申请日2006.10.27
公开(公告)日2007.10.31
IPC分类号C04B2/08
摘要
本实用新型公开了一种处理炼钢污泥与生石灰的消化器结构，包括消化器本体，其特征在于：在消化器本体的进料端，设置有生石灰进料管和炼钢污泥进料管;炼钢污泥进料管与消化器本体的夹角是一个锐角。本实用新型的消化器装置，进料顺序合理，结构优化、简单，炼钢污泥加入时对生石灰的冲击降低到很低水平，CaO与水充分接触、反应，CaO微粒飘散少;能够有效防止炼钢污泥输送管道以及消化器的堵塞，增大其输送能力和处理能力。用炼钢污泥代替清水或工业新水消化生石灰，既节约了水资源，又有效利用了炼钢污泥;降低炼钢污泥消化生石灰过程中产生的高温、高湿含尘废气量，减少废气处理系统的负担，使其排放符合相关标准。
权利要求书
1、处理炼钢污泥与生石灰的消化器结构，包括消化器本体(1)，其特 征在于：在消化器本体(1)的进料端，设置有生石灰进料管(2)和炼钢污 泥进料管(3);炼钢污泥进料管(3)与消化器本体(1)的夹角是一个锐角。
2、根据权利要求1所述的处理炼钢污泥与生石灰的消化器结构，其特 征在于：在炼钢污泥进料管(3)与炼钢污泥输送管(4)相连接部位的后面， 设置压缩空气吹扫孔(5)。
3、根据权利要求1或2所述的处理炼钢污泥与生石灰的消化器结 构，其特征在于：所述的炼钢污泥进料管(3)与消化器本体(1)的夹角在 30°-50°之间。
说明书
处理炼钢污泥与生石灰的消化器结构
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢污泥的处理、回收利用装置，尤其是处理炼钢 污泥与生石灰的消化器装置结构。
背景技术
炼钢污泥铁品位高，一般均在50%以上，且含相当数量的CaO、MgO等 有益化合物，其粒度均在1毫米以下，具有极高的回收利用价值，特别适合 于烧结生产对其进行回收利用。生石灰的主要成分是CaO，是炼钢工业中的 重要原料;无论清水或污泥消化生石灰，其实质均是生石灰中的CaO与H2O 反应生成Ca(OH)2的过程。经消化的石灰称为熟石灰或消化灰。生石灰熟化 后形成比表面积很大的Ca(OH)2胶体结构，具有较强的粘结性能，可增强混 合机对烧结料的制粒效果，改善烧结料的粒度组成。常用的处理设备是在生 石灰消化器，将生石灰与水(自来水或工业水)通入消化器内，在发生反应 后形成流体而随着管道输送。但，由于生石灰中的CaO与H2O反应生成 Ca(OH)2是一个放热反应，反应过程中要放出大量的热量，使CaO微粒随着 水蒸气飘散、弥漫在空气中，形成严重的环境污染问题，如操作工人吸入较 多的CaO微粒，很容易患矽肺病，威胁工人生命健康等。现有的生石灰消化 器，由于生石灰或水的加料方式、加料结构不理想，使CaO微粒更容易飘散， 增加了空气中或水蒸气中的CaO微粒含量，影响工人健康、影响环境，已经 不能适应生产的需要。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的生石灰消化器的上述不足，提供一种结构 简单、CaO微粒飘散少、CaO与水充分反应的处理炼钢污泥与生石灰的消化 器装置结构。
本实用新型的技术方案：处理炼钢A style="TEXT-DECORATION: none" href="http://www.dowater.com/">污污泥与生石灰的消化器结构，包括消 化器本体，其特征在于：在消化器本体的进料端，设置有生石灰进料管和炼 钢污泥进料管;炼钢污泥进料管与消化器本体的夹角是一个锐角。
更进一步的特征在于：在炼钢污泥进料管与炼钢污泥输送管相连接部位 的后面，设置压缩空气吹扫孔。
本实用新型的消化器装置，相对于现有技术，具有如下特点：
1、进料顺序合理，结构优化、简单，炼钢污泥加入时对生石灰的冲击降 低到很低水平，CaO与水充分接触、反应，CaO微粒飘散少;
2、能够有效防止炼钢污泥输送管道以及消化器的堵塞，增大其输送能力 和处理能力。
3、用炼钢污泥代替清水或工业新水消化生石灰，即节约了水资源，又有 效利用了炼钢污泥，在具有较好的环境效益的同时，又具有更好的经济效益。
4、有效降低炼钢污泥消化生石灰过程中产生的高温、高湿含尘废气量， 减少废气处理系统的负担，使其排放符合相关标准。
