申请日2008.05.22
公开(公告)日2009.05.20
IPC分类号C02F9/14; C02F3/30; C02F1/52
摘要
一种一体化循环生物反应废水处理装置，外壳[1]里面形成有废水循环流动的缺氧区[4]、好氧区[5]、混合区[11]、沉淀池[6]，其中沉淀池[6]位于外壳[1]中部位置，沉淀池[6]一侧与外壳[1]之间有隔墙[2]，隔墙[2]与外壳[1]之间形成的区域为缺氧区[4]，与沉淀池[6]之间形成的区域为好氧区[5]，沉淀池[6]另一侧与外壳[1]之间形成的区域为混合区[11]，好氧区[5]底部沿隔墙布设有曝气头[3]，位于同一侧的缺氧区[4]和好氧区[5]的入口分别安装有搅拌推流器[8]。本实用新型的结构紧凑、简洁，各功能区分区明显、占地面积相对小并且运行成本较低。
权利要求书
1、一种一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：外壳[1]里面形成有废水循 环流动的缺氧区[4]、好氧区[5]、混合区[11]、沉淀池[6]，其中沉淀池[6]位于外壳[1] 中部位置，沉淀池[6]一侧与外壳[1]之间有隔墙[2]，隔墙[2]与外壳[1]之间形成的区 域为缺氧区[4]，与沉淀池[6]之间形成的区域为好氧区[5]，沉淀池[6]另一侧与外壳[1] 之间形成的区域为混合区[11]，好氧区[5]底部沿隔墙布设有曝气头[3]，位于同一侧的 缺氧区[4]和好氧区[5]的入口分别安装有搅拌推流器[8]。
2、根据权利要求1所述的一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：外壳[1] 和沉淀池[6]的投影呈D型，隔墙[2]的投影为C型。
3、根据权利要求1所述的一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：所述的 沉淀池[6]由支撑柱[13]支撑架空。
4、根据权利要求3所述的一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：该沉淀 池[6]位于混合区[11]一侧的墙体[15]向下延伸与外壳底板[14]相连，且墙体[15]内侧 有一向里延伸的斜面[16]。
5、根据权利要求4所述的一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：该斜面 [16]的水平夹角为55～65°。
6、根据权利要求5所述的一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：所述的 沉淀池[6]下部为平行排列的锥斗[7]，锥斗[7]为倒平台式结构。
7、根据权利要求6所述的一体化循环生物反应废水处理装置，其特征是：锥斗[7] 的锥面与水平面夹角为60～75°。
说明书
一体化循环生物反应废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种一体化循环生物反应废水处理装置。
背景技术
目前的一体化生化处理技术中，以氧化沟和序批式反应器(SBR)的研究和应用最 广，其中SBR为间歇式反应器，连续式生物反应器则以一体化氧化沟为主。氧化沟污水 处理技术是二十世纪50年代开发的，主要由氧化沟、二沉池和污泥回流系统组成，它 是活性污泥处理方法的一种形式。
最初利用氧化沟处理技术的装置是帕斯维尔(Pasveer)氧化沟装置，此后又开发 出各种不同形式的氧化沟装置，如卡罗塞(Carrousel)氧化沟装置，以及奥贝尔(Orbal) 氧化沟装置等。这些氧化沟装置的共同特点是：氧化沟是平面循环封闭式的沟渠，使用 一种带方向控制的曝气和搅动装置推动混合液(污水和活性污泥组成)沿水平方向在闭 合式渠道中进行连续循环;污水和微生物的停留时间长，有机污染物的负荷低;氧化沟 能够通过低限度的操作和维护，稳定地达到有机物和总悬浮固体的有效去除。沉淀池与 氧化沟分建，通过污泥泵将沉淀污泥回流到氧化沟内。其主要缺点是由于曝气设备的能 力所限，氧化沟的深度较浅，通常水深为1～3米，占地面积大。因此，在土地资源紧 缺的国家或地区使用受到制约。二十世纪八十年代末，美国开发了一种氧化沟污水处理 方法——一体化氧化沟(Integral oxidation Ditch简称IDO)。它是一种将传统氧化沟 装置的污水曝气净化和混合液的沉淀-分离合并为一体(沉淀池直接设置在氧化沟沟道 中)，以实现污泥的无泵回流。该方法与传统氧化沟装置所用的方法相比，省掉了污泥 回流系统。其缺点是：二沉池建于循环沟道中，增加了水流阻力，对曝气设备的要求较 高。运行调节性能差。除把沉淀池组合到反应器中外，基本无改变其他结构，因此仍存 在占地面积过大的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种各功能区分区明显、占地面积相对小并且运行成本较 低的一体化循环生物反应废水处理装置。
为了达到上述的目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种一体化循环生物反应废水处理装置，外壳里面形成有废水循环流动的缺氧区、 好氧区、混合区、沉淀池，其中沉淀池位于外壳[1]中部位置，沉淀池一侧与外壳之间 有隔墙，隔墙与外壳之间形成的区域为缺氧区，与沉淀池之间形成的区域为好氧区，沉 淀池另一侧与外壳之间形成的区域为混合区，好氧区底部沿隔墙布设有曝气头，位于同 一侧的缺氧区和好氧区的入口分别安装有搅拌推流器。
外壳和沉淀池的投影呈D型，隔墙的投影为C型。
所述的沉淀池由支撑柱支撑架空。
该沉淀池位于混合区一侧的墙体向下延伸与外壳底板相连，且墙体内侧有一向里延 伸的斜面。
所述的沉淀池下部为平行排列的锥斗，锥斗为倒平台式结构。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型的结构紧凑、简洁，运行操作与维护十分简便，所需劳动力少，且 易于实现远程自动控制。
2.本实用新型的沉淀池安装在好氧区内，呈中心岛布设，无需外建二沉池，沉淀 池下部锥斗的倒平台式结构，可有效缓解减少底部流体对沉淀池的紊流影响，同时由于 底部流体流动中产生的负压使污泥可实现自回流，减少了占地面积和运行费用，并且有 利于保持出水的溶解氧，保证出水水质。而曝气头沿隔墙布设，可减少曝气对沉淀池的 紊流效应，也可减少流体流动的阻力。
3.本实用新型的好氧与缺氧等功能区分区明确，容易控制，有利于同步完成有机 物的去除和生物脱氮。在好氧区，混合液是好氧状态，可有效地降解有机物并将氨氮氧 化为硝态氮(硝酸盐氮和亚硝酸盐氮)。在缺氧区呈缺氧状态，以有机物为碳源，在反 硝化菌的作用下将硝态氮还原为氮气而从水中去除。
4.本实用新型有利于混合液在好氧—缺氧间多次循环，无需外设硝化液回流而实 现脱氮目的。
