申请日2017.10.12
公开(公告)日2017.12.29
IPC分类号C02F1/28; B01J20/08; B01J20/30; C02F101/34; C02F101/38
摘要
一种铝改性赤泥陶粒去除采油废水中聚丙烯酰胺的方法，它涉及一种制备改性赤泥陶粒去除聚丙烯酰胺的方法。本发明是要解决现有的采油废水中聚丙烯酰胺的去除方法成本高、滤料强度不够的问题。方法：将一定的改性滤料放入采油废水中，调节溶液pH值，一定温度下水浴震荡，得到处理后废水，测定其聚丙烯酰胺浓度。本方法用于去除水中聚丙烯酰胺。
权利要求书
1.一种聚丙烯酰胺的去除方法，其特性在于，所述方法如下步骤：
一、将高强度滤料放入AlCl3溶液中，加入Na(OH)调节pH，在温度为50~70℃的水浴条件下水浴1~4h，然后放入烘箱至于温度为110℃的条件下烘干24h，得到改性后滤料;
二、将改性后滤料以1g：(30~50)mL的体积加入到含有聚丙烯酰胺的采油废水中，采用硫酸调节溶液pH为1~7在温度为20~40℃下震荡3h~6h后取上清液及为处理后的溶液，述含有聚丙烯酰胺的水中的聚丙烯酰胺浓度为50mg/L~300mg/L，并且去除率达到70%;
三、高强度滤料混料配方：按重量份数称取70~85份赤泥粉体、5~15份粉煤灰，5~15份膨润土，1~5份煤粉，将混料加水造粒后烘干焙烧，得到的高强度滤料筒压强为8MPa，并且显气孔率为50%。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺的去除方法，其特征在于步骤一中在温度为60℃的水浴条件下水浴2h。
3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺的去除方法，其特征在于步骤二中改性后滤料与含有聚丙烯酰胺的废水体积比为1g：40mL。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺的去除方法，其特征在于步骤二中采用(1+9)硫酸调节溶液pH为3后，在室温下震荡4h。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺、的去除方法，其特征在于步骤三中重量份数称取75份赤泥粉体、10份粉煤灰、10份膨润土、和5份煤粉。
说明书
一种铝改性赤泥滤料去除采油废水中聚丙烯酰胺的方法
技术领域
本发明涉及一种铝改性赤泥颗粒滤料去除采油废水中聚丙烯酰胺的方法。
背景技术
随着采油技术的迅速发展，许多大型油田采用注入聚合物的方法来提高采油量，注入聚合物提高采油量的同时也使采油废水中聚丙烯酰胺的含量增加，处理难度加大。由于聚丙烯酰胺具有亲油性和亲水性，在油滴表面形成一层乳化膜使水油分离难度加大，采出水粘度大。目前研究，比较有效的去除废水中聚丙烯酰胺的方法是光催化氧化法，但成本较高。生物处理成本低，但采油废水的可生化性不强，因此在生物处理前应对采油废水进行过滤预处理，提高其可生化性。由于采油废水的粘度大，过滤时一般需要采用压滤机过滤，因此对滤料的强度有一定的要求。据目前的研究表明，需要研究一种经济有效的高强度滤料来去除采油废水中的聚丙烯酰胺。
赤泥是氧化铝生产过程中的碱性废渣，赤泥的大量堆放对环境造成了很大的危害，因此将赤泥作为原材料可以在降低材料成本的同时达到已废治废的目的。
发明内容
本发明是要解决赤泥陶粒的强度问题及采油废水中聚丙烯酰胺的处理问题。提供本一种高强度滤料去除采油废水中聚丙烯酰胺的方法。
一种铝改性赤泥陶粒去除采油废水中聚丙烯酰胺的方法是按一下步骤进行的：
将改性后滤料以1g：(30~50)mL的体积加入到含有聚丙烯酰胺的采油废水中，采用硫酸调节溶液pH为1~7在温度为20~40℃下震荡3h~6h后取上清液及为处理后的溶液。述含有聚丙烯酰胺的水中的聚丙烯酰胺浓度为50mg/L~300mg/L。
1.采用赤泥做原材料实现了废物资源化利用，同时加入少量粉煤灰在保证其孔隙率的同时提高陶粒的强度，并且增加了实用性又降低了材料的成本，材料筒压强度达到8MP。
2.采用改性陶粒有效的去除水中的聚丙烯酰胺。经验证其用于处理水中的聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的去除率可达到70%，将滤料改性后呈正电性，将废水的pH值调低，使带正电的滤料与带负点的污染物可以更有效的进行吸附。主要的去除机理为静电吸附、架桥作用及离子交换作用。
