申请日2014.12.18
公开(公告)日2015.03.25
IPC分类号C12P1/00; C02F9/14
摘要
本发明涉及薯类淀粉加工厂废水处理方法。薯类淀粉加工厂废水，特别是黄浆水含淀粉和蛋白质高，是微生物培养的最好基质，目前，通过微生物处理薯类淀粉加工厂废水、且生产出高附加值的副产品的方法国内外未见报道。本发明采用以下步骤处理薯类淀粉加工厂废水：黄浆水→过滤→自然发酵→调配→杀菌→冷却→接种→静置发酵→发酵产物，生产高附加值的副产品，同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理。本发明分离的培养液为同体积总固形物含量的0.96%左右，COD为同体积的0.027%，BOD5为同体积的0.041%，完全达到了国家二类水排放标准。
摘要附图
权利要求书
1.薯类淀粉加工厂废水处理方法，其特征在于：
由以下步骤实现：
步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过50-200目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 1-15天进行自然发酵;
步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖20-100g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、磷酸二氢钾1-5g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、乙醇5-10ml/L，调节pH为3.5-5.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75%酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以5%-20%的接种量接种，于20-35℃的温度下，经过3-15天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到副产品。
2.根据权利要求1所述的薯类淀粉加工厂废水处理方法，其特征在于：
步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸或冰乙酸。
说明书
薯类淀粉加工厂废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水处理方法，具体涉及一种薯类淀粉加工厂废水处理方法。
背景技术
薯类(包括马铃薯，甘薯，木薯等)是生产淀粉的重要原料。我国现有薯类淀粉加工厂几千家，普遍存在废水处理的技术难题。薯类淀粉加工过程产生大量含有淀粉和蛋白质的高浓度有机废水，根据生产工艺分为洗薯废水和黄浆水。洗薯废水经过简单的三级沉淀可以循环利用，而黄浆水含有大量的淀粉和蛋白质等有机物，该废水一般无毒，生化性较好，但排放量大，生产1吨薯类淀粉可产生7吨以上的黄浆水，这些废水若直接排放将造成水体缺氧，使水生生物大量死亡，随着废水中有机质沉积腐烂，释放出硫化氢、氨气和硫醇一类的有害气体将严重污染环境。当前国内外薯类淀粉废水处理方法有：絮凝沉淀法、生物处理法(厌氧生物法、好氧生物法、厌氧-好氧组合法、膜生物反应器法)、土地渗流处理法等。但这些方法存在成本高、处理不彻底、工序复杂、运行不稳定等缺点，给工程的推广应用带了不便。
在食品工业生产中，资源的综合利用是国内外研究的重要方向之一，也是环境保护的需要。我国食品资源综合利用率是全世界最低的几个国家之一，许多加工中的废弃物实际上是生产其它产品的重要原料，如薯类淀粉加工厂产生的废水，特别是黄浆水。一方面黄浆水是生产淀粉所产生的废弃物，另一方面以黄浆水为主要原料，利用生物发酵技术，生产具有高附加值的基料(发酵产品可用于食品、化工和医学等领域)，同时解决了薯类淀粉加工厂废水处理的技术难题，实现了资源综合利用的目的。因此，薯类淀粉加工厂的废水，特别是黄浆水具有较高的开发利用价值，可为食品、化工及医学领域提供宝贵的基料，同时还能达到薯类淀粉加工厂废水处理的目的。
目前，通过微生物处理薯类淀粉加工厂废水、且生产出高附加值的副产品、同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理、且达到国家二类水排放标准的方法国内外未见报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种薯类淀粉加工厂废水处理方法，能生产出高附加值的副产品，同时达到薯类淀粉加工厂废水完全处理。
本发明所采用的技术方案是：
薯类淀粉加工厂废水处理方法，其特征在于：
由以下步骤实现：
步骤一：将薯类淀粉加工厂产生的黄浆水通过50-200目的滤网过滤，将滤液在自然通风条件下放置 1-15天进行自然发酵;
步骤二：以自然发酵的黄浆水作为基料及氮源，添加蔗糖20-100g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、磷酸二氢钾1-5g/L、硫酸镁0.5-5 g/L、乙醇5-10ml/L，调节pH为3.5-5.5，配制成发酵培养基，121℃高压灭菌20min后，趁热倒入已用75%酒精灭菌后的浅盘，冷却至室温后，以5%-20%的接种量接种，于20-35℃的温度下，经过3-15天的静置培养后,进行培养液与发酵产物的分离，对发酵产物进行脱水干燥、粉碎，得到副产品。
步骤二中， 所用pH调节剂为柠檬酸或冰乙酸。
本发明具有以下优点：
本发明可有效地解决薯类淀粉加工厂废水的完全处理，分离的培养液为同体积总固形物含量的0.96%左右，COD为同体积的0.027%，BOD5为同体积的0.041%，完全达到了国家二类水排放标准，同时可获得高附加值的副产品，应用于食品、化工和医学等领域。
