申请日2017.03.31
公开(公告)日2017.06.13
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种高盐有机废水的处理方法，属于废水处理领域;主要解决含有高盐和高有机物废水的问题，方法采用树脂吸附、多效或MVR蒸发和生化处理相结合的方式对废水进行处理，使盐和COD的去除率均达到了99.5%以上;采用树脂吸附极大程度上可以回收废水中的有效成分，同时可以降低盐中有机物的含量，还可以降低后续的生化成本;通过蒸发除盐可以减少废水中的含盐量，使废水可以进行生化;本发明可以采用连续处理的方式，流水作业，操作简单，维护方便，处理量大，适宜推广应用。
权利要求书
1.一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、将高盐有机废水送入树脂吸附柱进行吸附，脱除有机物;
b、将吸附后的废水送入蒸发器进行蒸发除盐;
c、将除盐后的冷凝水送入生化池处理，达标后排放。
2.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述a步骤中，高盐有机废水在送入树脂吸附柱前先通入均质池，进行均值处理，并收集上层漂浮的有机物，将其返回生产单元重新利用，然后将废水进行过滤，去除悬浮杂质后进入树脂吸附柱。
3.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述a步骤中，所述树脂为大孔树脂，所述吸附进料速率为0.1-10BV/h。
4.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述a步骤中，树脂吸附柱每周期采用有机溶剂或酸碱溶液进行解析，解析前后用水冲洗，上述解析后的解析液以及冲洗后的水返回生产单元重新利用。
5.根据权利要求4所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述周期为1-20h，有机溶剂或酸碱溶液用量为0.5-3BV，解析速率为0.1-3BV/h。
6.根据权利要求4或5所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述酸碱溶液采用盐酸、甲醇或丙酮，解析后水冲洗树脂吸附柱的用量为0.5-3BV。
7.根据权利要求4所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：解析前后使用的水为清水或软水。
8.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述b步骤中，吸附后的废水先通入中间水池过渡后或通入另一均质池后进入蒸发器，以保证高盐有机废水处理的连贯性。
9.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述b步骤中，蒸发器蒸发浓缩后得到高浓母液和冷凝液，所述高浓母液经离心机离心后得到固体盐和高COD母液，其中高COD母液返回均质池。
10.根据权利要求1所述的一种高盐有机废水的处理方法，其特征在于：所述b步骤中，蒸发器为多效或MVR蒸发器。
说明书
一种高盐有机废水的处理方法
技术领域
本发明涉及精细化工废水处理技术领域，更具体而言，涉及一种高盐有机废水的处理方法。
背景技术
在现代的精细化工生产中，经常会产生大量的高盐废水，此种废水COD高达20000mg/L以上，盐度为8%-15%，pH为强酸或者强碱性，由于BOD与COD的比值非常低，用传统的生化法不能处理或处理后达不到排放标准。高盐会使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离从而产生抑制和毒害作用，同时会使废水的密度增加，导致活性污泥易上浮流失，严重影响生化处理效果。高含盐及有机物废水处理长久以来都直是一个难以解决的问题，目前对含盐废水的处理有很多方法，比如生化降解、离子交换、电解、蒸发、膜法等，但由于这些技术本身存在各种各样的缺陷使其难于达到处理要求。申请号为ZL201210111678.8的专利公开了一种高盐废水零排放的方法，其利用二级蒸发的方法来实现高盐废水零排放目的，对盐类的去除率达到99.5%以上，但该方法无法去除废水中的有机物，仍旧会对环境造成极大的危害。而专利号为201210017318.1公开了一种高盐废水处理方法，对废水进行电解后过滤，往每升滤液中加入1g-8g的聚合硫酸铁和0.3g-3g的聚合氯化铝，搅拌均匀后，过滤，即可达到排放标准，但电解处理往往需昂贵的设备投入，无法连续性工作，难于应用到大型工厂。如何有效解决高盐及高有机物废水处理这个难题，是本技术领域当前亟需解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷，本发明提供一种高盐有机废水处理方法，该方法采用树脂吸附、多效或MVR蒸发和生化处理相结合的方式对废水进行处理，盐和COD的去除率均达到了99.5%以上。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种高盐有机废水的处理方法，包括如下步骤：
a、将高盐有机废水送入树脂吸附柱进行吸附，脱除有机物;
b、将吸附后的废水送入蒸发器进行蒸发除盐;
c、将除盐后的冷凝水送入生化池处理，达标后排放。
所述a步骤中，高盐有机废水在送入树脂吸附柱前先通入均质池，进行均值处理，并收集上层漂浮的有机物，将其返回生产单元重新利用，然后将废水进行过滤，去除悬浮杂质后进入树脂吸附柱。
所述a步骤中，所述树脂为大孔树脂，所述吸附进料速率为0.1-10BV/h。
所述a步骤中，树脂吸附柱每周期采用有机溶剂或酸碱溶液进行解析，解析前后用水冲洗，上述解析后的解析液以及冲洗后的水返回生产单元重新利用。
所述周期为1-20h，有机溶剂或酸碱溶液用量为0.5-3BV，解析速率为0.1-3BV/h。
所述酸碱溶液采用盐酸、甲醇或丙酮，解析后水冲洗树脂吸附柱的用量为0.5-3BV。
解析前后使用的水为清水或软水。
所述b步骤中，吸附后的废水先通入中间水池过渡后或通入另一均质池后进入蒸发器，该中间水池或均质池可暂存废水，以保证高盐有机废水处理的连贯性。
所述b步骤中，蒸发器蒸发浓缩后得到高浓母液和冷凝液，所述高浓母液经离心机离心后得到固体盐和高COD母液，其中高COD母液返回均质池。
所述b步骤中，蒸发器为多效或MVR蒸发器。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：
本发明首先采用树脂吸附的方式将废水中大部分有机物予以去除，然后通过解析使有效产品返回生产单元重新利用，再借助多效或MVR蒸发器蒸发将盐水分离，最后将冷凝液送入生化池进行生物处理，有效的实现了高盐有机废水的处理，使其达到排放标准。由于树脂吸附去除了大量的有机物，使后续的脱盐过程中，因温度升高产生的副反应减少，同时，吸附后脱盐，也使盐的纯度大幅提高，后续的生化处理难度也大大降低。
本发明通过树脂吸附、多效或MVR蒸发、生化处理，可以有效的对高盐废水进行处理，大幅度的回收了溶解在废水中的产品，降低了废水的处理难度，高盐废水中盐和COD的去除率均达到了99.5%以上，而且本发明可以采用连续处理的方式，流水作业，操作简单，维护方便，处理量大，适宜推广应用。
