申请日2015.02.15
公开(公告)日2015.06.03
IPC分类号B01D33/048; B01D33/03; B01D33/66; B01D33/48; B01D33/54; B01D33/46
摘要
本发明公开了一种用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，包括密封加压仓和过滤室，其中密封加压仓为一密闭的中空罐体，过滤室设置于密封加压仓内部。过滤室包括主动轮和过滤带，过滤带绕于主动轮外周形成过滤传送机构，过滤带与一震动泵连接并由其驱动进行震动;另外，所述密封加压仓底部对应于所述过滤室下方的位置设置有清洗槽，所述清洗槽内通过隔板设置为至少两个独立空间，相邻的独立空间之间分别设置有连通的管路，所述管路与水泵连接，并由水泵驱动使所述相邻独立空间内的水通过管路的输送进行转移，所述隔板及清洗槽的两端分别设置有用于使过滤带通过的缝隙;所述清洗槽内固定有用于刷洗过滤带的清洗装置。
权利要求书
1.一种用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征在于，包括：
密封加压仓，其为一密闭的中空罐体，所述密封加压仓外壁设置有进气管 和进料管;
过滤室，其设置于所述密封加压仓内部，所述过滤室包括主动轮和过滤带， 其中所述主动轮设置于所述过滤室的两端，所述过滤带绕于所述主动轮外周 形成过滤传送机构，所述过滤带与多个震动泵连接并由其驱动进行震动，其 中至少有一个震动泵设置于过滤传送机构的上部;
另外，所述密封加压仓底部对应于所述过滤室下方的位置设置有清洗槽， 所述清洗槽内通过隔板设置为至少两个独立空间，相邻的独立空间之间分别 设置有连通的管路，所述管路与水泵连接，并由水泵驱动使所述相邻独立空 间内的水通过管路的输送进行转移，所述隔板及清洗槽的两端分别设置有用 于使过滤带通过的缝隙;所述清洗槽内固定有用于刷洗过滤带的清洗装置。
2.如权利要求1所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，至少有一个所述震动泵设置于所述过滤传送机构的下部，或者设置于 所述清洗槽内;
另外，所述清洗槽内还设置有用于将清洗用水排出的排液管，所述排液管 的出水口设置于所述密封加压仓外部。
3.如权利要求1所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，所述清洗装置由多组圆柱形清洗机构在清洗槽内顺次排列组成。
4.如权利要求3所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，所述圆柱形清洗机构包括转轴和清洗刷，所述转轴的两端分别与清洗 槽两侧的内壁活动连接，所述清洗刷呈放射状环绕于转轴的外周并形成具有 一定转动半径的圆柱形清洗机构，所述圆柱形清洗机构的转动半径以圆柱形 清洗机构的外缘能够抵达过滤带为准。
5.如权利要求4所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，所述转轴的两端与清洗槽两侧内壁的活动连接方式为，所述清洗槽两 侧内壁对应于转轴两端位置处设置有具有锯齿状外缘的转动盘，所述转动盘 的中心设置有非圆形开孔，所述转轴的两端设置为与该非圆形开孔相对应的 规格并以嵌入该非圆形开孔内的方式与所述转动盘活动连接;所述转动盘通 过铰链与清洗槽两侧内壁活动连接。
6.如权利要求5所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，所述清洗槽两侧内壁与所述转动盘锯齿状外缘位置对应处设置有可进 行平移的并且与转动盘锯齿状外缘的锯齿相卡合的链条。
7.如权利要求6所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，所述链条与电机连接并由电机带动进行移动。
8.如权利要求2或7所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其 特征在于，所述过滤室还包括一刮板，所述刮板设置于所述过滤室的一端并 和所述过滤带相抵顶;
