申请日2017.06.22
公开(公告)日2017.09.22
IPC分类号C02F9/14; C02F11/12; C02F101/16; C02F101/10
摘要
本发明涉及一种再生塑料废水处理工艺，具体包括：沉砂、机械除渣、初次沉淀、调节澄清、水解酸化、活性污泥、二次沉淀、机械过滤法、膜分离等步骤;本发明的工艺针对废水特点，能够精准的采取处理措施，保证稳定达到处理与回用效果;对废水水质多变性、废水量日变化系数大适应性好;对废水泥砂含量高，采用先自然沉砂、沉泥，再加药混凝和澄清，节省了药剂投加费用;抗冲击负荷能力强，预处理效果好，处理与回用工程投资费用省，运行管理简便;处理、回用工艺及装置性能稳定，使用寿命长。
权利要求书
1.一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)收集废水于沉砂池中沉砂处理，将废水中的砂粒和重度无机污泥分离出来;
2) 经过沉砂处理的废水送至集水池，后送至旋转机械格网内，将废水中的细碎塑料颗粒截留过滤;
3)过滤后的废水进入初次沉淀池内沉淀污泥后，上清液排出至调节池内;
4)废水经调节池后进入澄清池内，并向澄清池内投加混凝药剂;
5)澄清池出水流入生物处理池中，以去除CODcr、BOD5、部分磷酸盐和氨氮;
6)生物处理池的出水流入二次沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液达标外排，污泥进行离心脱水分离处理后外运处置;
7)对二次沉淀池出水进行收集，依次经过多介质过滤器和活性炭过滤器过滤，再依次通过纳滤系统和反渗透系统进行膜分离处理后，最终达到回用水标准。
2.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述步骤2)中废水在集水池内的停留时间为1～2h，废水停留期间集水池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述步骤3)中废水在调节池内的停留时间为8～12h，废水停留期间调节池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述混凝药剂由聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成，每吨废水中加入的聚合氯化铝为60～110g、聚丙烯酰胺为1～2g;所投加的药剂均配成溶液后投加，所述聚合氯化铝配成溶液的浓度为5%，所述聚丙烯酰胺配成溶液的浓度为1.0‰～1.5‰。
5.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述生物处理池由水解酸化池和活性污泥池组成，废水依次经水解酸化池和活性污泥池处理后流入二次沉淀池。
6.根据权利要求5所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述活性污泥池的进水方式为多点进水，废水在活性污泥池需经多段折流。
7.根据权利要求5所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述二次沉淀池的底部设有污泥回流泵，污泥回流泵将二次沉淀池底部的污泥回流到活性污泥池前端。
8.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述步骤7)中在多介质过滤器的前端投加聚合氯化铝，按每吨废水投加15～30g计;所述纳滤系统前端设置保安过滤器，保安过滤器所采用的滤芯规格为5μm，纳滤的回收率控制在85%～90%。
9.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，所述步骤7)中纳滤系统和反渗透系统所产生的的浓水在满足排放要求时可排放，在不满足排放要求时将浓水送回到生物处理池前端进行再处理。
10.根据权利要求1所述的一种再生塑料废水处理工艺，其特征在于，整个工艺流程所产生的污泥处理方式如下：初次沉淀池产生的污泥采用厢式压滤机压滤脱水，澄清池和二次沉淀池污泥产生的污泥采用卧螺离心机压滤脱水，脱水后所产生的的泥饼外运至填埋场进行填埋;且各压滤脱水工作过程中所排出的滤液和冲洗水排至调节池内进行重新处理。
