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高盐度废水絮凝沉淀池

中国污水处理工程网 时间:2018-2-28 17:25:00

污水处理专利技术

  申请日2015.05.15

  公开(公告)日2015.09.09

  IPC分类号C02F1/52; B01D21/02

  摘要

  本实用新型公开一种高盐度废水絮凝沉淀池,包括沉淀池本体,该沉淀池本体连接有进水管和出水管,在该沉淀池本体内设有沉淀器,在所述沉淀池本体的内表面设有耐高盐度废水腐蚀层,所述进水管和出水管的材质为UPVC。采用本实用新型的高盐度废水絮凝沉淀池的显著效果是,在沉淀池本体、进水隔板等部分设置耐高盐度废水腐蚀层,选用UPVC、不锈钢等材料,对沉淀池本体内的高盐度废水起到隔离防护作用,耐腐蚀,能满足高盐度废水介质的特殊环境,设备使用寿命长。

  权利要求书

  1.一种高盐度废水絮凝沉淀池,其特征在于:包括沉淀池本体(1),该沉淀池本体(1)连接有进水管(2)和出水管(3),在该沉淀池本体(1)内设有沉淀器(6),在所述沉淀池本体(1)的内表面设有耐高盐度废水腐蚀层,所述进水管(2)和出水管(3)的材质为UPVC。

  2.根据权利要求1所述的高盐度废水絮凝沉淀池,其特征在于:在所述沉淀池本体(1)内竖向设有进水隔板(5),该进水隔板(5)的下侧边通过支撑梁(4)与所述沉淀池本体(1)的池壁固定连接,该进水隔板(5)的两个竖向侧边分别与所述沉淀池本体(1)的池壁固定连接,所述进水管(2)和出水管(3)分别与所述进水隔板(5)两侧的所述沉淀池本体(1)接通,述沉淀器(6)位于所述进水隔板(5)和出水管(3)之间的所述支撑梁(4)上,所述沉淀器(6)位于所述出水管(3)的管口下方,在所述进水隔板(5)和支撑梁(4)的表面设有耐高盐度废水腐蚀层。

  3.根据权利要求2所述的高盐度废水絮凝沉淀池,其特征在于:所述沉淀器(6)为斜管沉淀器,所述沉淀器(6)包括两个上下正对设置的支撑格网(61),两个所述支撑格网(61)之间设有斜管填料(62),该斜管填料(62)的斜管与水平方向的夹角为60°,两个所述支撑格网(61)之间通过不锈钢拉紧螺杆连接,所述支撑格网(61)的材质为不锈钢,所述斜管填料(62)的材质为PP。

  4.根据权利要求2或3所述的高盐度废水絮凝沉淀池,其特征在于:所述沉淀池本体(1)底部呈漏斗状,在所述沉淀池本体(1)底部设有排泥管(7),排泥管(7)伸出所述沉淀池本体(1),所述排泥管(7)的材质为UPVC。

  5.根据权利要求3所述的高盐度废水絮凝沉淀池,其特征在于:在所述沉淀池本体(1)内设有排水槽(63),该排水槽(63)位于所述出水管(3)管口下方, 所述排水槽(63)和支撑格网(61)之间通过水槽支撑(64)连接,所述排水槽(63)的材质为UPVC,所述水槽支撑(64)的材质为不锈钢。

  6.根据权利要求1、2、3或5所述的高盐度废水絮凝沉淀池,其特征在于:所述进水管(2)、出水管(3)和沉淀池本体(1)之间分别设有防水套管(8),在所述进水管(2)、出水管(3)和防水套管(8)之间分别设有耐腐蚀密封填料(9)。

  说明书

  高盐度废水絮凝沉淀池

  技术领域

  本实用新型涉及絮凝沉淀池,具体涉及一种高盐度废水絮凝沉淀池。

  背景技术

  目前国内外处理高盐度废水主要以物理化学法为主,处理方法主要有电化 学法、离子交换法、膜分离法几种。电化学法:高盐度条件下,废水具有较高 的导电性,按照电解氧化还原理论,电解时任何能够从阴极上取得电子的还原 反应都能在阴极上进行。有机物的电解质溶液本身也可能发生一系列的氧化还 原反应,生成不溶于水的物质,经过沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气 体除去,从而降低COD。离子交换法:废水经过阳离子交换柱,其中待正电荷 的离子被H+置换而滞留在交换柱内,然后,带负电荷的离子在阴离子交换柱中 被OH-置换,置换出的OH-与溶液中的H+,以达到除盐的目的。膜分离法:利 用膜对混合物中各组分选择透过性能的差异来分离、提取和浓缩目标物质的新 型分离技术。包括电渗析膜、微滤膜、超滤膜、反渗透膜等。

