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钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法

发布时间:2018-4-20 11:15:04  中国污水处理工程网

  申请日2015.04.23

  公开(公告)日2016.11.23

  IPC分类号C02F9/04; C01G49/08; B82Y30/00

  摘要

  本发明涉及一种钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法。将钢铁酸洗废水进行过滤去除掉废水中的悬浮物;将废水中的部分二价铁离子氧化成三价铁离子,并控制二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:1.7‑1:1.9,停止氧化剂的加入;控制废水中助剂的浓度为1‑5g/L;加入pH调节剂,将废水的pH值调节至10‑12后;加入偏硅酸钠,偏硅酸钠加入量为2‑4g/L;将上述得到的溶液继续加热至60‑80℃,并保温1‑3h后自然冷却至室温;固液分离后,所得固体粉末经水洗涤并干燥后,即得纳米级四氧化三铁。本发明可对钢铁酸洗废水进行有效的资源化处理,利用废水中所含的二价铁离子制备出纳米级四氧化三铁。

  权利要求书

  1.一种钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法,其特征是由下述步骤组成:

  (1)将钢铁酸洗废水进行过滤去除掉废水中的悬浮物,加热至30~50℃;

  (2)加入氧化剂,将废水中的部分二价铁离子氧化成三价铁离子,并控制二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:1.7~1.9,停止氧化剂的加入;

  (3)加入助剂,控制废水中助剂的浓度为1~5g/L;

  (4)加入pH调节剂,将废水的pH值调节至10~12后,停止pH调节剂的加入;之后加入偏硅酸钠,偏硅酸钠加入量为2~4g/L;

  (5)将步骤(4)得到的溶液继续加热至60~80℃,并保温1~3h后自然冷却至室温;

  (6)固液分离后,所得固体粉末经水洗涤并干燥后,即得纳米级四氧化三铁;

  助剂指的是柠檬酸钠、聚乙二醇、偏硅酸钠的任意一种或两种混合。

  2.如权利要求1所述的方法,其特征是所述的氧化剂指的是双氧水、高锰酸钾或次氯酸钠的任意一种。

  3.如权利要求1所述的方法,其特征是pH调节剂指的是氢氧化钠、氨水的任意一种。

  说明书

  钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法

  技术领域

  本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种利用钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法。

  背景技术

  钢材在加工处理前通常需消耗大量盐酸对其进行酸洗,以去除表面的氧化铁皮。随着酸洗的进行,产生大量的含盐酸和二价铁离子的酸洗废水。例如,一个中型轧钢厂每天排出的酸洗废水多达数十吨乃至上百吨,其典型组成为盐酸含量5-15%,二价铁离子含量80-150g/L。因酸洗废水对环境污染和生态安全隐患巨大,因此被我国视为危险废物之一列入《国家危险废物名录》。

  对于钢铁酸洗废水的处理,目前多数采用中和法进行。其最大缺点是产生的沉渣占地面积大,运输费用高;其次,二次污染严重,且基本没有产品回收,造成了资源的极大浪费。其他诸如蒸发浓缩法和高温焙烧法等,尽管能回收酸洗废水中的盐酸和铁盐,但由于均需在盐酸气氛下600℃左右的高温进行,因而带来如下致命的缺点:工艺流程复杂、设备投资大、能耗高;高温下耐盐酸腐蚀材料难以解决;回收过程中的设备管道的堵塞、结疤等问题。

  发明内容

  本发明的目的在于利用钢铁酸洗废水中的二价铁离子,提出通过氧化和沉淀等过程制备纳米级四氧化三铁的方法,达到资源化处理钢铁酸洗废水的目的。

  本发明的主要技术特征为:(1)钢铁酸洗废水的主要成分是二价铁离子和盐酸,以钢铁酸洗废水为主要生产原料制备纳米级四氧化三铁;(2)利用酸洗废水中的部分二价铁离子,通过氧化过程将其转变为三价铁离子,避免了外加三价铁盐的过程;(3)无需高温操作,避免了盐酸气氛下的腐蚀等问题。

  本发明的技术方案如下:

  一种由钢铁酸洗废水制备纳米级四氧化三铁的方法,由下述步骤组成:

  (1)将钢铁酸洗废水进行过滤去除掉废水中的悬浮物,加热至30~50℃;

  (2)加入氧化剂,将废水中的部分二价铁离子氧化成三价铁离子,并控制二价铁离子与三价铁离子的摩尔比为1:1.7~1.9,停止氧化剂的加入;

  (3)加入助剂,控制废水中助剂的浓度为1~5g/L;

  (4)加入pH调节剂,将废水的pH值调节至10~12后,停止pH调节剂的加入;之后加入偏硅酸钠,偏硅酸钠加入量为2~4g/L;

  (5)将步骤(4)得到的溶液继续加热至60~80℃,并保温1~3h后自然冷却至室温;

  (6)固液分离后,所得固体粉末经水洗涤并干燥后,即得纳米级四氧化三铁。

  本发明中的氧化剂指的是双氧水、高锰酸钾、次氯酸钠的任意一种。

  本发明中的助剂指的是柠檬酸钠、聚乙二醇、偏硅酸钠的任意一种或两种混合。

  本发明中的pH调节剂指的是氢氧化钠、氨水的任意一种。

  本发明的主要优点在于:

  (1)化害为利,变废为宝。采用本发明可回收钢铁酸洗废水中的铁资源,达到废水资源化处理的目的;

  (2)通过氧化剂将钢铁酸洗废水中的部分二价铁离子转变为三价铁离子,不仅充分利用了废水中的铁资源,同时有效降低了废水中的二价铁离子浓度,有利于后续过程的进行和纳米级四氧化三铁的生成;

  (3)整个过程无高温操作,即使步骤(5)在60~80℃下进行,但由于废水中盐酸已被pH调节剂中和,避免了盐酸气氛下的高温腐蚀等问题;

  (4)由钢铁酸洗废水制备出纳米级四氧化三铁后,其产生的废水仅为一般碱性废水,经pH调节后即可排放。且整个制备纳米级四氧化三铁的过程中无有毒有害物质的加入,不会产生二次污染。

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