申请日2016.04.22
公开(公告)日2016.08.31
IPC分类号B01D53/78; B01D53/54; C02F9/10; C02F101/30
摘要
本实用新型一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，属于二甲胺废水、废气处理技术领域，包括吸收塔、酸中和罐、中酸罐、高酸罐、气液吸收罐、蒸馏釜、结晶蒸发器，其特征在于：吸收塔的中部设有中部液槽，吸收塔的顶部设有排气管，吸收塔的底部设有底部液槽，底部液槽与中酸罐相连接，中部液槽与高酸罐相连接，高酸罐上设有进液管，中酸罐经中酸泵与吸收塔的中部相连接，高酸罐经高酸泵与吸收塔的上部相连接，中酸泵和高酸泵均与酸中和罐相连接，酸中和罐的出口与蒸馏釜相连接，蒸馏釜的出口与结晶蒸发器相连接，吸收塔的下部经管道与气液吸收罐相连接。本实用新型具有效率高、清洁环保的优点，能够有效降低生产成本。
权利要求书
1.一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，包括吸收塔(7)、酸中和罐(3)、中酸罐(13)、高酸罐(20)、气液吸收罐(15)、蒸馏釜(17)、结晶蒸发器(5)，其特征在于：吸收塔(7)的中部设有中部液槽(8)，吸收塔(7)的顶部设有排气管(6)，吸收塔(7)的底部设有底部液槽(14)，底部液槽(14)与中酸罐(13)相连接，中部液槽(8)与高酸罐(20)相连接，高酸罐(20)上设有进液管(21)，中酸罐(13)经中酸泵(12)与吸收塔(7)的中部相连接，高酸罐(20)经高酸泵(18)与吸收塔(7)的上部相连接，中酸泵(12)和高酸泵(18)均与酸中和罐(3)相连接，酸中和罐(3)的出口与蒸馏釜(17)相连接，蒸馏釜(17)的出口与结晶蒸发器(5)相连接，吸收塔(7)的下部经管道与气液吸收罐(15)相连接。
2.如权利要求1所述的一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，其特征在于所述气液吸收罐(15)底部经管道与风机(10)的出口相连接，风机(10)的进口与进气管(9)相连接，进气管(9)分别与酸中和罐(3)和中酸罐(13)相连接。
3.如权利要求1所述的一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，其特征在于所述中酸罐(13)、气液吸收罐(15)、高酸罐(20)均与硫酸泵(16)的出口相连接，硫酸泵(16)的进口与硫酸罐(11)相连接。
4.如权利要求1所述的一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，其特征在于所述吸收塔(7)的顶部与清水泵(1)的出口相连接，清水泵(1)的进口与清水箱(2)相连接。
5.如权利要求1所述的一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，其特征在于所述蒸馏釜(17)与气液吸收罐(15)相连接，蒸馏釜(17)还与冷凝器(19)相连接。
说明书
一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统
技术领域
本实用新型涉及二甲胺废水、废气处理技术领域，特别涉及一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统。
背景技术
随着国内合成革企业规模的扩大与二甲胺(DMF)回收技术的不断发展，为了节能降耗和提高企业竞争力，DMF回收技术已由原来的单效回收装置、双效回收装置发展到了现在以三效、四效节能回收技术为主流的DMF回收装置。但是随着精馏工艺流程越长，加热温度越高，DMF的分解量越多，由此产生的二甲胺废水、废气的排放量越来越大。由于二甲胺的沸点极低(常压下沸点为6.9℃)，且恶臭难闻，直接散发到空气中对工厂周围环境造成非常大的环境污染。
在国内目前运行的绝大多数DMF回收装置中，为了降低设备造价和运行能耗，在当初的工艺流程设计中并未包括二甲胺废水、废气的处理设备。目前国内处理二甲胺方式为锅炉焚烧法。
锅炉焚烧法的缺点是：一、焚烧过程有大量的二甲胺气体又通过锅炉烟囱直接排放到空气中。较低浓度的二甲胺有烂鱼味的恶臭，而且由于二甲胺的密度较空气重，直接散发到空气中，在距回收装置100～300 米范围内的地表面或下风向处会有明显的恶臭，严重影响厂区周围环境和员工的身体健康。二、大量的二甲胺水溶液直接喷入炉膛会增加锅炉的煤耗，特别是大量水分与SO2、SO3等气体反应形成酸雾，会加剧对锅炉对流管束、烟气管道的腐蚀，存在锅炉安全隐患并严重缩短锅炉的使用寿命;三、增加了锅炉尾气中的氮氧化物含量，需经过脱硝处理才能达标排放;四、此方法只局限于四湿三干以下生产线的小型企业。
实用新型内容
为解决现有生物质燃气燃烧器存在的技术难题，本实用新型采取以下技术方案：
一种硫酸结晶法处理二甲胺废水、废气系统，包括吸收塔、酸中和罐、中酸罐、高酸罐、气液吸收罐、蒸馏釜、结晶蒸发器，其特征在于：吸收塔的中部设有中部液槽，吸收塔的顶部设有排气管，吸收塔的底部设有底部液槽，底部液槽与中酸罐相连接，中部液槽与高酸罐相连接，高酸罐上设有进液管，中酸罐经中酸泵与吸收塔的中部相连接，高酸罐经高酸泵与吸收塔的上部相连接，中酸泵和高酸泵均与酸中和罐相连接，酸中和罐的出口与蒸馏釜相连接，蒸馏釜的出口与结晶蒸发器相连接，吸收塔的下部经管道与气液吸收罐相连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述气液吸收罐底部经管道与风机的出口相连接，风机的进口与进气管相连接，进气管分别与酸中和罐和中酸罐相连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述中酸罐、气液吸收罐、高酸罐均与硫酸泵的出口相连接，硫酸泵的进口与硫酸罐相连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述吸收塔的顶部与清水泵的出口相连接，清水泵的进口与清水箱相连接。
作为上述技术方案的进一步描述，所述蒸馏釜与气液吸收罐相连接，蒸馏釜还与冷凝器相连接。