另外，所述过滤室的侧面设置有出滤液管路，所述出滤液管路穿过所述密 封加压仓外壁和外部连通;所述密封加压仓内部还设置有物料导出管路，所 述物料导出管路的第一端设置于所述过滤室的下部并和所述刮板的两端相对 应的位置，所述物料导出管路的第二端穿过所述密封加压仓的外壁并和所述 密封加压仓外部连通。
9.如权利要求1所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其特征 在于，所述密封加压仓内部还设置有吹气管，所述吹气管的开口端设置于所 述过滤带的上方，所述吹气管的开口端设置为扁平状，且开口端的宽度和所 述过滤带的宽度相对应，所述吹气管的开口方向与过滤带之间设置有30-75 度夹角，且开口方向与过滤带的传动方向相对设置;
所述吹气管通过分配头设置有多个开口端，所述多个开口端沿过滤带顺次 分布于过滤带的上方。
说明书
一种用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置
技术领域
本发明涉及轧钢废水处理领域，尤其涉及一种用于轧钢污泥处理的高效连 续过滤装置。
背景技术
轧钢直冷系统循环水由于与设备直接接触，水中的悬浮物和油的含量较 高，同时在轧钢工艺中，由高压水枪冲下的大量氧化铁皮也随水进入轧钢直 冷循环冷却水系统，因此轧钢直冷循环冷却水系统通常设有氧化铁皮回收和 污泥处理系统，一般包括轧机旋流井、化学除油器、泥浆池和压滤系统等。
目前，在轧钢直冷系统循环水传统工艺流程中，化学除油器底泥进入泥浆 池，经搅拌均匀后送至污泥压滤系统，由板框压滤机压滤成泥饼外运作为工 业固体废弃物堆存，板框压滤机的滤后水返回至化学除油器。该工艺中处理 化学除油器底泥的板框压滤机存在设备投资大、体积大、机构复杂以及由于 结构原因只能间歇作业导致工作效率低及过滤效果差等缺陷。现有的带式过 滤机虽然能够实现连续作业，但普遍存在过滤网易堵塞，截留物中含液量较 高，固液分离效果不理想等缺陷，另外，由于带式过滤机的过滤工作面具有 一定的长度，过滤带上加料量较大时易造成过滤带的破损，一方面限制了过 滤中的加料量，影响工作效率，另一方面加快过滤带的耗损，影响带式过滤 机的使用寿命。
另外，过滤带的清洗也是一项影响工作效率的关键步骤，如何对过滤带进 行快速高效的清洗，对提高过滤装置的工作效率起到至关重要的作用。
发明内容
本发明的目的在于针对一般轧钢废水处理中污泥压滤系统的不足，提供一 种用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，通过将过滤室设置于密封加压仓 内，使密封加压仓和过滤室之间形成一定的压力差，从而使注入到过滤室的 过滤带上的污泥实现快速、高效及连续的过滤，同时通过将过滤带与一震动 泵连接，使过滤带在过滤物料的过程中产生一定的震动，从而增加其上待处 理污泥固液分离的效率。
本发明的另一个目的是，通过将清洗槽内设置为多个通过管路连通的独立 空间，可在其中放置不同的清洗液，并使清洗液可以在其内根据需要进行流 通，提高清洗的效果和效率，并提高清洗液的利用率。
本发明的技术方案为：
一种用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置，其中，包括：
密封加压仓，其为一密闭的中空罐体，所述密封加压仓外壁设置有进气管 和进料管;
过滤室，其设置于所述密封加压仓内部，所述过滤室包括主动轮和过滤带， 其中所述主动轮设置于所述过滤室的两端，所述过滤带绕于所述主动轮外周 形成过滤传送机构，所述过滤带与多个震动泵连接并由其驱动进行震动，其 中至少有一个震动泵设置于过滤传送机构的上部;
另外，所述密封加压仓底部对应于所述过滤室下方的位置设置有清洗槽， 所述清洗槽内通过隔板设置为至少两个独立空间，相邻的独立空间之间分别 设置有连通的管路，所述管路与水泵连接，并由水泵驱动使所述相邻独立空 间内的水通过管路的输送进行转移，所述隔板及清洗槽的两端分别设置有用 于使过滤带通过的缝隙;所述清洗槽内固定有用于刷洗过滤带的清洗装置。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，至少有一个 所述震动泵设置于所述过滤传送机构的下部，或者设置于所述清洗槽内;
