申请日2016.05.30
公开(公告)日2016.12.07
IPC分类号C02F9/14; C02F103/28
摘要
本实用新型公开了一种用于造纸厂污水处理的净化装置，由污水进口、回流管道、立式厌氧净化室、有氧净化室、紫外线灭菌通道、污水净化出口、立式沉淀净化室、电器控制柜组成;污水进口置于立式沉淀净化室顶部一侧;立式沉淀净化室一侧设有回流管道;回流管道一侧与立式厌氧净化室贯通连接;有氧净化室一侧通过管道与立式厌氧净化室贯通连接，有氧净化室另一侧通过管道与紫外线灭菌通道相连接;紫外线灭菌通道一端与污水净化出口相连接;立式厌氧净化室和立式沉淀净化室均设有电机搅拌装置。本实用新型装置通过沉淀、无氧净化、有氧净化、紫外线杀菌对污水进行处理，节能环保，净化效果高，投资少，适合中小型企业采用。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于造纸厂污水处理的净化装置，包括：污水进口(1)，回流管道(2)，立式厌氧净化室(3)，有氧净化室(4)，紫外线灭菌通道(5)，污水净化出口(6)，立式沉淀净化室(7)，电器控制柜(8);其特征在于，所述污水进口(1)置于立式沉淀净化室(7)顶部一侧，污水进口(1)为不锈钢材质;所述立式沉淀净化室(7)一侧设有回流管道(2)，回流管道(2)为铸铁结构;所述回流管道(2)一侧与立式厌氧净化室(3)贯通连接;所述有氧净化室(4)一侧通过管道与立式厌氧净化室(3)贯通连接，有氧净化室(4)另一侧通过管道与紫外线灭菌通道(5)相连接，有氧净化室(4)为锥台结构，有氧净化室(4)下部为圆柱结构;所述紫外线灭菌通道(5)另一端与污水净化出口(6)相连接，紫外线灭菌通道(5)为圆柱状水平放置，紫外线灭菌通道(5)直径为50-100cm，紫外线灭菌通道(5)左右两端距离为200-400cm;所述电器控制柜(8)置于立式厌氧净化室(3)前端，电器控制柜(8)外壳为钢板冲压成型，冲压钢板的厚度为0.1-0.2cm;所述立式厌氧净化室(3)和立式沉淀净化室(7)均设有电机搅拌装置;所述立式沉淀净化室(7)底部结构为漏斗状，立式沉淀净化室(7)底部漏斗状直径为20-40cm，立式沉淀净化室(7)顶部直径为80-180cm，立式沉淀净化室(7)内壁置有搅拌装置，搅拌装置通过导线与电器控制柜(8)控制相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置，其特征在于，所述有氧净化室(4)，包括：投料口(4-1)，侧壁搅拌片(4-2)，底部搅拌片(4-3)，入水口(4-4)，出水口(4-5);其中，所述底部搅拌片(4-3)置于有氧净化室(4)底部，底部搅拌片(4-3)叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布，底部搅拌片(4-3)叶片个数为三片，每两片叶片夹角为120°;所述入水口(4-4)位于有氧净化室(4)一侧中部，入水口(4-4)与有氧净化室(4)贯通连接;所述侧壁搅拌片(4-2)与入水口(4-4)同轴贯通，侧壁搅拌片(4-2)叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布，侧壁搅拌片(4-2)叶片不少于三组，每组叶片不少于2片;所述投料口(4-1)置于有氧净化室(4)顶部，投料口(4-1)结构呈漏斗状;所述出水口(4-5)置于有氧净化室(4)另一侧;所述侧壁搅拌片(4-2)中的电机通过导线与电器控制柜(8)控制相连;所述底部搅拌片(4-3)中的电机通过导线与电器控制柜(8)控制相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置，其特征在于，所述回流管道(2)为三通结构，回流管道(2)一端与立式厌氧净化室(3)顶部贯通，回流管道(2)一端与立式厌氧净化室(3)底部贯通，回流管道(2)另一端与立式沉淀净化室(7)底部贯通，回流管道(2)的高度高于出水口(4-5)的范围在20cm～30cm之间，回流管道(2)安装有水泵和比例流量阀，水泵和比例流量阀与电器控制柜(8)通过导线控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置，其特征在于，所述紫外线灭菌通道(5)内部设有紫外线发光器，紫外线发光器的功率为500-1200W，紫外线灭菌通道(5)一端与出水口(4-5)贯通相连，紫外线灭菌通道(5)另一端与污水净化出口(6)贯通，紫外线灭菌通道(5)内部紫外线发光器与电器控制柜(8)导线连接。
说明书
一种用于造纸厂污水处理的净化装置
技术领域
本实用新型属于工业水污染处理装置领域，具体涉及一种用于造纸厂污水处理的净化装置。
背景技术
