申请日2014.11.21
公开(公告)日2015.04.22
IPC分类号B01D24/46; B01D24/16
摘要
本实用新型公开了一种逆渗式废水过滤装置，该装置包括主体容器，主体容器内部从下至上依次设置有废水区、过滤区和上清水区;所述主体容器内设置有引水管，引水管的进水口设置在所述主体容器的上端，引水管的出水口与所述废水区相通;所述引水管下端设置有星型布水器，所述布水器设置有若干根出水管，出水管的管壁上设置有出水口，出水口均朝上设置;在驱动装置的驱动下，所述布水器可围绕引水管轴线旋转。
权利要求书
1.逆渗式废水过滤装置，该装置包括主体容器，主体容器内部从下至上依次设置有废水区、过滤区和上清水区;所述主体容器内设置有引水管，引水管的进水口设置在所述主体容器的上端，引水管的出水口与所述废水区相通;其特征在于，所述引水管下端设置有星型布水器，所述布水器设置有若干根出水管，出水管的管壁上设置有出水口，出水口均朝上设置;在驱动装置的驱动下，所述布水器可围绕引水管轴线旋转。
2.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述布水器下方设置有支撑座，所述驱动装置设置在支撑座内。
3.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述主体容器为罐体、罐体材料采用PE、玻璃钢或陶瓷，主体容器内部设置防腐层。
4.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤区内设置有过滤材料，所述过滤材料采用炉渣。
5.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述炉渣粒度为φ15-20mm，炉渣层厚度为100±10cm。
6.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述废水区和过滤区之间设置有格网，所述过滤材料堆放在格网上。
7.如权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述格网上的网格孔径为φ8-10mm。
8.如权利要求7所述的过滤装置，其特征在于，所述格网设置在所述主体容器下端1/3高度处。
9.如权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述格网的下部由托架支撑，所述托架呈炉篦状，主体容器内壁上设置支撑点以支撑托架，所述格网、托架采用不锈钢。
10.如权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述主体容器的底部还设置有排泥装置，所述排泥装置采用罗茨泵或螺杆泵。
说明书
逆渗式废水过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种逆渗式废水过滤装置，具体涉及过滤装置中的布水器。
背景技术
在污水、废水处理工艺中，“初级”处理技术一般不被业内专家重视，采用的技术手段通常是沉淀再辅助滤网过滤，过滤质量较低，目前国内外均未见到重大技术突破，相关研究人员多致力于“中级”和“终端”深度处理技术的研究和开发。因此，开发一种废水 “初级”处理装置，来缓解废水处理“中级”和“终端”的负担，以提高废水处理效率是待以解决的问题。
在中国发明申请(申请号：201110155703.8)中公布了一种 “逆渗式活性焦过滤装置”，该装置包括主体容器，主体容器内部从下至上依次设置有废水区、过滤区和上清水区，其中，过滤区内设置有过滤材料，针对“初级”废水杂质含量高、种类复杂的特点，过滤区内采用炉渣作为过滤材料，废水从过滤材料下方输入，逆流而上流过过滤材料，所过滤掉的杂质从过滤材料下方输出，这样一方面方便排出杂质，另一方面能够有效降低过滤材料的污染程度，延长过滤材料的使用寿命，该装置提高了废水 “初级”处理的质量，基本上实现了提高废水处理效率的目标。
但是在实际使用过程中发现，过滤区最下方的过滤材料，仍然最容易被杂质污染，经过数天时间使用后，即会出现水流阻力增大、过滤速度降低的现象。出现该现象的原因一方面是因为废水从引水管流出后会搅动废水区底层已经过滤掉的杂质，使杂质无法在自重下沉淀静止，与过滤材料接触机会增加，逐渐钩挂在过滤材料上;另一方面由于过滤材料层的厚度在1米左右，无法实施有效的反冲洗，装置自身维护更新的能力是较弱的。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种改进的废水过滤装置，该装置在引水管下端设置布水器，布水器的出水口均朝向上方，输水过程中能够尽量避免搅动底层杂质;该布水器可旋转，同时构成过滤材料的冲洗器，可以定期对过滤材料底层冲洗，从而有效降低杂质对过滤材料的污染速度。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
逆渗式废水过滤装置，该装置包括主体容器，主体容器内部从下至上依次设置有废水区、过滤区和上清水区;所述主体容器内设置有引水管，引水管的进水口设置在所述主体容器的上端，引水管的出水口与所述废水区相通;所述引水管下端设置有星型布水器，所述布水器设置有若干根出水管，出水管的管壁上设置有出水口，出水口均朝上设置;在驱动装置的驱动下，所述布水器可围绕引水管轴线旋转。
进一步，所述布水器下方设置有支撑座，所述驱动装置设置在支撑座内。
进一步，所述主体容器为罐体、罐体材料采用PE、玻璃钢或陶瓷，主体容器内部设置防腐层。
进一步，所述过滤区内设置有过滤材料，所述过滤材料采用炉渣。
进一步，所述炉渣粒度为φ15-20mm，炉渣层厚度为100±10cm。
进一步，所述废水区和过滤区之间设置有格网，所述过滤材料堆放在格网上。
进一步，所述格网上的网格孔径为φ8-10mm。
进一步，所述格网设置在所述主体容器下端1/3高度处。
进一步，所述格网的下部由托架支撑，所述托架呈炉篦状，主体容器内壁上设置支撑点以支撑托架，所述格网、托架采用不锈钢。
进一步，所述主体容器的底部还设置有排泥装置，所述排泥装置采用罗茨泵或螺杆泵。
采用上述结构设置的逆渗式废水过滤装置，具有以下优点：
该装置在引水管下端设置布水器，布水器的出水口均朝向上方，输水过程中能够尽量避免搅动底层杂质;该布水器可旋转，同时构成过滤材料的冲洗器，可以定期对过滤材料底层冲洗，冲洗时类似喷泉，能够将格网上、过滤材料底层粘附的杂质去除，从而有效降低杂质对过滤材料的污染速度。
该装置采用炉渣作为过滤材料，并采用反渗式过滤方式，可有效解决废水初级预处理技术中长期存在的占地面积大，耗时长的问题，并可减轻终端处理设备负荷。
