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具有计量功能链斗式污泥输送技术

中国污水处理工程网 时间:2018-3-6 11:26:10

污水处理专利技术

  申请日2016.05.30

  公开(公告)日2016.12.07

  IPC分类号B65G17/12; B65G17/36; B65G17/30; B65G21/08; B65G45/10

  摘要

  本实用新型公开了一种具有计量功能的链斗式污泥输送装置,包括链斗式输送机,所述链斗式输送机具有均等间隔布置的多个料斗,所述链斗式输送机两端分别构成进料端和卸料端,在所述链斗式输送机的进料端处设有用以将料斗上多出的余泥铲平的平料装置,在所述链斗式输送机的卸料端处设有用以计算料斗数量的计数装置,通过设置平料装置,利用平料装置将料斗上多出的余泥,使得每个料斗承载等量的污泥输送,并且保证了输送过程无污泥泄露;同时卸料端处的计数装置对卸料料斗的数量进行计算,进而计算出输送污泥体积,从而实现链斗式输送机的计量功能。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种具有计量功能的链斗式污泥输送装置,其特征在于:包括链斗式输送机,所述链斗式输送机具有均等间隔布置的多个料斗,所述链斗式输送机两端分别构成进料端和卸料端,在所述链斗式输送机的进料端处设有用以将料斗上多出的余泥铲除的平料装置,在所述链斗式输送机的卸料端处设有用以计算料斗数量的计数装置。

  2.根据权利要求1所述的具有计量功能的链斗式污泥输送装置,其特征在于:所述的平料装置包括位于进料端处呈竖直状态的挡板,所述挡板设置在链斗式输送机的料斗上方,所述挡板底端与料斗顶端存在微小间隙,使得装有污泥的料斗经过挡板所处的位置时,料斗上多出的余泥被挡板挡住以铲除。

  3.根据权利要求1所述的具有计量功能的链斗式污泥输送装置,其特征在于:所述计数装置包括设于链斗式输送机的卸料端处的检测传感器及与检测传感器相连接计数器。

  4.根据权利要求1所述的具有计量功能的链斗式污泥输送装置,其特征在于:还包括设置在链斗式输送机的卸料端处用以清洁料斗的清洁装置。

  5.根据权利要求1所述的具有计量功能的链斗式污泥输送装置,其特征在于:各所述料斗为等容积料斗,在所述料斗内设有尼龙内衬层。

  6.根据权利要求1所述的具有计量功能的链斗式污泥输送装置,其特征在于:在所述链斗式输送机外设置密封罩体。

  说明书

  一种具有计量功能的链斗式污泥输送装置

  技术领域

  本实用新型涉及污泥输送装置技术领域,特别涉及一种具有计量功能的链斗式污泥输送装置。

  背景技术

  传统的污泥输送设备具有螺杆泵、柱塞泵、螺旋输送机、皮带输送机等,其中,针对含固率大于40%的污泥,由于污泥流动性差,摩擦阻力大,通常采用链斗式输送机,链斗式输送机具有提升角度大,占地面积小,输送量大,耗能低等优点;然而,传统的链斗式输送机由于不具备计量功能,给厂区物料管理、工艺控制、经济考核带来极大不便,不利于全厂自动化控制的实现;同时传统的链斗输送机由于不具备自清洁功能,卸料不彻底,导致输送阻力加大、运行超载、电力利用效率降低,还可能造成严重的设备磨损,严重时输送机完全堵死,造成链条拉断现象,严重影响了生产的正常运行,增加设备维护难度。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、运行高效、节能环保的具有计量功能的链斗式污泥输送装置。

  为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种具有计量功能的链斗式污泥输送装置,包括链斗式输送机,所述链斗式输送机具有均等间隔布置的多个料斗,所述链斗式输送机两端分别构成进料端和卸料端,在所述链斗式输送机的进料端处设有用以将料斗上多出的余泥铲除的平料装置,在所述链斗式输送机的卸料端处设有用以计算料斗数量的计数装置。

  进一步地,所述的平料装置包括位于进料端处呈竖直状态的挡板,所述挡板设置在链斗式输送机的料斗上方,所述挡板底端与料斗顶端存在微小间隙,使得装有污泥的料斗经过挡板所处的位置时,料斗上多出的余泥被挡板挡住以铲除。

  进一步地,所述计数装置包括设于链斗式输送机的卸料端处的检测传感器及与检测传感器相连接计数器。

  进一步地,还包括设置在链斗式输送机的卸料端处用以清洁料斗的清洁装置。

  进一步地,各所述料斗为等容积料斗,在所述料斗内设有尼龙内衬层。

  进一步地,在所述链斗式输送机外设置密封罩体。

  有益效果:此具有计量功能的链斗式污泥输送装置中,通过设置平料装置,利用平料装置将料斗上多出的余泥,使得每个料斗承载等量的污泥输送,并且保证了输送过程无污泥泄露;同时卸料端处的计数装置对卸料料斗的数量进行计算,进而计算出输送污泥体积,从而实现链斗式输送机的计量功能。

  本实用新型采用整体设计,可根据输送距离和高度精确定制,实现了污泥输送提升和计量功能的集成,与传统的泵类污泥输送方式相比,可节约70%至90%的耗电量,节能环保;与传统的螺旋输送及皮带输送方式相比,由于倾斜角度可从25°提升至75°,可节约占地面积50%,同时,提升和计量功能的集成,无需另外设置计量设备,使整个系统更紧凑,且自动化程度大大提高。