申请日2015.03.12
公开(公告)日2015.09.02
IPC分类号F24H1/43; D06B23/22; F24H9/00
摘要
本实用新型属于染色或锅炉技术领域，涉及具有污水处理功能的无尘锅炉，包括封闭的炉体、炉体内用于加热料液的盘管、炉体侧壁上部的进风口、下部的排渣口、盘管下侧的煤箅子，进风口上设置有开闭进风口的进风门，所述的排渣口向外延伸设置有通风道，通风道的外口上设置有排渣门，所述煤箅子下侧的炉体内壁上设置有位于通风道中部或中下部的接灰板，接灰板的下侧、排渣口对侧的炉体侧壁上设置有与炉体内腔连通的烟囱，烟囱上连通有抽风机，接灰板及烟囱的下侧设置有水池，形成从炉体的进风口依次经过盘管、接灰板上侧的炉体内腔、通风道、接灰板下侧的炉体内腔至烟囱的排烟通道，优点是：污水处理的效率高、浴液循环通畅，适用于大中印染业的染色。
摘要附图
权利要求书
1.具有污水处理功能的无尘锅炉，包括封闭的炉体、炉体内用于加热料液的盘管、炉体侧壁上部的进风口、下部的排渣口、盘管下侧的煤箅子，进风口上设置有开闭进风口的进风门，其特征在于：所述的排渣口向外延伸设置有通风道，通风道的外口上设置有排渣门，所述煤箅子下侧的炉体内壁上设置有位于通风道中部或中下部的接灰板，接灰板的下侧、排渣口对侧的炉体侧壁上设置有与炉体内腔连通的烟囱，烟囱上连通有抽风机，接灰板及烟囱的下侧设置有水池，形成从炉体的进风口依次经过盘管、接灰板上侧的炉体内腔、通风道、接灰板下侧的炉体内腔至烟囱的排烟通道。
2.根据权利要求1所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述的水池设置在炉体的外侧，炉体的侧壁底部设置有使炉体内腔与炉体外侧的水池内腔连通的通水孔。
3.根据权利要求1所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述的烟囱具有与炉体连通的下侧的横向部、与横向部连通的竖直部、与竖直部连通的上侧的横向部以及与上侧的横向部连通的横向或竖直设置的直通部，所述的抽风机连接在下侧的横向部上。
4.根据权利要求3所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述上侧的横向部内设置有凝聚蒸汽中水分的冷凝网。
5.根据权利要求1—4任一项所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述的炉体侧壁是在内、外层金属板之间设置有保温材料层。
6.根据权利要求1—4任一项所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述封闭的炉体是在筒形的炉体侧壁的上端设置有上盖，所述的上盖是在内、外层金属板之间设置有保温材料层，上盖的上表面设置有挂钩或在上 盖的侧壁上设置有抬把。
7.根据权利要求1—4任一项所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述煤箅子为通过抽插或转动的方式与炉体连接的煤箅子。
8.根据权利要求1—4任一项所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述接灰板倾斜设置，靠近排渣口一侧的接灰板的位置最低。
9.根据权利要求1—4任一项所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述盘管的一端通过导管与一个以上的印染缸内腔的底部连通，盘管的另一端通过导管与一个以上的印染缸内腔的上部连通，印染缸内腔的上端与外界大气连通或安装有泄压阀，盘管与印染缸之间连通的导管上设置有循环泵，印染缸的底部设置有支撑被染物的支撑网，与印染缸内腔的底部连通的导管位于支撑网的下侧。
10.根据权利要求9所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述印染缸外侧设置的渗液管的上端与印染缸内腔的上部连通、下端与支撑网下侧的印染缸内腔连通。
11.根据权利要求9所述的具有污水处理功能的无尘锅炉，其特征在于：所述印染缸的上部按上下方向间隔设置有两个以上与印染缸内腔连通的支管，支管分别与渗液管连通。
说明书
具有污水处理功能的无尘锅炉
技术领域
本实用新型属于染色或锅炉技术领域，特指一种具有污水处理功能的无尘锅炉。
背景技术
