申请日2015.03.24
公开(公告)日2015.10.07
IPC分类号C02F11/12
摘要
本实用新型公开了：防震型污泥脱水机，包括基座、分离仓，分离轴、驱动机构、支腿及防震结构，分离仓的内腔与分离轴的结构配合，分离轴上设置有螺旋叶，分离轴包括圆柱端和圆锥端，分离轴的圆柱端内设置有进液管道，进液管道的另一端延伸至圆柱端和圆锥端的连接处，且圆柱端和圆锥端的连接处设置有进液孔，进液管道通过进液孔与内腔连通，进液管道的内壁上设置有刀片，分离仓设置有出水口和泥口，所述的分离仓正对圆锥端的端头处设置有压力传感器;防震结构包括弹簧和活动支撑柱，支腿设置有盲孔，活动支撑柱呈圆柱状，其大小与盲孔配合，弹簧设置于盲孔中。本实用新型具有震动小、分离效果好、分离效率高、运行稳定的优点。
摘要附图
权利要求书
1.防震型污泥脱水机，其特征在于：包括基座(1)、安装在基座(1)上的分离仓(2)，位于分离仓(2)内的分离轴(3)、用于驱动分离轴(3)旋转的驱动机构(4)、安装在基座(1)下端面的支腿(101)及设置于支腿(101)下端的防震结构(6);
分离仓(2)的内腔(201)与分离轴(3)的结构配合，分离轴(3)上设置有螺旋叶(303)，分离轴(3)包括圆柱端(301)和圆锥端(302)，分离轴(3)的圆柱端(301)内设置有进液管道(304)，该进液管道(304)从圆柱端(301)处贯穿连接到分离仓(2)的外端，进液管道(304)的另一端延伸至圆柱端(301)和圆锥端(302)的连接处，且圆柱端(301)和圆锥端(302)的连接处设置有进液孔(305)，进液管道(304)通过进液孔(305)与内腔(201)连通，进液管道(304)的内壁上设置有刀片(306)，分离仓(2)在位于圆柱端(301)端头处的下方设置有出水口(202)，在位于圆锥端(302)端头处的下方设置有出泥口(203)，所述的分离仓(2)正对圆锥端(302)的端头处设置有压力传感器(5)，压力传感器(5)的信号输出连接到外端的显示器;
防震结构(6)包括竖直设置的弹簧(601)和活动支撑柱(602)，支腿(101)的下端设置有可容纳活动支撑柱(602)的盲孔(102)，活动支撑柱(602)外壁上沿其轴向设置有凸条(603)，盲孔(102)内壁上设置有可与凸条(603)配合的滑槽(604)，弹簧(601)设置于盲孔(102)中，弹簧(601)的一端固定于盲孔(102)的上端，弹簧(601)的另一端固定于活动支撑柱(602)的上端。
2.根据权利要求1所述的防震型污泥脱水机，其特征在于：所述活动支撑柱(602)的下端设置有一个缘边(603)，缘边(603)上设置有均匀的安装孔(604)。
3.根据权利要求1所述的防震型污泥脱水机，其特征在于：所述刀片(306)上设有多个贯穿刀片(306)前后端面的通孔(307)。
4.根据权利要求1所述的防震型污泥脱水机，其特征在于：所述圆柱端(301)和所述圆锥端(302)均横向设置，圆锥端(302)的大端与圆柱端(301)同径且相连。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的防震型污泥脱水机，其特征在于：还包括贯穿所述分离仓(2)的传动轴(401)，所述驱动机构(4)固连于所述基座(1)上且位于所述分离仓(2)外，传动轴(401)一端与所述驱动机构(4)相连，其的另一端与所述圆锥端(302)的小端相连。
6.根据权利要求5所述的防震型污泥脱水机，其特征在于：所述驱动机构(4)为电机。
说明书
防震型污泥脱水机
技术领域
本实用新型涉及污泥治理领域，特别是涉及到一种防震型污泥脱水机。
背景技术
现今，环境治理越来越被重视，国家的污染大致分为大气污染、水污染和土壤污染等几个方面，其中水污染现今形式非常严重，水污染物的排放仍然巨大，水污染的治理主要是治黑治臭，主要就是污泥，需要对污泥进行分离，现在最常用的就是过滤分离，这种分离方式不仅速度慢，而且分离不彻底，很多细杂物仍然难以过滤掉，使得水仍然不清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供防震型污泥脱水机，解决现有用于污泥脱水的机器分离效果差速度慢的缺陷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：防震型污泥脱水机，包括基座、安装在基座上的分离仓，位于分离仓内的分离轴、用于驱动分离轴旋转的驱动机构，安装在基座下端面的支腿及设置于支腿下端的防震结构;
