申请日2015.08.31
公开(公告)日2015.12.23
IPC分类号C02F11/12; C02F11/10
摘要
本发明公开了一种生活污泥热解处理工艺，污泥经污泥泵送入脱水器脱水后;提升机将其送入热解炉;进入热风发生器燃烧生成的高温烟气间接进入热解炉干馏段，干馏段的烟气再直接进入预热干燥段;进入预热干燥段的烟气散热后经过除尘外排;进入干馏段的烟气混合干馏气进入高温气体净化器;再经净化系统分离出焦油和饱和水煤气;污泥炭经过循环饱和水煤气冷却外排。本工艺采用的污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径，能源利用率高、减容率高、运行费用低;燃烧后，需要处理的废气量小;污泥无需填埋，把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使污泥碳固体颗粒物排放量极少，更环保。
权利要求书
1.生活污泥热解处理工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：
1)开启污泥泵，污泥泵将污泥送入脱水机，脱水机将污泥脱水后输入提升机，提升机将脱水后的污泥提升并输入到热解炉的顶部;
2)热解炉内沿其轴向设置搅拌轴，在搅拌轴上均布设置搅拌叶片，电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片在热解炉内搅拌;热解炉内从上到下分为三段，上段为预热干燥段，中段为干馏段，下段为冷却段;
3)脱水后的污泥在热解炉的预热干燥段内进行干燥，在干馏段内干燥后的污泥中的有机物热解成可燃气体，在干馏段内产生的烟气混合干馏气输入高温气体净化器除尘，通过高温气体净化器净化后的气体通入热解气净化炉分离出焦油，再通过煤气风机抽出热解气净化炉内的饱和水煤气，饱和水煤气一部分外供，一部分饱和水煤气输入热风发生器内燃烧，另一部分饱和水煤气通入热解炉内的冷却段内对热解后的污泥碳进行冷却;
4)热风发生器内燃烧后产生的高温烟气一部分通入热解炉内的预热干燥段干燥脱水后的污泥，另一部分通入热解炉内的干馏段为热解提供热能;
5)热解炉内的干馏段产生的污泥碳在冷却段冷却后从热解炉的底部排出;
6)进入热解炉内预热干燥段的烟气散热后从热解炉的顶部排出，并经烟气除尘器除尘后外排。
2.根据权利要求1所述的生活污泥热解处理工艺，其特征在于：所述热风发生器与风机的出风管连接，通过风机向热风发生器内送风。
说明书
生活污泥热解处理工艺
技术领域
本发明涉及一种生活污泥处理工艺，尤其涉及一种生活污泥热解处理工艺。
背景技术
目前的生活污泥均通过填埋的方式进行处理，生活污泥中的有机物无法分解，容易产生二次污染。
发明内容
针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种可有效的对生活污泥中的有机物进行热解，更环保的生活污泥热解处理工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：
生活污泥热解处理工艺，该工艺包括如下步骤：
1)开启污泥泵，污泥泵将污泥送入脱水机，脱水机将污泥脱水后输入提升机，提升机将脱水后的污泥提升并输入到热解炉的顶部;
2)热解炉内沿其轴向设置搅拌轴，在搅拌轴上均布设置搅拌叶片，电机驱动搅拌轴带动搅拌叶片在热解炉内搅拌;热解炉内从上到下分为三段，上段为预热干燥段，中段为干馏段，下段为冷却段;
3)脱水后的污泥在热解炉的预热干燥段内进行干燥，在干馏段内干燥后的污泥中的有机物热解成可燃气体，在干馏段内产生的烟气混合干馏气输入高温气体净化器除尘，通过高温气体净化器净化后的气体通入热解气净化炉分离出焦油，再通过煤气风机抽出热解气净化炉内的饱和水煤气，饱和水煤气一部分外供，一部分饱和水煤气输入热风发生器内燃烧，另一部分饱和水煤气通入热解炉内的冷却段内对热解后的污泥碳进行冷却;
4)热风发生器内燃烧后产生的高温烟气一部分通入热解炉内的预热干燥段干燥脱水后的污泥，另一部分通入热解炉内的干馏段为热解提供热能;
5)热解炉内的干馏段产生的污泥碳在冷却段冷却后从热解炉的底部排出;
6)进入热解炉内预热干燥段的烟气散热后从热解炉的顶部排出，并经烟气除尘器除尘后外排。
作为本发明的一种优选方案，所述热风发生器与风机的出风管连接，通过风机向热风发生器内送风。
与现有技术相比，生活污泥热解处理工艺具有如下优点：
1、本工艺采用的污泥热解技术是污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的有效途径。
2、本工艺是一项绿色、没有二次污染的热处置技术;能源利用率高、减容率高、运行费用低;从根本上解决污泥中重金属问题;燃烧后，需要处理的废气量小，回收可再生能源。
3、本工艺采用热解技术，无需填埋，把不完全焚烧过程转变为气体完全燃烧过程,使污泥碳固体颗粒物排放量极少，更环保。