另外，所述清洗槽内还设置有用于将清洗用水排出的排液管，所述排液管 的出水口设置于所述密封加压仓外部。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述清洗装 置由多组圆柱形清洗机构在清洗槽内顺次排列组成。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述圆柱形 清洗机构包括转轴和清洗刷，所述转轴的两端分别与清洗槽两侧的内壁活动 连接，所述清洗刷呈放射状环绕于转轴的外周并形成具有一定转动半径的圆 柱形清洗机构，所述圆柱形清洗机构的转动半径以圆柱形清洗机构的外缘能 够抵达过滤带为准。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述转轴的 两端与清洗槽两侧内壁的活动连接方式为，所述清洗槽两侧内壁对应于转轴 两端位置处设置有具有锯齿状外缘的转动盘，所述转动盘的中心设置有非圆 形开孔，所述转轴的两端设置为与该非圆形开孔相对应的规格并以嵌入该非 圆形开孔内的方式与所述转动盘活动连接;所述转动盘通过铰链与清洗槽两 侧内壁活动连接。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述清洗槽 两侧内壁与所述转动盘锯齿状外缘位置对应处设置有可进行平移的并且与转 动盘锯齿状外缘的锯齿相卡合的链条。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述链条与 电机连接并由电机带动进行移动。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述过滤室 还包括一刮板，所述刮板设置于所述过滤室的一端并和所述过滤带相抵顶;
另外，所述过滤室的侧面设置有出滤液管路，所述出滤液管路穿过所述密 封加压仓外壁和外部连通;所述密封加压仓内部还设置有物料导出管路，所 述物料导出管路的第一端设置于所述过滤室的下部并和所述刮板的两端相对 应的位置，所述物料导出管路的第二端穿过所述密封加压仓的外壁并和所述 密封加压仓外部连通。
优选的是，所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过滤装置中，所述密封加 压仓内部还设置有吹气管，所述吹气管的开口端设置于所述过滤带的上方， 所述吹气管的开口端设置为扁平状，且开口端的宽度和所述过滤带的宽度相 对应，所述吹气管的开口方向与过滤带之间设置有30-75度夹角，且开口方 向与过滤带的传动方向相对设置;
所述吹气管通过分配头设置有多个开口端，所述多个开口端沿过滤带顺次 分布于过滤带的上方。
本发明具有以下有益效果：本发明所述的用于轧钢污泥处理的高效连续过 滤装置，通过将过滤室设置于密封加压仓内，使密封加压仓和过滤室之间形 成一定的压力差，从而使注入到过滤室的过滤带上的污泥实现快速、高效及 连续的过滤，同时通过将过滤带与一震动泵连接，使过滤带在过滤物料的过 程中产生一定的震动，从而增加其上待处理污泥固液分离的效率，本发明比 传统的板框污泥压滤装置的工作效率提高20%以上。
另外，通过将清洗槽内设置为多个通过管路连通的独立空间，可根据过滤 物的性质，在其中放置不同的清洗液，过滤带从一端的清洗独立空间进入开 始，顺次经过内有不同清洗液的独立空间，可将其上附着的不同性质的残留 物完全清洗下来，并且可在最后一个清洗独立空间内放入清水，使经过清洗 液清洗后的过滤带经过清水漂洗后再进行充分使用，减小清洗液对过滤带的 腐蚀，增加其使用寿命。另一方面，往往先进入的独立清洗空间内洗落下来 的残留物较多，容易造成清洗液的浑浊，浑浊程度按照多个独立空间的排列 顺序递减，可通过独立空间内连通的管路将较为清洁的清洗液置换到上游的 清洗独立空间内，增加清洗液的利用率，并及时通过排水管将浑浊的清洗液 排出系统，使清洗槽内的清洗液能够保持一定的清洁程度，不必停止过滤工 作对清洗液进行更换，从而大大提高了过滤的效率及效果。
最后，通过在清洗槽内也增加震动泵，使过滤袋在经过清洗槽的过程中产 生一定频率的振动，使其上的残留物更易脱落，提高清洗的效果。