分离仓的内腔与分离轴的结构配合，分离轴上设置有螺旋叶，分离轴包括圆柱端和圆锥端，分离轴的圆柱端内设置有进液管道，该进液管道从圆柱端处贯穿连接到分离仓的外端，进液管道的另一端延伸至圆柱端和圆锥端的连接处，且圆柱端和圆锥端的连接处设置有进液孔，进液管道通过进液孔与内腔连通，进液管道的内壁上设置有刀片，分离仓在位于圆柱端端头处的下方设置有出水口，在位于圆锥端端头处的下方设置有出泥口，所述的分离仓正对圆锥端的端头处设置有压力传感器，压力传感器的信号输出连接到外端的显示器;
防震结构包括竖直设置的弹簧和活动支撑柱，支腿的下端设置有可容纳活动支撑柱的盲孔，活动支撑柱外壁上沿其轴向设置有凸条，盲孔内壁上设置有可与凸条配合的滑槽，弹簧设置于盲孔中，弹簧的一端固定于盲孔的上端，弹簧的另一端固定于活动支撑柱的上端。
本实用新型中，分离轴上设置有螺旋叶，分离轴旋转时形成离心力，使得液体中的固体向螺旋方向移动。分离轴的螺旋方向朝向圆锥端，这样的分离效果使得：圆柱端处的液体基本为清水，圆锥端处的基本为污泥。同时，因为圆锥形的设置，更有益于分离轴对污泥的挤压，将污泥的水分被压出，因而从出泥口出来的污泥含水量极低，如此便可大大提高分离效果。外部的污水是通过进液管道，从进液孔进入分离仓的内腔中，对清水、污泥两端都不形成混合，使得装置可以在分离中加料，不间断工作。在进液管道上设置了刀片，该刀片会被带动旋转，对污水进行切割，将里面粘结牢固的颗粒打散。因为这些颗粒中含有水分，且粘结牢固，通过圆锥形的结构也难以将这些水分挤压出来，所以设置了刀片进行打散，增强了脱水效果。内腔两端的压力传感器则用于检测压力，当分离轴旋转时，带动内部液体旋转对内腔形成一个旋冲力，如进入内腔的污水过快时，液体被向两端挤压，内腔压力会增大，并且，这时出水口和出泥口出料都会加快，就使得分离效果降低，通过观察压力传感器传导的压力，可以调节最佳进料速度，保证了分离效果。
当驱动机构带动分离轴工作时，难免会有震动，通过防震结构的设置则可降低噪音，提高运行稳定性。具体地，该防震结构为弹簧式防震，活动支撑柱位于最下方，支腿的盲孔则套设于活动支撑柱的上端，且凸条置入滑槽中。当基座被带动晃动时，凸条与滑槽的配合，可避免支腿于活动支撑柱上发生较大的周向晃动，而是会发生上下移动。通过弹簧的设置，则可为支腿提供弹性支撑力，起到缓冲作用。如此，不仅可提高分离轴运行的稳定性以提高污泥的分离效果，还可降低整个工作过程的噪声以减小噪音污染。
进一步，所述活动支撑柱的下端设置有一个缘边，该缘边上设置有均匀的安装孔。该缘边通过安装孔固定在地面上，使得活动支撑柱固定，防止活动支撑柱也被带动震动，带来噪音。
为避免污泥于刀片上聚集，进一步地，所述刀片上设有多个贯穿刀片前后端面的通孔。
为结构优化，进一步地，所述圆柱端和所述圆锥端均横向设置，圆锥端的大端与圆柱端同径且相连。
为实现驱动机构对分离轴的驱动，进一步地，还包括贯穿所述分离仓的传动轴，所述驱动机构固连于所述基座上且位于所述分离仓外，传动轴一端与所述驱动机构相连，其的另一端与所述圆锥端的小端相连。
为取材便捷且提高工作效率，进一步地，所述驱动机构为电机。
本实用新型的有益效果是：
1、通过刀片的设置，可在其被带动旋转时，对污水进行切割，将里面粘结牢固的颗粒打散，如此，便利于后续的分离工作。
2、通过分离轴的设置，可在其旋转时形成离心力，使得液体中的固体向螺旋方向移动。如此，便可使得圆柱端处的液体基本为清水，圆锥端处的基本为污泥。同时因为是圆锥形设置，使得污泥挤压，将水分压出，从出泥口出来的污泥含水量极低，因而脱水效果大大增加。
3、通过进液管道的设置，使得外部的污水通过进液管道进入分离轴内，再从进液孔进入分离仓的内腔中，因而，对清水、污泥两端都不形成混合。如此，便可在分离中加料，进行不间断工作。
4、通过压力传感器的设置，可通过参考该压力值，得到最好的进料量，保证了分离效果和分离速度。
5、当驱动机构带动分离轴工作时，难免会有震动，通过防震结构中凸条与滑槽的配合，可避免支腿于活动支撑柱上发生较大的周向晃动，而是会发生上下移动。而弹簧的设置则可为支腿提供弹性支撑力，起到缓冲作用。如此，不仅可提高分离轴运行的稳定性以提高污泥的分离效果，还可降低整个工作过程的噪声以减小噪音污染。
