申请日2015.11.27
公开(公告)日2016.02.24
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明涉及一种污泥微波热泵真空干化系统，包括湿污泥螺旋输送机、第一污泥预热器、第二污泥预热器、圆盘干燥器、干泥螺旋输送机、饱和蒸汽分离器、机械热泵、射流真空泵和热水循环泵。本发明提供的污泥微波热泵真空干化系统，热量利用率高，采用机械热泵技术，可以有效的将低温饱和蒸汽转化成二次高温饱和蒸汽，以满足干化温度;能耗低，运行安全、稳定，系统正常运行时不需要输入蒸汽，仅通过微波加热来补充系统中损失的能量，系统运行稳定性好、安装操作方便，可以很好地满足实际应用的需要。
权利要求书
1.一种污泥微波热泵真空干化系统，其特征在于，包括湿污泥螺旋输送机、第一污泥预热器、第二污泥预热器、圆盘干燥器、干泥螺旋输送机、饱和蒸汽分离器、机械热泵、射流真空泵和热水循环泵，其中：
所述湿污泥螺旋输送机、第一污泥预热器、第二污泥预热器、圆盘干燥器、干泥螺旋输送机依次相连。
所述射流真空泵分别与所述干泥螺旋输送机和所述热水循环泵连接。
所述饱和蒸汽分离器分别与所述圆盘干燥器、所述机械热泵和所述热水循环泵相连。
所述机械热泵分别与所述圆盘干燥器和所述饱和蒸汽分离器相连。
所述热水循环泵分别与所述射流真空泵、所述饱和蒸汽分离器和所述第一污泥预热器相连。
2.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，所述污泥微波热泵真空干化系统还包括微波加热器。所述微波热器与所述圆盘干燥器相连。
3.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，所述污泥微波热泵真空干化系统还包括冷凝水收集池。所述冷凝水集池与所述第一污泥预热器相连。
4.根据权利要求1所述的污泥干化系统，其特征在于，所述螺旋输送机为密封结构。
5.根据权利要求1所述的污泥微波热泵真空干化系统，其特征在于，所述污泥微波热泵真空干化系统还包括热水池。所述热水池与所述水循环泵相连。
说明书
一种污泥微波热泵真空干化系统
技术领域
本发明属于污泥干化设备技术领域，具体涉及一种污泥微波热泵真空干化系统。
背景技术
一般污泥干化均使用蒸汽或者热风进行加温，能耗占据整个干化流程总能耗的70%，但国内目前采用的干化技术对过程热能未进行回收或回收利用率低，没有实现热能的循环利用，单位干化能耗指标高。申请号为201110180677.4的专利提出一种污泥二次蒸汽压缩干燥方法，不能充分利用余热，造成了能量浪费，能耗太大。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的污泥微波热泵真空干化系统。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种污泥微波热泵真空干化系统，包括湿污泥螺旋输送机、第一污泥预热器、第二污泥预热器、圆盘干燥器、干泥螺旋输送机、饱和蒸汽分离器、机械热泵、射流真空泵和热水循环泵，其中：
所述湿污泥螺旋输送机、第一污泥预热器、第二污泥预热器、圆盘干燥器、干泥螺旋输送机依次相连;
所述射流真空泵分别与所述干泥螺旋输送机和所述热水循环泵连接;
所述饱和蒸汽分离器分别与所述圆盘干燥器、所述机械热泵和所述热水循环泵相连;
所述机械热泵分别与所述圆盘干燥器和所述饱和蒸汽分离器相连;
所述热水循环泵分别与所述射流真空泵、所述饱和蒸汽分离器和所述第一污泥预热器相连。
进一步地，所述污泥微波热泵真空干化系统还包括微波加热器，所述微波加热器与所述圆盘干燥器相连。
进一步地，所述污泥微波热泵真空干化系统还包括冷凝水收集池，所述冷凝水收集池与所述第一污泥预热器相连。
进一步地，所述干泥螺旋输送机为密封结构。
进一步地，所述污泥微波热泵真空干化系统还包括热水池，所述热水池与所述热水循环泵相连。
本发明提供的污泥微波热泵真空干化系统，热量利用率高，干化过程产生的余热95%以上被回收利用，大大降低能耗，比申请号为201110180677.4的专利的节能技术效果好;采用机械热泵技术，可以有效的将低温饱和蒸汽转化成二次高温饱和蒸汽，以满足干化温度;能耗低，系统正常运行时仅有动力设备耗电，大大降低了能耗，仅为常规干化工艺的1/4—1/2;运行安全、稳定，系统正常运行时不需要输入蒸汽，仅通过微波加热来补充系统中损失的能量，所以系统运行稳定性好、安装操作方便，避免高温高压的生蒸汽带来的安全隐患;系统排出的干化污泥含水率低，仅为10-30%;湿污泥经干化系统处理后，分离出的干泥与冷凝水温度均接近常温，可避免烫伤，而且异味很小，操作环境得以改善;干化污泥采用真空冷却，冷却速度快;污泥干化温度属于低温，未对污泥细胞造成大规模破坏，所以经干化后的污泥含有一定量的营养成分，可作为燃料、肥料、建筑材料等，可以很好地满足实际应用的需要。
