申请日2014.03.18
公开(公告)日2014.06.18
IPC分类号C02F3/34; C02F3/30
摘要
本发明涉及一种污水处理装置，具体的说是一种微曝气填料生物膜污水处理装置，属于污水处理技术领域。其包括空气压缩机、储气罐、水体池和微曝气生物膜填料，空气压缩机通过输气管连接储气罐，水体池内设有多个微曝气生物膜填料。微曝气生物膜填料包括多个互相平行的中空纤维膜，多个中空纤维膜的进气端共同连接进气端封头，多个中空纤维膜的出气端共同连接出气端封头。本发明对填料进行无泡供气，不产生污泥，不需要安装鼓风机及污泥处理装置，有效减少了污水处理的成本，降低了工作噪声，节约了能源;填料生物膜具有巨大的比表面积，能有效减少水池的体积。
权利要求书
1.一种微曝气填料生物膜污水处理装置，包括空气压缩机(1)、储气罐(3)、水体池(6)和微曝气生物膜填料(9)，其特征是：空气压缩机(1)通过输气管(12)连接储气罐(3)，水体池(6)内设有多个微曝气生物膜填料(9);微曝气生物膜填料(9)包括多个互相平行的中空纤维膜(9.2)，多个中空纤维膜(9.2)的进气端共同连接进气端封头(9.3)，多个中空纤维膜(9.2)的出气端共同连接出气端封头(9.1);进气端封头(9.3)和出气端封头(9.1)内设有密封气腔，中空纤维膜(9.2)内部中空并与进气端封头(9.3)和出气端封头(9.1)的密封气腔连通;储气罐(3)通过进气管(13)连接各个微曝气生物膜填料(9)的进气端封头(9.3)内的密封气腔，各个微曝气生物膜填料(9)的出气端封头(9.1)内的密封空腔连接出气管(14)。
2.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述输气管(12)上设有控制输气管(12)开闭的输气管减压阀(2)。
3.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述储气罐(3)上设有第一压力表(4)。
4.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述中空纤维膜(9.2)包括好氧层、兼性层和厌氧层，好氧层位于最内层，兼性层位于好氧层外圈，厌氧层位于兼性层外圈。
5.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述出气管(14)上设有第二压力表(7)和出气管减压阀(8)。
6.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述进气端封头(9.3)端部设有进气调节阀(10)。
7.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述出气端封头(9.1)处设有出气调节阀(11)。
8.如权利要求1所述的微曝气填料生物膜污水处理装置，其特征是：所述进气管(13)上设有进气管减压阀(5)。
说明书
微曝气填料生物膜污水处理装置
技术领域
本发明涉及一种污水处理装置，具体的说是一种微曝气填料生物膜污水处理装置，属于污水处理技术领域。
背景技术
生物膜法污水处理是使微生物例如硝化菌和反硝化菌固着在填料表面，呈膜状生长，来实现污水处理的技术。在环保行业中的水处理工程中，特别是涉及到活性污泥生物处理中的好氧部分，目前都采用设置在好氧池内的膜片式曝气器进行处理。膜片式曝气器利用罗茨风机进行供氧，好氧池内一般都安装PP、PE等填料，作为微生物附着的载体。经过大量的实践表明，上述处理工艺存在如下技术缺陷：
1.氧气利用效率低，穿孔曝气氧利用率不足7%，而微孔曝气氧利用率也不过20%左右;
2.气量不可控制，一但选好了相应的鼓风机，只能通过排空来调解水中的供气量，但这也意味着鼓风机能耗的大量浪费;
3.二次污染，鼓泡供氧会带出水体中的挥发性污染物，有些甚至带有难闻的气味;
4.能耗大，好氧处理必需用大功率的鼓风机不断的往水体中供氧，由于氧的利用率低下，造成鼓风机的电能消耗大;
5.噪音大，由于利用鼓风机向水体供氧，鼓风机的噪音一般在70~80DB，给环境带来了噪声污染;
6.污泥产量高，好氧池产生大量的剩余污泥需要另外处置，目前污泥的处置已成为急需解决的一个课题;
7.占地面积大，为了提高处理效果，特别是对总氮的去除，需要建立厌氧池、好氧池，另外出水还需增设沉淀池，二沉淀池、三沉淀池，基建费用大，即使目前有利用MBR技术以不设二沉池的，也存在膜污染等问题;
8.安装费用高，除了基建以外，一般还需填料及曝气装置的安装费用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种微曝气填料生物膜污水处理装置，对填料进行无泡供气，不产生污泥等二次污染，达到良好的去污效果，不需要安装鼓风机及污泥处理装置，有效减少了污水处理的成本。
按照本发明提供的技术方案，微曝气填料生物膜污水处理装置包括空气压缩机、储气罐、水体池和微曝气生物膜填料，其特征是：空气压缩机通过输气管连接储气罐，水体池内设有多个微曝气生物膜填料;微曝气生物膜填料包括多个互相平行的中空纤维膜，多个中空纤维膜的进气端共同连接进气端封头，多个中空纤维膜的出气端共同连接出气端封头;进气端封头和出气端封头内设有密封气腔，中空纤维膜内部中空并与进气端封头和出气端封头的密封气腔连通;储气罐通过进气管连接各个微曝气生物膜填料的进气端封头内的密封气腔，各个微曝气生物膜填料的出气端封头内的密封空腔连接出气管。
进一步的，输气管上设有控制输气管开闭的输气管减压阀。
进一步的，储气罐上设有第一压力表。
进一步的，中空纤维膜包括好氧层、兼性层和厌氧层，好氧层位于最内层，兼性层位于好氧层外圈，厌氧层位于兼性层外圈。
进一步的，出气管上设有第二压力表和出气管减压阀。
进一步的，进气端封头端部设有进气调节阀。
进一步的，出气端封头处设有出气调节阀。
进一步的，进气管上设有进气管减压阀。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，对填料进行无泡供气，不产生污泥，不需要安装鼓风机及污泥处理装置，有效减少了污水处理的成本，降低了工作噪声，节约了能源;水路跟气路分离，填料生物膜不会被污染;填料生物膜具有巨大的比表面积，能有效减少水池的体积。