纸作为一种重要的可再生资源，具有良好的经济效益和社会效益，对环境保护和资源的利用都具有重要的意义。目前，我国大中小造纸厂总数在上万家，每年排放的废水量高达40多亿m3，占全国废水总量的10%，由此而引发的造纸废水的治理问题也口益引起人们的重视。因此世界各国都十分重视造纸废水的回收与再利用，促进生态环境保护与造纸工业可持续发展，具有重要的现实意义。
造纸废水是常见的污染源之一，不经过特殊处理排放至河流农田之中，导致大量水污染，造成河流水质的恶化，农田的污染，给社会带来严重的危害。目前有关造纸废水治理的方法有以下几种：
(1)采用一级物化二级生化组合工艺对其处理达标排放，其处理工艺复杂，运行费用高，对于此种废水处理的零排放和新工艺还未见大量研究;
(2)采用电渗析法对其处理达标排放，该方法采用阳离子交换膜及活动阳极式电槽，可回收蒸煮用烧碱以及木素为主的阳极产品。该法的设备费用及钢材的用量都比较低，但是电耗大，增加运行成本;
(3)SCA-比勒若德(Billerud)热解法，适用于小厂碱法或硫酸盐及亚硫酸盐法、中性亚硫酸盐化学浆法的碱回收，在我国曾有应用。但是未推广;
(4)直接回收法对其处理达标排放，该工艺是将废液缩成为固体物，并与赤铁矿混合进行高温反应，生成固体松散的铁酸钠，然后水解生成碱液和赤铁矿固体，赤铁矿固体可浓缩使用。该技术工艺流程短，无苛化和白泥处理工序，成本低，无废物排放。但是目前，该工艺处于中试阶段，无法得到普遍使用。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于造纸厂污水处理的净化装置，
包括：污水进口1，回流管道2，立式厌氧净化室3，有氧净化室4，紫外线灭菌通道5，污水净化出口6，立式沉淀净化室7，电器控制柜8;所述污水进口1置于立式沉淀净化室7顶部一侧，污水进口1为不锈钢材质;所述立式沉淀净化室7一侧设有回流管道2，回流管 道2为铸铁结构;所述回流管道2一侧与立式厌氧净化室3贯通连接;所述有氧净化室4一侧通过管道与立式厌氧净化室3贯通连接，有氧净化室4另一侧通过管道与紫外线灭菌通道5相连接，有氧净化室4为锥台结构，有氧净化室4下部为圆柱结构;所述紫外线灭菌通道5另一端与污水净化出口6相连接，紫外线灭菌通道5为圆柱状水平放置，紫外线灭菌通道5直径为50-100cm，紫外线灭菌通道5左右两端距离为200-400cm;所述电器控制柜8置于立式厌氧净化室3前端，电器控制柜8外壳为钢板冲压成型，冲压钢板的厚度为0.1-0.2cm;所述立式厌氧净化室3和立式沉淀净化室7均设有电机搅拌装置;所述立式沉淀净化室7底部结构为漏斗状，立式沉淀净化室7底部漏斗状直径为20-40cm，立式沉淀净化室7顶部直径为80-180cm，立式沉淀净化室7内壁置有搅拌装置，搅拌装置通过导线与电器控制柜8控制相连。
进一步的，所述有氧净化室4，包括：投料口4-1，侧壁搅拌片4-2，底部搅拌片4-3，入水口4-4，出水口4-5;其中，所述底部搅拌片4-3置于有氧净化室4底部，底部搅拌片4-3叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布，底部搅拌片4-3叶片个数为三片，每两片叶片夹角为120°;所述入水口4-4位于有氧净化室4一侧中部，入水口4-4与有氧净化室4贯通连接;所述侧壁搅拌片4-2与入水口4-4同轴贯通，侧壁搅拌片4-2叶片呈中空管状且沿着中轴线对称分布，侧壁搅拌片4-2叶片不少于三组，每组叶片不少于2片;所述投料口4-1置于有氧净化室4顶部，投料口4-1结构呈漏斗状;所述出水口4-5置于有氧净化室4另一侧;所述侧壁搅拌片4-2中的电机通过导线与电器控制柜8控制相连;所述底部搅拌片4-3中的电机通过导线与电器控制柜8控制相连。
进一步的，所述回流管道2为三通结构，回流管道2一端与立式厌氧净化室3顶部贯通，回流管道2一端与立式厌氧净化室3底部贯通，回流管道2另一端与立式沉淀净化室7底部贯通，回流管道2的高度高于出水口4-5的范围在20cm～30cm之间，回流管道2安装有水泵和比例流量阀，水泵和比例流量阀与电器控制柜8通过导线控制连接。
进一步的，所述紫外线灭菌通道5内部设有紫外线发光器，紫外线发光器的功率为500-1200W，紫外线灭菌通道5一端与出水口4-5贯通相连，紫外线灭菌通道5另一端与污水净化出口6贯通，紫外线灭菌通道5内部紫外线发光器与电器控制柜8导线连接。
本实用新型所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置，其优点在于：
(1)该装置结构简单，投资成本低，适合中小型造纸厂;
(2)该装置立式有氧净化室底部和侧壁均设有搅拌装置，能够充分搅拌使污水与氧气接触，提高立式有氧净化室的工作效率;
(3)该装置设有回流管道，废水通过立式厌氧净化室后，通过回流管道进行回流，提高污水处理的质量;
(4)立式沉淀净化室底部呈漏斗状，利于污水沉淀后产生的固体杂质的分离。
本实用新型所述的一种用于造纸厂污水处理的净化装置，该装置通过沉淀、无氧净化、有氧净化、紫外线杀菌对污水进行处理，节能环保，净化效果高，投资少，适合中小型企业采用。
