公布日：2022.06.17
申请日：2022.02.09
分类号：C02F9/10(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;B01D53/78(2006.01)I;B01D53/72(2006.01)I
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，包括如下步骤：S1、将垃圾中转站废水中含有大量的悬浮物，利用刮渣机去除，分离的渣进行填埋，去除大部分废水中悬浮物后，利用气浮法去除细小悬浮物颗粒，实现固液分离，污水得以净化；本发明中通过MVR强制循环蒸发结晶系统对废水进行结晶处理，同时通过加药泵添加盐酸来调节蒸馏水的pH至4.5‑6.5，使蒸馏水中N‑NH3主要以NH4+形式存在，通过深度处理膜系统的NH4+高截留率实现对出水水质进一步提高，且本发明中在分离室产生的二次蒸汽能够对来液进行换热，换热后的二次蒸汽成为冷凝水，同时将来也废水进行预热。
权利要求书
1.一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、将垃圾中转站废水中含有大量的悬浮物，利用刮渣机去除，分离的渣进行填埋，去除大部分废水中悬浮物后，利用气浮法去除细小悬浮物颗粒，实现固液分离，污水得以净化；S2、将反应后的废水输送至沉淀池进行沉淀分离，沉淀池底部的泥浆则通过板框压滤机进行泥水分离，分离后的滤液和沉淀分离的上清液经过滤后一并进入后段蒸发单元进行处理，蒸发脱水后的干泥外运填埋，上清液溢流到中间水池进行储存；S3、通过泵从中间水池的废水抽送再到蒸馏水换热器进行预热，再进入到MVR强制循环蒸发结晶系统，废液与MVR强制循环蒸发结晶系统的循环液进行混合，经强制循环泵分流至每根换热管内，加热后的循环液从加热器流出到低压的分离室中，由于分离室压力骤然降低，高温浓盐水在此发生闪蒸，盐水浓缩、结晶析出，同时产生二次蒸汽，较大颗粒晶体由浓液泵抽出至后续离心分离系统处理,结晶器的上清液从由强制循环泵抽出至加热器继续循环蒸发；S4、将二次蒸汽送入净化系统，在净化系统内，蒸汽与喷淋的碱吸收液充分接触，蒸汽中的低沸点脂肪酸与碱吸收液反应生成有机盐，大幅减少蒸汽VFA的含量从而可降低蒸馏水中的COD，净化后二次蒸汽抽至蒸汽压缩机进行升温升压，作为蒸馏水换热器的热源，如此循环，冷凝后的蒸馏水，与原液换热后排出；S5、将冷凝水存放在冷凝水储罐，通过管式换热器将温度降低到30℃，然后进入到深度处理膜系统处理后制得净水。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S1中还包括在废水中投加氢氧化钠，通过搅拌器搅拌将pH调节至10，投加混凝剂PAC，通过搅拌器的剧烈搅拌使废水的悬浮物、钙镁及胶体和PAC迅速发生反应，互相吸附结合而成较大颗粒。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S3中的结晶器采用OSLO结晶器，预热后的来液废水进入OSLO结晶器的上层流床。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S3中的分离室内设置有两层高效除雾系统，一层采用折板式除雾器，二层采用丝网式除雾器，并设有定期水清洗除雾器装置。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S3中废液与循环液的混合液在换热管内的流速为2.0m/s3.5m/s。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S4中的蒸汽压缩机为变频单级高速离心压缩机。