申请日2015.03.10
公开(公告)日2015.11.25
IPC分类号C02F101/30; C02F3/30
摘要
本实用新型公开了一种厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，包括一端设有进水机构、另一端设有出水机构的玻璃钢壳体，所述玻璃钢壳体内借助上流隔板分隔成厌氧反应区和好氧反应区，所述厌氧反应区借助间隔设置的下向导流折板和上向导流板分隔成依次串联的下流室和上流室、形成多隔室厌氧折流板反应池;所述好氧反应区借助下向导流直板分隔成串联的需氧室和间歇曝气室、形成DAT-IAT反应池。本实用新型采用玻璃钢作为一体化设备的壳体，借助上流隔板将玻璃钢分割成了厌氧反应区和好氧反应区，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且更具有灵活性，可以根据具体需要进行空间分割的灵活操作。
摘要附图
权利要求书
1.一种厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，包括一端设有进水机构、另一 端设有出水机构的玻璃钢壳体，其特征在于所述玻璃钢壳体内借助上流隔板(21)分隔 成厌氧反应区和好氧反应区，所述厌氧反应区借助间隔设置的下向导流折板(9)和上 向导流板(10)分隔成依次串联的下流室(18-1)和上流室(18-2)、形成多隔室厌氧 折流板反应池(8);所述好氧反应区借助下向导流直板(24)分隔成串联的需氧室和间 歇曝气室、形成DAT-IAT反应池(11)。
2.根据权利要求1所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述DAT-IAT反应池(11)底部还设置曝气器(12)、借助DAT鼓风机(14)和IAT鼓 风机(15)分别向需氧室和间歇曝气室鼓气。
3.根据权利要求1所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述DAT-IAT反应池(11)的末端设置配套的回流泵(16)和回流管(17)，回流管(17) 的自由端设置在DAT-IAT反应池(11)的起始端。
4.根据权利要求1所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述下向导流折板(9)和上向导流板(10)间隔设置至少2组以上，形成依次串联的 2组以上的下流室(18-1)和上流室(18-2)。
5.根据权利要求4所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述下流室(18-1)和上流室(18-2)为4～7组。
6.根据权利要求1所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述进水机构包括设有进水管(1)的格栅池(3)、格栅池出水管(4)与调节池(5) 连通，调节池(5)底部设置提升泵(6)、并借助污水管(7)与多隔室厌氧折流板反应 池(8)连通。
7.根据权利要求1所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述出水机构包括设置借助DAT-IAT出水管(20)与所述DAT-IAT反应池(11)连通的 消毒池(22)，消毒池(22)上设置出水管(23);DAT-IAT反应池(11)的出水口设 置滗水器(19)。
8.根据权利要求1所述的厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，其特征在于 所述DAT-IAT反应池(11)的运行周期为4～12h。
说明书
一种厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，具体涉及一种厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备。
背景技术
生物处理污水的工艺分为厌氧和好氧两类，好氧工艺适合处理中、低浓度有机废水，常用的好氧处理工艺有活性污泥法和生物膜法，其中活性污泥法包括普通曝气活性污泥法、序批式活性污泥法(SBR)、氧化沟等工艺。厌氧处理工艺适合处理中、高浓度有机废水，常用工艺有上流式厌氧污泥床反应器(UASB)、内循环厌氧反应器(IC)、厌氧生物滤池(AF)等。
工程上处理高浓度、难降解有机废水，普遍采用的是厌氧与好氧组合的工艺，以达到最佳的处理效果，同时有效减少投资和运行成本。现有技术中，对于一些较大排污单位，修建了大型的土建构筑物来完成污水的综合处理。但是污水处理的土建建设占地面积大，建设成本高、施工周期长，运行费用高，运行维护不方便;大多含有填料，隔几年必须换填料，否则无法保证正常运行，因此折旧费高，相对运行成本高。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，该一体化设备采用玻璃钢材质，并借助分隔板分割成厌氧反应区和好氧反应区，反应器内的空间灵活布置，可实现标准化设计，安装周期短、运行成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种厌氧-好氧反应处理有机废水的一体化设备，包括一端设有进水机构、另一端设有出水机构的玻璃钢壳体，所述玻璃钢壳体内借助上流隔板分隔成厌氧反应区和好氧反应区，所述厌氧反应区借助间隔设置的下向导流折板和上向导流板分隔成依次串联的下流室和上流室、形成多隔室厌氧折流板反应池;所述好氧反应区借助下向导流直板分隔成串联的需氧室和间歇曝气室、形成DAT-IAT(DemandAerationTank-IntermittentAerationTank)反应池。
所述DAT-IAT反应池底部还设置曝气器、借助DAT鼓风机和IAT鼓风机分别向需氧室和间歇曝气室鼓气。
所述DAT-IAT反应池的末端设置配套的回流泵和回流管，回流管的自由端设置在DAT-IAT反应池的起始端。
所述下向导流折板和上向导流板间隔设置至少2组以上，形成依次串联的2组以上的下流室和上流室。
所述下流室和上流室为4～7组。
所述进水机构包括设有进水管的格栅池、格栅池出水管与调节池连通，调节池底部设置提升泵、并借助污水管与多隔室厌氧折流板反应池连通。
所述DAT-IAT反应池的运行周期为4～12h。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：(1)本实用新型采用玻璃钢作为一体化设备的壳体，借助上流隔板将玻璃钢分割成了厌氧反应区和好氧反应池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统操作简单且具有灵活性，可以根据具体需要进行空间分割的灵活操作;(2)本实用新型省去了土建建设，玻璃钢壳体可埋在地下，节省占地，且采用玻璃钢材质无需防腐，设计和安装均实现标准化，因此设计、安装周期短，建设成本低;(3)采用厌氧发酵工艺和需氧室(DemandAerationTank)以及间歇曝气室(IntermittentAerationTank)活性污泥工艺，不需填料，处理效果好，自动化程度高，操作运行简单，调度灵活，运行维护简单，运行维护成本低;(4)工艺运行稳定，处理效果好，出水质量高;DAT-IAT工艺还能达到脱氮除磷的效果。
