公布日：2024.12.31
申请日：2024.12.03
分类号：C02F1/00(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F101/18(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水脱氰技术领域，公开了一种含氰废水脱氰装置，包括桶体，桶体顶部和底部分别连通安装有进污管和出液管，还包括：出气管，出气管连通安装于桶体顶部；检测组件，检测组件设置于出气管上，检测组件用于对桶体内部的气体产生的速率进行检测；加药组件，加药组件设置于桶体内部和顶部，加药组件用于将氧化剂加入桶体内部。本发明能够在对含氰废水加过氧化氢脱氰时，对桶体内部产生的氮气进行检测，随着脱氰的进程，则废水中的氰化物会越来越少，使得氮气的产生速率越来越慢，并且最终警报器会发出警报，提示工作人员脱氰结束，以实现对含氰废水脱氰进程的了解，进而提高了该设备的使用效果。
权利要求书
1.一种含氰废水脱氰装置，包括桶体（1），所述桶体（1）顶部和底部分别连通安装有进污管和出液管，其特征在于，还包括：出气管（5），所述出气管（5）连通安装于桶体（1）顶部；检测组件，所述检测组件设置于出气管（5）上，所述检测组件用于对桶体（1）内部的气体产生的速率进行检测；加药组件，所述加药组件设置于桶体（1）内部和顶部，所述加药组件用于将氧化剂加入桶体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述检测组件包括：圆盘（16），所述圆盘（16）设置于出气管（5）外侧，所述圆盘（16）侧面中心处固定安装有转杆（15），所述转杆（15）远离圆盘（16）的端部穿过出气管（5）侧面，且转杆（15）表面转动安装于出气管（5）内壁内。
3.根据权利要求2所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述出气管（5）内部转动设置有叶轮（14），所述转杆（15）对应端部固定安装于叶轮（14）侧面中心处，所述圆盘（16）远离转杆（15）的侧面开设有两个对称设置的矩形槽（17），且圆盘（16）远离转杆（15）的侧面中心处安装有警报器（21）。
4.根据权利要求3所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述圆盘（16）表面固定安装有中心对称设置的弹簧杆（18），所述弹簧杆（18）的伸缩端固定安装有连接板（19），每个所述矩形槽（17）内部均滑动设置有L型杆（20），所述L型杆（20）的长边穿过圆盘（16）固定安装于连接板（19）侧面。
5.根据权利要求4所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述L型杆（20）短边转动安装有转轴（24），所述转轴（24）上开设有限位孔，所述矩形槽（17）内部对立的两侧均水平固定安装有限位杆（26），当所述限位杆（26）和限位孔接触时限位杆（26）和限位孔之间滑动。
6.根据权利要求5所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述转轴（24）表面套接有单向轴承（25），所述单向轴承（25）外圈固定套接有齿轮（23），所述矩形槽（17）内壁水平固定安装有齿条（22），当所述齿条（22）和齿轮（23）接触时齿条（22）和齿轮（23）之间啮合。
7.根据权利要求6所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述转轴（24）远离L型杆（20）的端部固定安装有固定板（28），所述固定板（28）两端分别固定安装有铜块（30）和绝缘块（29），所述矩形槽（17）内壁固定安装有铜条（27），所述铜块（30）和铜条（27）均和警报器（21）电连接。
8.根据权利要求7所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述加药组件包括：注液管（2），所述注液管（2）竖直转动设置于桶体（1）底部，且注液管（2）顶端穿过桶体（1）顶部，所述桶体（1）底部转动安装有进液管（6），所述进液管（6）顶端转动连通安装于注液管（2）底部。