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S5中在经过深度处理膜系统前，通过加药泵添加盐酸来调节蒸馏水的pH至4.5-6.5，使蒸馏水中N-NH3主要以NH4+形式存在，通过深度处理膜系统的NH4+高截留率实现对出水水质进一步提高。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：步骤S4中将影响蒸发系统稳定运行的高浓度部分母液进入固化稳定化系统进行处理，通过添加药剂将母液固化成为固体，然后送到垃圾填埋区填埋。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，其特征在于：所述药剂为螯合剂或水泥。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，包括如下步骤：
S1、将垃圾中转站废水中含有大量的悬浮物，利用刮渣机去除，分离的渣进行填埋，去除大部分废水中悬浮物后，利用气浮法去除细小悬浮物颗粒，实现固液分离，污水得以净化；
S2、将反应后的废水输送至沉淀池进行沉淀分离，沉淀池底部的泥浆则通过板框压滤机进行泥水分离，分离后的滤液和沉淀分离的上清液经过滤后一并进入后段蒸发单元进行处理，蒸发脱水后的干泥外运填埋，上清液溢流到中间水池进行储存；
S3、通过泵从中间水池的废水抽送再到蒸馏水换热器进行预热，再进入到MVR强制循环蒸发结晶系统，废液与MVR强制循环蒸发结晶系统的循环液进行混合，经强制循环泵分流至每根换热管内，加热后的循环液从加热器流出到低压的分离室中，由于分离室压力骤然降低，高温浓盐水在此发生闪蒸，盐水浓缩、结晶析出，同时产生二次蒸汽，较大颗粒晶体由浓液泵抽出至后续离心分离系统处理,结晶器的上清液从由强制循环泵抽出至加热器继续循环蒸发；
S4、将二次蒸汽送入净化系统，在净化系统内，蒸汽与喷淋的碱吸收液充分接触，蒸汽中的低沸点脂肪酸与碱吸收液反应生成有机盐，大幅减少蒸汽VFA的含量从而可降低蒸馏水中的COD，净化后二次蒸汽抽至蒸汽压缩机进行升温升压，作为蒸馏水换热器的热源，如此循环，冷凝后的蒸馏水，与原液换热后排出；
S5、将冷凝水存放在冷凝水储罐，通过管式换热器将温度降低到30℃，然后进入到深度处理膜系统处理后制得净水。
优选的，步骤S1中还包括在废水中投加氢氧化钠，通过搅拌器搅拌将pH调节至10，投加混凝剂PAC，通过搅拌器的剧烈搅拌使废水的悬浮物、钙镁及胶体和PAC迅速发生反应，互相吸附结合而成较大颗粒。
优选的，步骤S3中的结晶器采用OSLO结晶器，预热后的来液废水进入OSLO结晶器的上层流床。
优选的，步骤S3中的分离室内设置有两层高效除雾系统，一层采用折板式除雾器，二层采用丝网式除雾器，并设有定期水清洗除雾器装置。
优选的，步骤S3中废液与循环液的混合液在换热管内的流速为2.0m/s～3.5m/s。
优选的，步骤S4中的蒸汽压缩机为变频单级高速离心压缩机。
优选的，步骤S5中在经过深度处理膜系统前，通过加药泵添加盐酸来调节蒸馏水的pH至4.5-6.5，使蒸馏水中N-NH3主要以NH4+形式存在，通过深度处理膜系统的NH4+高截留率实现对出水水质进一步提高。
优选的，步骤S4中将影响蒸发系统稳定运行的高浓度部分母液进入固化稳定化系统进行处理，通过添加药剂将母液固化成为固体，然后送到垃圾填埋区填埋。
优选的，所述药剂为螯合剂或水泥。
本发明提出的一种垃圾中转站废水零排放处理工艺，有益效果在于：本发明中通过MVR强制循环蒸发结晶系统对废水进行结晶处理，同时通过加药泵添加盐酸来调节蒸馏水的pH至4.5-6.5，使蒸馏水中N-NH3主要以NH4+形式存在，通过深度处理膜系统的NH4+高截留率实现对出水水质进一步提高，且本发明中在分离室产生的二次蒸汽能够对来液进行换热，换热后的二次蒸汽成为冷凝水，同时将来也废水进行预热，节能高效，大大的提高了净化效率与成本，设计较为合理。
（发明人：吴什和）
