反应器中通过进行深度脱氮反应，从而保障了生化脱氮的完全性和稳定性。
三、盐分去除率高：酸菜废水进水中盐分含量较高，通过反渗透膜对一价盐、二价盐等截留率高的特点，采取反渗透工艺高效率去除酸菜废水中盐分，使其可以达标排放。
四、污泥产量少：该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用，工艺运行调控灵活。
五、气浮法作为预处理工艺主要优点为：(1)去除大部分SS，降低后续生化处理系统进水悬浮物和有机物浓度负荷，降低生化处理难度及无效池容；(2)酸菜废水气浮后进入后续处理系统，有助于减小原水曝气充氧对后续厌氧处理工艺产生一定的进水影响，保障后续厌氧工段的处理环境；(3)酸菜废水中不可避免残留有部分植物油脂，油脂会在后续生化反应系统中隔离气水界面，影响生化工艺运行效率，因此采用气浮工艺进一步去除沼液中残留油脂。
六、预处理过程中，对于废水中的油脂、悬浮物等杂质的去除效果好，不会影响后续处理工艺的效果，提高有机物的去除效率。生物处理系统中微生物的活性和生长繁殖较好，生物处理效果好。污泥、废盐处理简单，成本低。膜分离不易出现膜污染和结垢现象，膜的使用寿命长和处理效率高。
（发明人：任云;郝建亮;郝岩;刘长春;韩瑞荣;刘振宇;李斌;邢钢）