  以上几种处理方法都有其不可避免的缺点,即废水中的固体悬浮物会影响 处理效率甚至设备寿命。絮凝沉淀池是目前国内外处理固体悬浮物最经济高效 的一种工艺,而常规水处理工艺的絮凝沉淀池无法满足高盐度废水介质的特殊 环境,用于高盐度废水的絮凝沉淀池需要满足其自身特殊的要求。为了克服现 有技术的不足,有必要开发满足高盐度废水处理特殊要求的絮凝沉淀池。

  实用新型内容

  为解决以上技术问题,本实用新型提供一种适用于处理高盐度废水的絮凝 沉淀池。

  技术方案如下:

  一种高盐度废水絮凝沉淀池,其关键在于:包括沉淀池本体,该沉淀池本 体连接有进水管和出水管,在该沉淀池本体内设有沉淀器,在所述沉淀池本体 的内表面设有耐高盐度废水腐蚀层,所述进水管和出水管的材质为UPVC。

  采用以上技术方案的显著效果是,沉淀池本体通过进水管进水,通过出水 管出水,耐高盐度废水腐蚀层和UPVC均能对高盐度废水起到隔离防护作用, 耐腐蚀,能满足高盐度废水介质的特殊环境,设备使用寿命长。

  在上述沉淀池本体内竖向设有进水隔板,该进水隔板的下侧边通过支撑梁 与所述沉淀池本体的池壁固定连接,该进水隔板的两个竖向侧边分别与所述沉 淀池本体的池壁固定连接,所述进水管和出水管分别与所述进水隔板两侧的所 述沉淀池本体接通,述沉淀器位于所述进水隔板和出水管之间的所述支撑梁上, 所述沉淀器位于所述出水管的管口下方,在所述进水隔板和支撑梁的表面设有 耐高盐度废水腐蚀层。采用以上技术方案,沉淀池本体的上部通过进水隔板分 成进水区和絮凝沉淀区,进水从进水区上部进入,通过沉淀池本体的下部到达 絮凝沉淀区下部,并经过沉淀器向絮凝沉淀区上部流动,絮凝沉淀效果好,

  上述沉淀器为斜管沉淀器,所述沉淀器包括两个上下正对设置的支撑格网, 两个所述支撑格网之间设有斜管填料,该斜管填料的斜管与水平方向的夹角为 60°,两个所述支撑格网之间通过不锈钢拉紧螺杆连接,所述支撑格网的材质 为不锈钢,所述斜管填料的材质为PP。采用以上技术方案,斜管沉淀器占地面 积小,仅为平流式沉淀池长度的1/4,沉淀效率可提高3-5倍,且积泥可自动落 入渣斗,便于排泥,降低了清渣劳动强度。

  上述沉淀池本体底部呈漏斗状,在所述沉淀池本体底部设有排泥管,排泥 管伸出所述沉淀池本体,所述排泥管的材质为UPVC。采用以上技术方案,漏斗 状的底部便于收集污泥,排泥管将污泥排出,UPVC材质的排泥管耐高盐度腐 蚀,使用寿命长。

  在上述沉淀池本体内设有排水槽,该排水槽位于所述出水管管口下方,所 述排水槽和支撑格网之间通过水槽支撑连接,所述排水槽的材质为UPVC,所述 水槽支撑的材质为不锈钢。采用以上技术方案,排水槽和水槽支撑耐高盐度腐 蚀,使用寿命长。

  上述进水管、出水管和沉淀池本体之间分别设有防水套管,在所述进水管、 出水管和防水套管之间分别设有耐腐蚀密封填料。采用以上技术方案,进水管、 出水管、防水套管和沉淀池本体之间密封性好,耐腐蚀。

  有益效果:采用本实用新型的高盐度废水絮凝沉淀池,在沉淀池本体、进 水隔板等部分设置耐高盐度废水腐蚀层,选用UPVC、不锈钢等材料,对沉淀池 本体内的高盐度废水起到隔离防护作用,耐腐蚀,能满足高盐度废水介质的特 殊环境,设备使用寿命长。