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用于污泥减量化高效生物反应器

中国污水处理工程网 时间:2018-3-16 17:58:37

污水处理专利技术

  申请日2016.02.04

  公开(公告)日2016.09.28

  IPC分类号C02F11/02; C02F11/04

  摘要

  本实用新型一种用于污泥减量化的高效生物反应器,包括外筒、位于所述外筒内的中心筒、气提装置、滗水器、出液管和若干开设于所述外筒上的排污管;所述中心筒通过一隔板固连于所述外筒上;所述气提装置的出气端位于所述外筒和中心筒之间,进气端穿出所述外筒与外部的气压装置连接;所述滗水器位于所述外筒内,且固连于所述隔板上;所述出液管开设于所述外筒上,且与所述滗水器连通。本实用新型的优点是:能更好地分解污泥。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:包括外筒(1)、位于所述外筒(1)内的中心筒(2)、气提装置(3)、滗水器(4)、出液管(5)和若干开设于所述外筒(1)上的排污管(7);所述中心筒(2)通过一隔板(10)固连于所述外筒(1)上;所述气提装置(3)的出气端位于所述外筒(1)和中心筒(2)之间,进气端穿出所述外筒(1)与外部的气压装置连接;所述滗水器(4)位于所述外筒(1)内,且固连于所述隔板(10)上;所述出液管(5)开设于所述外筒(1)上,且与所述滗水器(4)连通。

  2.根据权利要求1所述的一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:所述排污管(7)上设有第一阀门(8)。

  3.根据权利要求1所述的一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:所述出液管(5)上设有第二阀门(9)。

  4.根据权利要求1所述的一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:在所述外筒(1)的侧壁和底部之间设置斜板(6),所述斜板(6)与所述外筒(1)的底部之间的夹角为55°~60°。

  5.根据权利要求1所述的一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:位于所述中心筒(2)的上方设置进泥管(11)。

  6.根据权利要求1所述的一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:所述中心筒(2)与外筒(1)的直径比例为1~1.5:5~7。

  7.根据权利要求1所述的一种用于污泥减量化的高效生物反应器,其特征在于:所述气提装置(3)的出气端与所述外筒(1)的底部之间为270mm~300mm。

  说明书

  一种用于污泥减量化的高效生物反应器

  技术领域

  本实用新型涉及一种污泥处理的技术领域,特别涉及一种用于污泥减量化的高效生物反应器。

  背景技术

  活性污泥法是当今应用最广泛的污水处理方法,但会产生大量的副产品——剩余污泥。目前,我国城市污水处理厂每年排放的污泥量约为130万t(干重),且年增长率>10%,用于污泥处理与处置的投资约占污水厂总投资的20%~50%,我国约有14%的污泥没有得到任何处置,这给生态环境带来了巨大的危害。大量的污泥已成为污水处理厂的沉重负担和对环境的极大威胁,因此,污泥问题成为污水处理领域中的突出问题。

  目前,剩余污泥常用的处理处置方法为浓缩、厌氧消化、机械脱水、堆肥、干化、焚烧、土地填埋、制作建材和海洋处置等。通常剩余污泥减量装置功能为沉淀。中国专利201220501745.2(申请号)公开了一种剩余污泥超声波脱水装置,该装置包括脱水超声反应器、剩余污泥给水管道、给水管道阀门、滤液出口管道、浓缩污泥出口管道、超声波发生器,其中滤液出口管道端口设有滤液出口管道阀门,浓缩污泥出口管道端口设有浓缩污泥出口管道阀门,剩余污泥给水管道上设有添加絮凝剂的管道,该脱水装置需要配置多个大功率的超声发生器,价格较昂贵,耗能高,并且需要添加絮凝剂进行处理,容易引入新杂质。中国专利201110341054.0(申请号)公开了一种处理剩余污泥减量同步硝化反硝化的系统,该系统包括控制装置、主反应器、原水注入机构、污泥注入机构以及排水机构与排泥机构,其中原水注入机构、污泥注入机构、排水机构、排泥机构都分别与主反应器相连接,在主反应器的侧壁上分别设有与控制装置相连接的pH传感器和ORP传感器,在主反应器的顶部设有用于控制所述主反应区内部温度的温度装置。该反硝化处理系统结构较复杂,造价高,需要使用计算机和传感器对处理过程进行精细的控制,技术要求严格,不利于大规模推广。中国专利201220311040.4(申请号)公开了一种剩余污泥减量化热解装置,该装置包括压力泵、热交换器和反应釜,剩余污泥由压力泵进口进入装置,压力泵出口接热交换器的吸热腔的进口,热交换器的吸热腔的出口接反应釜的进口,反应釜的出口接热交换器放热腔的进口,热交换器放热腔的出口排出减量化热解后的污泥。该热解装置产生高温高压,对反应釜要求高,处理过程耗能较高。上述装置构造比较复杂,处理条件要求较高,且属于高耗能设备,需设单独反应单元、回流泵、搅拌器、沉淀斜板等设备,耗能较高,这样不仅运营成本提高,而且不利于节约型社会建设。

  现已有的污泥减量技术在实现污泥减量过程中不能与现有的污水处理厂的工艺相一致,需要进行改造和调整,并可能产生新的问题,因此不能在污水处理厂得到实际应用。通过在污泥减量化处理过程中加入高效混合菌群,强化剩余污泥中微生物的组成和功能,促进有机污染物分解和对死亡微生物菌体不断再分解,使剩余污泥的量大幅度的减少,减少后续的剩余污泥处理,实现剩余污泥减量化。微生物的强化过程仅改变剩余污泥的微生物的组成和功能,不改变污水处理厂的工艺和运行条件,具有较好的适应能力,是剩余污泥减量化技术的发展方向。

  因此,开发一种结构简单、操作简单、技术可行、投资省、能耗低、处理效果佳剩余污泥减量化装置,并与高效混合菌群相结合对解决剩余污泥这一问题上,具有经济效益、社会效益和环境效益。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于污泥减量化的高效生物反应器。

  为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种用于污泥减量化的高效生物反应器,包括外筒、位于所述外筒内的中心筒、气提装置、滗水器、出液管和若干开设于所述外筒上的排污管;所述中心筒通过一隔板固连于所述外筒上;所述气提装置的出气端位于所述外筒和中心筒之间,进气端穿出所述外筒与外部的气压装置连接;所述滗水器位于所述外筒内,且固连于所述隔板上;所述出液管开设于所述外筒上,且与所述滗水器连通。

  进一步地,所述排污管上设有第一阀门。

  进一步地,所述出液管上设有第二阀门。

  进一步地,在所述外筒的侧壁和底部之间设置斜板,所述斜板与所述外筒的底部之间的夹角为55°~60°。

  进一步地,位于所述中心筒的上方设置进泥管。

  进一步地,所述中心筒与外筒的直径比例为1~1.5:5~7。

  进一步地,所述气提装置的出气端与所述外筒的底部之间为270mm~300mm。

  采用上述技术方案,污泥通过气提装置在中心筒、外筒之间的循环过程中形成好氧、缺氧、厌氧的转换过程,实现了在同一设备中进行代谢解偶联、细胞溶解等反应,从而更好地分解污泥。