申请日2015.11.27
公开(公告)日2016.04.13
IPC分类号C02F9/04; C02F101/16; C02F103/34
摘要
本实用新型公开一种制药发酵污水处理罐，包括罐体，所述罐体内设有第一接触氧化室、第二接触氧化室、净化室和混合反应室，所述第一接触氧化室和第二接触氧化室内设有过滤网筒，所述过滤网筒顶部中心连接有转轴，转轴的另一端伸出罐体连接一电机，所述净化室内的相对两侧上分别设有数块挡水板，所述净化室内还设有改性浮石填料，所述改性浮石填料填充在挡水板之间，所述混合反应室内上部为反应仓，下部为沉降仓，所述反应仓内设有加热管和加药管，沉降仓的一侧上部设有出水管，出水管与罐体的出水口连通。本实用新型采用物理过滤和化学过滤的方式，使得污水处理彻底，减小了化学试剂的使用，降低了去污的成本。
权利要求书
1.一种制药发酵污水处理罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的一端接有进水口(2)，另一端接有出水口(3)，其特征在于：所述罐体(1)内设有第一接触氧化室(4)、第二接触氧化室(5)、净化室(6)和混合反应室(7)，所述第一接触氧化室(4)的一端设有进水管(8)，所述进水管(8)与罐体(1)的进水口(2)连通，所述第一接触氧化室(4)与第二接触氧化室(5)之间通过管道连接，所述第一接触氧化室(4)和第二接触氧化室(5)内设有过滤网筒(9)，所述过滤网筒(9)顶部中心连接有转轴(10)，转轴(10)的另一端伸出罐体(1)连接一电机(11)，所述第二接触氧化室(5)与净化室(6)之间通过管道连通，净化室(6)与混合反应室(7)之间通过管道连接，所述净化室(6)内的相对两侧上分别设有数块挡水板(12)，相对两侧上设置的挡水板(12)交错分布，所述净化室(6)内还设有改性浮石填料(13)，所述改性浮石填料(13)填充在挡水板(12)之间，所述混合反应室(7)内上部为反应仓(71)，下部为沉降仓(72)，所述反应仓(71)内设有加热管(14)和加药管(15)，沉降仓(72)的一侧上部设有出水管(16)，出水管(16)与罐体(1)的出水口(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种制药发酵污水处理罐，其特征在于：所述第一接触氧化室(4)与第二接触氧化室(5)底部设有曝气管(17)。
说明书
一种制药发酵污水处理罐
技术领域
本实用新型属于制药污水处理技术领域，具体涉及一种制药发酵污水处理罐。
背景技术
生物制药废水有机物浓度高，成分复杂，含有胺类、酸类、破乳剂等污染物质。此外，水中还含有难以降解的苯环类物质和较高的磷酸盐，废水COD、磷含量高,如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展，所以必须经处理后，才能达标排放，所以就需要一种处理成本低且高效环保的生物制药污水净化系统。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种制药发酵污水处理罐，它结构简单、设计合理，污水处理效果好，且处理成本低廉，大大降低了制药的生产成本。
本实用新型所采用的技术方案是：一种制药发酵污水处理罐，包括罐体，所述罐体的一端接有进水口，另一端接有出水口，所述罐体内设有第一接触氧化室、第二接触氧化室、净化室和混合反应室，所述第一接触氧化室的一端设 有进水管，所述进水管与罐体的进水口连通，所述第一接触氧化室与第二接触氧化室之间通过管道连接，所述第一接触氧化室和第二接触氧化室内设有过滤网筒，所述过滤网筒顶部中心连接有转轴，转轴的另一端伸出罐体连接一电机，所述第二接触氧化室与净化室之间通过管道连通，净化室与混合反应室之间通过管道连接，所述净化室内的相对两侧上分别设有数块挡水板，相对两侧上设置的挡水板交错分布，所述净化室内还设有改性浮石填料，所述改性浮石填料填充在挡水板之间，所述混合反应室内上部为反应仓，下部为沉降仓，所述反应仓内设有加热管和加药管，沉降仓的一侧上部设有出水管，出水管与罐体的出水口连通。
作为优选，所述第一接触氧化室与第二接触氧化室底部设有曝气管。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，采用物理过滤和化学过滤的方式，使得污水处理彻底，减小了化学试剂的使用，降低了去污的成本，同时采用改性浮石净化污水，大大降低了污水中的氨氮污染物，使得污水中氨氮污染物达到排放标准。