9.根据权利要求8所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述注液管（2）表面连通安装有多个均匀分布的横管（7），每个所述横管（7）上均安装有单向阀（9），且每个横管（7）底部呈直线均匀固定连通有多个喷头（8），所述注液管（2）顶部安装有泄压阀，所述桶体（1）顶部安装有加压泵（3），所述加压泵（3）上的出气端固定安装有连通管（4），所述连通管（4）对应端部转动连通安装于注液管（2）顶部中心处。
10.根据权利要求9所述的一种含氰废水脱氰装置，其特征在于，所述注液管（2）表面固定套接有第一带轮（11），所述桶体（1）顶部转动安装有第二带轮（12），所述第一带轮（11）和第二带轮（12）表面套接有皮带（10），所述桶体（1）顶部安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴安装于第二带轮（12）顶部。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种含氰废水脱氰装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种含氰废水脱氰装置，包括桶体，桶体顶部和底部分别连通安装有进污管和出液管，还包括：出气管，出气管连通安装于桶体顶部；检测组件，检测组件设置于出气管上，检测组件用于对桶体内部的气体产生的速率进行检测；加药组件，加药组件设置于桶体内部和顶部，加药组件用于将氧化剂加入桶体内部。
作为本发明的进一步技术方案，检测组件包括：圆盘，圆盘设置于出气管外侧，圆盘侧面中心处固定安装有转杆，转杆远离圆盘的端部穿过出气管侧面，且转杆表面转动安装于出气管内壁内。
作为本发明的进一步技术方案，出气管内部转动设置有叶轮，转杆对应端部固定安装于叶轮侧面中心处，圆盘远离转杆的侧面开设有两个对称设置的矩形槽，且圆盘远离转杆的侧面中心处安装有警报器。
作为本发明的进一步技术方案，圆盘表面固定安装有中心对称设置的弹簧杆，弹簧杆的伸缩端固定安装有连接板，每个矩形槽内部均滑动设置有L型杆，L型杆的长边穿过圆盘固定安装于连接板侧面。
作为本发明的进一步技术方案，L型杆短边转动安装有转轴，转轴上开设有限位孔，矩形槽内部对立的两侧均水平固定安装有限位杆，当限位杆和限位孔接触时限位杆和限位孔之间滑动。
作为本发明的进一步技术方案，转轴表面套接有单向轴承，单向轴承外圈固定套接有齿轮，矩形槽内壁水平固定安装有齿条，当齿条和齿轮接触时齿条和齿轮之间啮合。
作为本发明的进一步技术方案，转轴远离L型杆的端部固定安装有固定板，固定板两端分别固定安装有铜块和绝缘块，矩形槽内壁固定安装有铜条，铜块和铜条均和警报器电连接。
作为本发明的进一步技术方案，加药组件包括：注液管，注液管竖直转动设置于桶体底部，且注液管顶端穿过桶体顶部，桶体底部转动安装有进液管，进液管顶端转动连通安装于注液管底部。
作为本发明的进一步技术方案，注液管表面连通安装有多个均匀分布的横管，每个横管上均安装有单向阀，且每个横管底部呈直线均匀固定连通有多个喷头，注液管顶部安装有泄压阀，桶体顶部安装有加压泵，加压泵上的出气端固定安装有连通管，连通管对应端部转动连通安装于注液管顶部中心处。
作为本发明的进一步技术方案，注液管表面固定套接有第一带轮，桶体顶部转动安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮表面套接有皮带，桶体顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装于第二带轮顶部。
本发明的有益效果为：其一，本发明，通过检测组件、出气管和桶体的设置，能够在对含氰废水加过氧化氢脱氰时，对桶体内部产生的氮气进行检测，随着脱氰的进程，则废水中的氰化物会越来越少，使得氮气的产生速率越来越慢，并且最终警报器会发出警报，提示工作人员脱氰结束，以实现对含氰废水脱氰进程的了解，进而提高了该设备的使用效果；其二，本发明，通过加药组件和桶体的设置，能够使注液管内部的过氧化氢均匀的喷洒到桶体内部，保证了过氧化氢和含氰废水的反应速率和效果，进而提高了该设备的使用效果。
（发明人：王志强;王婧婧;周凯运;门薇薇）