说明书
一种再生塑料废水处理工艺
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种再生塑料废水处理工艺。
背景技术
再生塑料行业普遍存在水污染、大气污染、噪音污染等现象。主要因为多数废旧塑料中含有尘土、木屑、过期液体、重金属有毒物质等，在回收利用过程中首先需对其清洗除尘。再生塑料在分拣、切割、粉碎、造粒过程中都会用到大量的清洗用水，废水排放具有瞬时流量大，泥沙含量高，含有各种规格的塑料碎片和碎屑，受塑料原使用用途的影响，切割、清洗过程中废水的组成成分也比较复杂，通常含有一定的油类、COD、表面活性剂、色度等。
根据调研发现，再生塑料行业的水污染问题占到约80%。再生塑料业的水污染主要在粉碎清洗工序，污染物为废塑料上粘附的各类物质。若清洗过程中排放的污染物得不到很好的治理，必然会加重受纳水体的污染，影响企业的可持续发展。
而废旧塑料在清洗过程中需要用到的水，根据产品要求的不同，对用水水质要求也各不相同，但一般清洗对回用水要求不高，主要要求为基本不含肉眼可见悬浮物、较浓的色度、臭味和异味，而造粒等末端工序往往对水质要求较高;现有的再生塑料废水处理工艺很难完全满足回用水所需达到的高标准要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于填补现有技术的不足，提供一种再生塑料废水处理工艺。
为此，本发明具体方案如下：
一种再生塑料废水处理工艺，包括以下步骤：
1)收集废水于沉砂池中沉砂处理，将废水中的砂粒和重度无机污泥分离出来;
2)经过沉砂处理的废水送至集水池，后送至旋转机械格网内，将废水中的细碎塑料颗粒截留过滤;
3)过滤后的废水进入初次沉淀池内沉淀污泥后，上清液排出至调节池内;
4)废水经调节池后进入澄清池内，并向澄清池内投加混凝药剂;
5)澄清池出水流入生物处理池中，以去除CODcr、BOD5、部分磷酸盐和氨氮;
6)生物处理池的出水流入二次沉淀池中进行泥水分离，分离后的上清液达标外排，污泥进行离心脱水分离处理后外运处置;
7)对二次沉淀池出水进行收集，依次经过多介质过滤器和活性炭过滤器过滤，再依次通过纳滤系统和反渗透系统进行膜分离处理后，最终达到回用水标准。
进一步，所述步骤2)中废水在集水池内的停留时间为1～2h，废水停留期间集水池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
进一步，所述步骤3)中废水在调节池内的停留时间为8～12h，废水停留期间调节池内通过水下搅拌设备进行搅拌。
进一步，所述混凝药剂由聚合氯化铝、聚丙烯酰胺组成，每吨废水中加入的聚合氯化铝为60～110g、聚丙烯酰胺为1～2g;所投加的药剂均配成溶液后投加，所述聚合氯化铝配成溶液的浓度为5%，所述聚丙烯酰胺配成溶液的浓度为1.0‰～1.5‰。
进一步，所述生物处理池由水解酸化池和活性污泥池组成，废水依次经水解酸化池和活性污泥池处理后流入二次沉淀池。
进一步，所述活性污泥池的进水方式为多点进水，废水在活性污泥池需经多段折流。
进一步，所述二次沉淀池的底部设有污泥回流泵，污泥回流泵将二次沉淀池底部的污泥回流到活性污泥池前端。
进一步，所述步骤7)中在多介质过滤器的前端投加聚合氯化铝，按每吨废水投加15～30g计;所述纳滤系统前端设置保安过滤器，保安过滤器所采用的滤芯规格为5μm，纳滤的回收率控制在85%～90%。
进一步，所述步骤7)中纳滤系统和反渗透系统所产生的的浓水在满足排放要求时可排放，在不满足排放要求时将浓水送回到生物处理池前端进行再处理。
进一步，整个工艺流程所产生的污泥处理方式如下：初次沉淀池产生的污泥采用厢式压滤机压滤脱水，澄清池和二次沉淀池污泥产生的污泥采用卧螺离心机压滤脱水，脱水后所产生的的泥饼外运至填埋场进行填埋;且各压滤脱水工作过程中所排出的滤液和冲洗水排至调节池内进行重新处理。
本发明的工艺方法具有以下优点：
1、针对废水特点，能够精准的采取处理措施，保证稳定达到处理与回用效果。
2、对废水水质多变性、废水量日变化系数大适应性好。
3、对废水泥砂含量高，采用先自然沉砂、沉泥，再加药混凝和澄清，节省了药剂投加费用。
4、抗冲击负荷能力强。
5、预处理效果好，处理与回用工程投资费用省，运行管理简便。
6、处理、回用工艺及装置性能稳定，使用寿命长。
