您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法

发布时间:2018-4-8 10:39:33  中国污水处理工程网

  申请日2015.11.06

  公开(公告)日2016.02.03

  IPC分类号C21C5/28; C21B3/04

  摘要

  本发明公开了一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法,将转炉的OG污水,直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点,转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候,使用OG污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。本发明既有利于污水的高效化利用,又能够避免OG污水内的K、Na、Zn、Pb等对于高炉有害元素进入炼铁系统,对高炉的冶炼造成负面影响。

  权利要求书

  1.一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法,其特征在于将转炉的OG污水,直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点,转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候,使用OG污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。

  说明书

  一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法

  技术领域

  本发明涉及一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法。

  背景技术

  钢渣热闷工艺过程中,当每一罐高温液态钢渣倒进热闷池,在加盖前的这一阶段,均需要人工对热闷渣表面进行均匀打水作业完成急冷,钢渣热闷从进渣到出渣用时约15-17小时,热闷池进渣温度的控制,人工打水水量的控制与热闷出合格的渣有直接的关系。全国其他钢厂使用热闷工艺处理转炉钢渣过程中,打水使用的水为工业用水或者普通的生活用水,热闷渣的水耗是热闷渣工艺中间消耗量最大的成本项目。

  另外一方面,转炉OG工艺过程中,转炉吹炼过程中产生的烟气在一次文氏管系统采用喷淋水冷却烟气,转炉烟气内的杂质被进入冷却水内,成为OG系统的污水。这种污水内,含有转炉吹炼过程中产生的CaO、Fe3O4、SiO2、Al2O3等杂质,这种污水目前的处理工艺是将其在斜板沉淀池内沉淀后,再加入药剂等絮凝剂处理,得到的污泥作为烧结工艺过程中的添加原料加以应用,部分污水净化后作为循环水再次在钢厂循环利用,部分难以净化的污水还需要拉到烧结厂作为造球的添加原料使用。这种应用工艺,与转炉污水的产生量难以有效的统一,并且污水中间含有的K、Na、Zn、Pb等,进入球团后,对于高炉的冶炼造成负面的影响较多。

  查阅文献(1)朱贺民等人在《中国冶金》杂志2006年6月第6期发表的题为“马钢转炉OG泥综合利用技术的开发与应用”的论文中间有“钢铁企业在竞争和发展中所面临的资源和环境问题日益突出,用好资源、节约能源、改善环境得到全社会的关注。为了提高资源利用水平,马钢开展了烧结利用转炉OG泥的专题研究和生产攻关,开发出烧结配用OG泥系统并投入运行,使转炉污泥无需处理直接用于烧结生产。生产实践证明,该系统满足了处理量大、混合均匀、连续生产的工艺要求,公司部分炼钢污泥得到利用,取得了较好的经济效益。”的内容表述;(2)颜根发,金永明,朱培伦等人在2008年12月第12期的《钢铁》杂志上发表的题为“转炉污泥资源化处理循环模式合理性的探讨”的论文中间有“转炉烟气净化后产生大量的转炉尘泥。这些尘泥在初期,被当作垃圾进行掩埋或堆放,每l亿吨转炉钢产量,产生含水30%的湿污泥133~214万吨,占地约66.7万m2左右,浪费铁资源75~100万吨。随着环保法令越来越严,土地与矿产资源越来越珍贵,转炉尘泥资源化处理越来越得到重视。目前国内转炉烟气绝大部分都是湿法净化,产生大量转炉污泥;转炉污泥中锌等有色元素氧化物的含量都很低”的内容表述。

  根据以上的文献介绍可知,目前还没有利用热闷渣工艺直接处理转炉OG系统污水的工艺方法。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法,既有利于污水的高效化利用,又能够避免OG污水内的K、Na、Zn、Pb等对于高炉有害元素进入炼铁系统,对高炉的冶炼造成负面影响。

  本发明的目的是这样实现的,一种利用热闷渣工艺装置处理转炉OG污水的方法,将转炉的OG污水,直接使用污水车或者管道输送到热闷渣工艺点,转炉钢渣在热闷渣工艺实施的时候,使用OG污水替代常规冷却水按照正常的工艺实施即可。

  本发明的发明原理主要基于以下的两个方面:

  1)转炉OG污水中间的水分与杂质是一种混合物,杂质颗粒很细小,可以作为冷却水在热闷渣工艺中间加以利用。

  2)OG污水中间的杂质成分在热闷渣处理工艺过程中,能够参与热闷渣工艺的反应,有利于热闷渣工艺的顺利实施,其中OG污水进入转炉的高温钢渣内,CaO、MgO发生的水化反应,有利于热闷渣工艺的实施,反应的方程式如下:

  CaO+H2O=Ca(OH)2体积膨胀97.8%;

  MgO+H2O=Mg(OH)2体积膨胀148%;

  这种体积的膨胀,使得高温钢渣膨胀开裂,有利于钢渣的碎裂,优化热闷渣的处理工艺。

  钢渣热闷处理以后,原有的工艺无需改变,即钢渣通过磁选,回收钢渣与污水带入的含铁物质,尾渣作为水泥生产原料或者化肥的原料被加以利用。

  转炉的OG污水,无需再使用药剂和沉淀等工序处理,直接将污水输送到热闷渣工艺点作为冷却水使用,节约了OG污水的处理成本。热闷渣采用OG污水作为冷却用水,节约了正常的水耗,同时有效的回收了污水中间的杂质元素。OG系统污水中间的K、Na、Zn、Pb等对于高炉冶炼的有害元素进入钢渣尾渣,被加以利用,避免了有害元素在钢铁企业内部的循环积累,有利于炼铁高炉的工艺实施。

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >