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高浓度不锈钢混酸废水回收技术和工艺

发布时间:2018-4-28 14:56:50  中国污水处理工程网

  申请日2014.12.12

  公开(公告)日2015.08.12

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明涉及一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置,包括混酸废水调节池其依次连接至还原池,中和池,一级絮凝池,一级沉淀池,最终PH调节池,脱硝调节水池,反硝化反应池,好氧反应池,二级沉淀池,脱硝出水池,所述脱硝出水池同时连接至软化装置;其中,所述脱硝出水池还连接至所述脱硝调节水池,所述二级沉淀池连接至所述反硝化反应池和污泥浓缩池。本发明还提供一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置的回收工艺。所述高浓度不锈钢混酸废水回收装置和回收工艺将混酸废水单独预处理、脱硝处理后投加石灰适当降低硬度,可降低成本,又减少水中离子含量,处理后的水可作为资源进行回收利用。

  摘要附图

 

  权利要求书

  1.一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置,其特征在于,包括混酸废水调节池,所述混酸废水调节池连接至还原池,所述还原池连接至中和池,所述中和池连接至一级絮凝池,所述一级絮凝池连接至一级沉淀池,所述一级沉淀池连接至最终PH调节池,所述最终PH调节池连接至脱硝调节水池,所述脱硝调节水池连接至反硝化反应池,所述反硝化反应池连接至好氧反应池,所述好氧反应池连接至二级沉淀池,所述二级沉淀池连接至脱硝出水池,所述脱硝出水池同时连接至软化装置;

  其中,所述脱硝出水池还连接至所述脱硝调节水池,所述二级沉淀池连接至所述反硝化反应池和污泥浓缩池。

  2.如权利要求1所述的高浓度不锈钢混酸废水回收装置,其特征在于:所述软化装置为离子树脂软化装置或投加石灰乳软化装置。

  3.如权利要求2所述的高浓度不锈钢混酸废水回收装置,其特征在于:所述离子树脂软化装置包括过滤水池、离子交换装置以及排放水池,所述脱硝出水池连接至所述过滤水池,所述过滤水池同时连接至所述离子交换装置和所述排放水池,所述离子交换装置连接至所述排放水池。

  4.如权利要求2所述的高浓度不锈钢混酸废水回收装置,其特征在于:所述投加石灰乳软化装置包括软化反应池、二级絮凝池、三级沉淀池、过滤水池以及排放水池,所述脱硝出水池连接至所述软化反应池,所述软化反应池连接至所述二级絮凝池,所述二级絮凝池连接至所述三级沉淀池,所述三级沉淀池同时连接所述污泥浓缩池和所述过滤水池,所述过滤水池连接至所述排放水池。

  5.如权利要求1所述的高浓度不锈钢混酸废水回收装置,其特征在于:所述污泥浓缩池连接至一脱水机,所述脱水机同时连接外运装置和所述一级絮凝池。

  6.如权利要求1-5任一项所述的高浓度不锈钢混酸废水回收装置的回收工艺,其特征在于,包括以下步骤:

  步骤一:混酸废水进入混酸废水调节池后,通过泵转运至还原池内,所述还原池内投加有还原剂;

  步骤二:经过还原池出水后进入中和池,所述中和池内投加有石灰,形成沉淀后进入一级絮凝池,所述一级絮凝池内投加有投加PAC、PAM以及Na2CO3,出水后进入一级沉淀池;

  步骤三:一级沉淀池出水后,进入所述最终PH调节池,调节出水PH值至6-7后进入脱硝调节水池,然后进入反硝化反应池,所述反硝化反应池内投加甲醇和磷酸;

  步骤四:所述反硝化反应池出水进入好氧反应池,所述好氧反应池内设有活性污泥,所述好氧反应池出水进入二级沉淀池,所述二级沉淀池池底污泥一部分回流至反硝化反应池,一部分排至污泥浓缩池进行脱水;

  步骤五:所述二级沉淀池出水进入脱硝出水池,所述脱硝出水池的一部分出水通过泵输送至所述脱硝调节水池,另一部分通过软化装置进行软化,从而完成废水的回收。

  7.如权利要求6所述的回收工艺,其特征在于:所述脱硝出水池的出水进入过滤水池,去除悬浮物后,进入离子交换装置,出水进入排放水池,并进行回收。

  8.如权利要求6所述的回收工艺,其特征在于:所述脱硝出水池的出水进入软化反应池,所述软化反应池内投加有石灰乳,出水进入二级絮凝池,所述二级絮凝池内投加有PAC和PAM,然后出水进入三级沉淀池,其池底污泥输送至污泥浓缩池,其出水经过过滤水池过滤后进入排放水池,并进行回收。

  说明书

  高浓度不锈钢混酸废水回收装置和回收工艺

  技术领域

  本发明涉及治理废水领域,尤其涉及一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置和回收工艺。

  背景技术

  不锈钢废水中包括混酸废水、硫酸废水及电解液废水,含有HF、H2SO4、HNO3及Fe2+、Cr3+、Ni2+等,电解液废水单独处理,废水量小,但浓度高,而国内的处理混酸废水和硫酸废水的流程是将两股废水混合处理,通过投加Ca(OH)2进行中和、使水中形成CaF2、Fe(OH)3、Ni(OH)2、Cr(OH)3及CaSO4等沉淀物,以降低出水F-、Cr6+、Ni2+、SO42+的含量,经沉淀、PH调节及过滤后外排。目前处理流程是:不锈钢混酸、硫酸废水→泵→还原池→一级中和→二级中和→絮凝反应→沉淀→PH调节→过滤→外排。

  出水中含有大量NO3-、SO42-、Ca2+等,处理工艺中没有除NO3-的设施,废水出水总N超标,处理后水不能回收,只能外排。

  随着国家对环保要求提高,需要对不锈钢厂废水出水总氮总量进行控制,而不锈钢酸废水中大量硝酸根离子在予处理过程中无法去除,必须增加反硝化设施。反硝化设施由于投加药剂而运行成本较高,如果处理水能够回收,则脱硝处理成本大为减少,特别是在北方缺水地区。而混酸废水和硫酸废水混合在一起,虽然增加反硝化设施运行后去除了水中NO3-及部分Ca2+,但出水中仍含有可溶性SO42-、Ca2+等,理论上SO42-浓度为289.6mg/L,这部分水仍难以回收,使脱硝运行成本较高。

  因此有必要设计一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置和回收工艺,以克服上述问题。

  发明内容

  本发明的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可降低成本,并且有效回收废水的高浓度不锈钢混酸废水回收装置和回收工艺

  本发明是这样实现的:

  本发明提供一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置,包括混酸废水调节池,所述混酸废水调节池连接至还原池,所述还原池连接至中和池,所述中和池连接至一级絮凝池,所述一级絮凝池连接至一级沉淀池,所述一级沉淀池连接至最终PH调节池,所述最终PH调节池连接至脱硝调节水池,所述脱硝调节水池连接至反硝化反应池,所述反硝化反应池连接至好氧反应池,所述好氧反应池连接至二级沉淀池,所述二级沉淀池连接至脱硝出水池,所述脱硝出水池同时连接至软化装置;其中,所述脱硝出水池还连接至所述脱硝调节水池,所述二级沉淀池连接至所述反硝化反应池和污泥浓缩池。

  进一步地,所述软化装置为离子树脂软化装置或投加石灰乳软化装置。

  进一步地,所述离子树脂软化装置包括过滤水池、离子交换装置以及排放水池,所述脱硝出水池连接至所述过滤水池,所述过滤水池同时连接至所述离子交换装置和所述排放水池,所述离子交换装置连接至所述排放水池。

  进一步地,所述投加石灰乳软化装置包括软化反应池、二级絮凝池、三级沉淀池、过滤水池以及排放水池,所述脱硝出水池连接至所述软化反应池,所述软化反应池连接至所述二级絮凝池,所述二级絮凝池连接至所述三级沉淀池,所述三级沉淀池同时连接所述污泥浓缩池和所述过滤水池,所述过滤水池连接至所述排放水池。

  进一步地,所述污泥浓缩池连接至一脱水机,所述脱水机同时连接外运装置和所述一级絮凝池。

  本发明还提供一种高浓度不锈钢混酸废水回收装置的回收工艺,包括以下步骤:步骤一:混酸废水进入混酸废水调节池后,通过泵转运至还原池内,所述还原池内投加有还原剂;步骤二:经过还原池出水后进入中和池,所述中和池内投加有石灰,形成沉淀后进入一级絮凝池,所述一级絮凝池内投加有投加PAC、PAM以及Na2CO3,出水后进入一级沉淀池;步骤三:一级沉淀池出水后,进入所述最终PH调节池,调节出水PH值至6-7后进入脱硝调节水池,然后进入反硝化反应池,所述反硝化反应池内投加甲醇和磷酸;步骤四:所述反硝化反应池出水进入好氧反应池,所述好氧反应池内设有活性污泥,所述好氧反应池出水进入二级沉淀池,所述二级沉淀池池底污泥一部分回流至反硝化反应池,一部分排至污泥浓缩池进行脱水;步骤五:所述二级沉淀池出水进入脱硝出水池,所述脱硝出水池的一部分出水通过泵输送至所述脱硝调节水池,另一部分通过软化装置进行软化,从而完成废水的回收。

  进一步地,所述脱硝出水池的出水进入过滤水池,去除悬浮物后,进入离子交换装置,出水进入排放水池,并进行回收。

  进一步地,所述脱硝出水池的出水进入软化反应池,所述软化反应池内投加有石灰乳,出水进入二级絮凝池,所述二级絮凝池内投加有PAC和PAM,然后出水进入三级沉淀池,其池底污泥输送至污泥浓缩池,其出水经过过滤水池过滤后进入排放水池,并进行回收。

  本发明具有以下有益效果:

  所述高浓度不锈钢混酸废水回收装置和回收工艺将混酸废水单独预处理、脱硝处理后投加石灰适当降低硬度,可降低成本,又减少水中离子含量,处理后的水作为资源回收价值高,特别是在北方缺水地区,既减少了新水的消耗,又减少了外排污水量,将极大的降低脱硝系统的运行成本,具有较高的经济和社会价值。

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