申请日2017.04.19
公开(公告)日2017.07.25
IPC分类号C02F9/14; C02F103/20; C02F101/16
摘要
本发明公开了一种低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，属于生物污水处理领域。本发明针对畜禽养殖废水水质特点，将处理工艺分为预处理和生化处理两个阶段，首先通过自主设计的逐级筛滤池与初沉池结合去除大颗粒悬浮物，在调节池中均化水质水量后将废水加至加药反应池中，继而自流进入混凝沉淀池，可去除大部分悬浮物，出水加NaOH溶液调节pH后通过提升泵通入氨氮吹脱塔中，其出水加盐酸将pH调节至中性进入二段生物接触氧化工艺去除大部分COD并深化氨氮去除效果，最后经过二沉池达标排放。本发明工艺路线短，效率高，可在C/N比接近1:1的情况下将污水处理达标，既解决了该类废水出水达标难的问题，又达到了回收利用的目的。
权利要求书
1.一种低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：
S1、一级处理①：将畜禽养殖废水依次经过筛滤池及初沉池，将废水中的大颗粒悬浮物去除，并收集至污泥池，出水通入调节池均化水质水量后加至加药反应池中完成絮凝反应，出水进入混凝沉淀池中，除去悬浮物;所述初沉池的水力停留时间为1-2h，调节池的水力停留时间为7-9h，加药反应池的水力停留时间为20-40min，混凝沉淀池的水力停留时间为2-3h;
S2、一级处理②：经过步骤S1后的出水加NaOH溶液调节pH后通入氨氮吹脱塔中，氨氮吹脱塔出水加盐酸调节pH至中性;所述氨氮吹脱塔的水力停留时间为14-16h;
S3、二级处理：经过步骤S2后的出水通过二段生物接触氧化池进行好氧处理，降低COD的同时脱氮，然后将出水通入二沉池去除悬浮物即完成对畜禽养殖废水的处理;所述二段生物接触氧化池的水力停留时间为33-37h，所述二沉池的水力停留时间为2-3h;
S4、污泥处理：将初沉池、二段生物接触氧化池以及二沉池底部污泥由污泥自吸泵抽至污泥池。
2.根据权利要求1所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：步骤S1所述筛滤池的池体内沿水流方向依次设置有多组不锈钢细筛网，所述不锈钢细筛网的孔径沿水流方向逐级递减。
3.根据权利要求1所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：所述不锈钢细筛网组数为至少3组，所述不锈钢细筛网的孔径为2mm或1mm。
4.根据权利要求1所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：步骤S1所述加药反应池中投加的药剂为聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。
5.权利要求4所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：步骤S2中加NaOH溶液调节pH的过程为将pH调整至11，所述加酸调节pH的过程为将pH调整至6～9。
6.根据权利要求4所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：步骤S2所述氨氮吹脱塔填充的填料为塑料材质的鲍尔环。
7.根据权利要求1所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：步骤S3所述二段生物接触氧化池内悬挂有辫带式纤维滤料，同时底部设置有悬浮式的蜂窝填料。
8.根据权利要求7所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：所述辫带式纤维滤料填充率为50%～80%，所述蜂窝填料填充率为20%～50%。
9.根据权利要求1所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，其特征在于：所述初沉池与二沉池为竖流式二沉池，池中安装有斜管。
10.根据权利要求1所述的低COD高氨氮畜禽养殖废水 处理工艺，其特征在于：所述污泥自吸泵入口的主管分有三道支管分别连接于初沉池、二段生物接触氧化池及二沉池底部，每道支管单独设有阀门。
说明书
一种低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺
技术领域
本发明涉及生物污水处理领域，具体涉及一种低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺。
背景技术
现今，随着全国各地猪场拆迁，养殖业正面临一场艰难的环保革命，养殖业的污染已经不容回避。以养猪废水为例，根据本课题组的设计及现场调试经验，发现有一类低COD高氨氮的畜禽养殖废水利用传统工艺极难达到排放标准，C/N比接近1:1，而针对该类废水目前市面上采用的工艺仍为传统生化工艺，直接导致投入大却达标难的问题。通过分析，虽然该类废水粪渣较少，但悬浮物含量依然很高，多方因素综合导致该类废水处理难度大，同时在工艺设计中还需综合考虑投资及运行成本等诸多因素。
发明内容
本发明在无参考方案可以借鉴的情况下，针对该类废水水质特点进行合理地分析，并结合各类工艺的优缺点进行工艺优选，同时针对性加入独创性元素制定出整套低COD高氨氮的畜禽养殖废水处理方案并在工厂实际应用，投资及运行成本较低、效果理想。有鉴于此，研究并设计出低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺在解决该类污水处理问题的同时对于扩展可再生资源利用领域的资料文献也发挥着重要的作用。
本发明提供了一种低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺，该工艺包括以下步骤：
S1、一级处理①：将畜禽养殖废水依次经过筛滤池及初沉池，将废水中的大颗粒悬浮物去除，并收集至污泥池，出水通入调节池均化水质水量后加至加药反应池中完成絮凝反应，出水进入混凝沉淀池中，除去悬浮物;所述初沉池的水力停留时间为1-2h，调节池的水力停留时间为7-9h，加药反应池的水力停留时间为20-40min，混凝沉淀池的水力停留时间为2-3h;
S2、一级处理②：经过步骤S1后的出水加NaOH溶液调节pH后通入氨氮吹脱塔中，氨氮吹脱塔出水加盐酸调节pH至中性;所述氨氮吹脱塔的水力停留时间为14-16h;
S3、二级处理：经过步骤S2后的出水通过二段生物接触氧化池进行好氧处理，降低COD的同时脱氮，然后将出水通入二沉池去除悬浮物即完成对畜禽养殖废水的处理;所述二段生物接触氧化池的水力停留时间为33-37h，所述二沉池的水力停留时间为2-3h;
S4、污泥处理：将初沉池、二段生物接触氧化池以及二沉池底部污泥由污泥自吸泵抽至污泥池。
本发明的有益效果是：本发明在无参考方案可以借鉴的情况下，针对该类废水水质特点进行合理地分析，发现该类畜禽养殖废水进水COD不高，但氨氮及悬浮物等含量高，工艺设计时需要控制投资及运行成本，设计难度大。通过自主研究，本课题组设计出一整套低COD高氨氮畜禽养殖废水处理工艺。
本发明利用逐级筛滤池、初沉池、混凝沉淀池、氨氮吹脱塔进行预处理，再通过二段生物接触氧化池进行生化处理，最后经过二沉池去除剩余的悬浮物进行达标排放，工艺路线短，效率高，可在C/N比接近1:1的情况下将污水处理达标，既解决了该类废水出水达标难的问题，又达到了回收利用的目的，可将氨氮含量由400～500mg/L降至80mg/L、COD及悬浮物含量也分别降至GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》，投资及运行成本较低、实际运行效果理想，为该类废水的处理也提供了实际参考。