中国专利CN 104315714 A公开了一种《无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉》，其主要技术特征是：无烟尘污水污染的染色水循环染袜常压加热锅炉，包括炉体、设置在炉体内的盘管，盘管之下的炉体上横向设置有可将块煤拖住的煤篦子，煤篦子之下的炉体侧壁的取灰口或/和进风口内插放有盛煤灰的簸箕，其特征在于：所述盘管上侧的炉体侧壁上设置有加煤口或/和进风口，盘管下侧的炉体侧壁上设置有引风口，引风口通过管道与抽风机的进气口连通，炉体外设置有排烟用的烟囱，烟囱下侧的进风口、抽风机的出风口和炉体的下侧设置在液体托盘内并与液体托盘的水位线以下的腔体连通，炉体的顶部设置有顶盖，炉体的四周和顶盖上设置有保温材料层，优点是：即可处理污水又能对燃烧产生的废气除尘，适用于中、小型丝袜循环染色机之常压加热锅炉，其不足之处在于：一是不断地向抽风机的叶片上喷洒污水，不仅会污染抽风机叶片，而且会由于污物在叶片上的堆积加厚，增加抽风机的工作功率，减少通风面积;二是由于从进风口引进的风经过盘管下侧的煤箅子直接进入烟囱，余热利用率低;三是该常压加热锅炉的印染缸的浴液(染色液)通过循环泵增压循环的初期，由于被染物的阻挡及浴液的初始温度低、渗透力小，不能形成较通畅的浴液循环。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种充分利用锅炉余热蒸发处理污水且印染缸的浴液循环通畅的具有污水处理功能的无尘锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的：
具有污水处理功能的无尘锅炉，包括封闭的炉体、炉体内用于加热料液的盘管、炉体侧壁上部的进风口、下部的排渣口、盘管下侧的煤箅子，进风口上设置有开闭进风口的进风门，所述的排渣口向外延伸设置有通风道，通风道的外口上设置有排渣门，所述煤箅子下侧的炉体内壁上设置有位于通风道中部或中下部的接灰板，接灰板的下侧、排渣口对侧的炉体侧壁上设置有与炉体内腔连通的烟囱，烟囱上连通有抽风机，接灰板及烟囱的下侧设置有水池，形成从炉体的进风口依次经过盘管、接灰板上侧的炉体内腔、通风道、接灰板下侧的炉体内腔至烟囱的排烟通道。
上述的水池设置在炉体的外侧，炉体的侧壁底部设置有使炉体内腔与炉体外侧的水池内腔连通的通水孔。
上述的烟囱具有与炉体连通的下侧的横向部、与横向部连通的竖直部、与竖直部连通的上侧的横向部以及与上侧的横向部连通的横向或竖直设置的直通部，所述的抽风机连接在下侧的横向部上。
上述上侧的横向部内设置有凝聚蒸汽中水分的冷凝网。
上述的炉体侧壁是在内、外层金属板之间设置有保温材料层。
上述封闭的炉体是在筒形的炉体侧壁的上端设置有上盖，所述的上盖是在内、外层金属板之间设置有保温材料层，上盖的上表面设置有挂钩或在上盖的侧壁上设置有抬把。
上述煤箅子为通过抽插或转动的方式与炉体连接的煤箅子。
上述接灰板倾斜设置，靠近排渣口一侧的接灰板的位置最低。
上述盘管的一端通过导管与一个以上的印染缸内腔的底部连通，盘管的另一端通过导管与一个以上的印染缸内腔的上部连通，印染缸内腔的上端与外界大气连通或安装有泄压阀，盘管与印染缸之间连通的导管上设置有循环泵，印染缸的底部设置有支撑被染物的支撑网，与印染缸内腔的底部连通的导管位于支撑网的下侧。
上述印染缸外侧设置的渗液管的上端与印染缸内腔的上部连通、下端与支撑网下侧的印染缸内腔连通。
上述印染缸的上部按上下方向间隔设置有两个以上与印染缸内腔连通的支管，支管分别与渗液管连通。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型由于设置接灰板及与接灰板配合形成排烟通道的排渣口向外延伸的通风道，形成从炉体的进风口依次经过盘管、接灰板上侧的炉体内腔、通风道、接灰板下侧的炉体内腔至烟囱的排烟通道，锅炉工作产生的150℃以上的高温热气由接灰板下侧的一侧经过另一侧流入烟囱时，对接灰板下侧的排入水池内的印染布料或衣料或袜子产生的污水蒸发成水蒸气经由烟囱外排，水蒸气经由烟囱外排的过程中与烟囱接触形成蒸馏水排入下水道，水池内的污水由于蒸发形成的杂质或污物被留存在水池内供进一步处理，由于高温热气对污水的蒸发处理效果好，相对于同等大小锅炉的现有技术CN 104315714 A的污水处理效率提高四倍以上，污水处理功能显著。
2、本实用新型连接印染缸可以对被染色物进行染色，当然，利用渗液管及 支管解决了初始染色时，浴液温度低、渗透力差，浴液不能形成循环染色的问题，使得初始染色时，能够根据浴液不同的下渗深度，照样形成循环染色，当浴液温度加热到80度以上时，浴液的渗透力加大，浴液可以直接在染筒内由上到下流动，并通过循环泵形成循环，而此时渗液管内的浴液几乎停止流动，渗液管及支管退出工作，较好地解决了现有技术CN 104315714 A的浴液初期循环不通畅的技术问题。
3、本实用新型适用于大中型印染业的布料或袜料的染色。
