申请日2014.08.26
公开(公告)日2014.12.17
IPC分类号C02F1/74
摘要
本发明涉及表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置，属于污水处理领域，本发明装置由原水入口(1)、排风口(2)、布水器(3)、曝气装置(4)、填料管(5)、气水再分布器(6)、风道(7)、出水堰(8)、出水收集处(9)、高压泵(10)、射流器(11)和膜片式曝气器(12)构成;射流器(11)与高压泵(10)相连接，布水器(3)与原水入口(1)相连接，位于曝气装置(4)下方，填料管(5)置于曝气装置(4)内部。本发明射流器采用PVDF作为阀体材料，磨耗性特优，机械强度大，坚固耐用耐腐蚀;此装置节约生产成本，实用性强，去除率高，经本发明装置处理后的高浓度氨氮废水的去除率高达99.9%以上，减轻了对环境的污染。
权利要求书
1.表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置，其特征在于：该装置由原 水入口(1)、排风口(2)、布水器(3)、曝气装置(4)、填料管(5)、气水再分 布器(6)、风道(7)、出水堰(8)、出水收集处(9)、高压泵(10)、射流器(11) 和膜片式曝气器(12)构成;射流器(11)与高压泵(10)相连接，布水器(3) 与原水入口(1)相连接，位于曝气装置(4)下方，填料管(5)置于曝气装置 (4)内部。
2.根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置，其 特征在于：所述的射流器(11)采用PVDF作为阀体材料，抗化学腐蚀及抗溶剂 特性强，耐磨耗性特优，机械强度大，喷嘴直径在15～20mm，操作压力0.15Mpa。
3.根据权利要求1所述的表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置，其 特征在于：所述的曝气装置(4)内部含有膜片式曝气器(12)，曝气膜片运行平 均孔隙60-80μm，空气流量为1.5-3.0m3/h，氧利用率16.8-28.7%，曝气时间控制 在2.0h左右;填料管(5)中投加有表面活性催化剂脂肪酸甘油酯和脂肪酸锌, 其质量比各占一半。
说明书
表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置
技术领域
本发明公开了表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置，属于污 水处理领域。
背景技术
制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生 产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分 复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇 排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重 要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。
目前，利用催化剂催化作用使废水中高浓度氨氮转化成氮气的方法已成 为可能，例如：李鱼、张荣等在文献“Co_Bi催化剂催化湿法氧化降解垃圾渗滤 液中的氨氮”中描述的一种以Co/Bi催化剂对高浓度氨氮废水进行处理，氨气直 接转化为氮气排放，但需要在高温125～320℃，高压0.5～2.0MPa条件下才起 催化作用，这势必造成能源的巨大消耗，由此带来的处理费用过于昂贵，无法在 实际生成中运行。传统的蒸氨法是以水蒸气为吹脱介质，但同时需要强碱性环境， 且废水中的氨氮以NH3的形式排放入空气中，容易造成二次污染风险，为了消 除对环境所带来的二次污染，人们一般采用H2O或稀硫酸吸收氨气，但这种利 用吸收处理方法得到的产品不纯，且浓度过低，没有市场价值，仍然是一种以高 浓度氨氮存在着的废水。
发明内容
本发明的目的在于针对已有技术方案存在的运行成本高，耗能大，存在 二次污染等问题，提供了表面活性催化剂处理制药废水中高浓度氨氮装置，解决 了现有技术中污染大，成本高，氨氮去除率低的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案是：表面活性催化剂 处理制药废水中高浓度氨氮装置是由原水入口(1)、排风口(2)、布水器(3)、 曝气装置(4)、填料管(5)、气水再分布器(6)、风道(7)、出水堰(8)、出水 收集处(9)、高压泵(10)、射流器(11)和膜片式曝气器(12)构成;射流器 (11)与高压泵(10)相连接，布水器(3)与原水入口(1)相连接，位于曝气 装置(4)下方，填料管(5)置于曝气装置(4)内部。
所述的射流器(11)采用PVDF作为阀体材料，抗化学腐蚀及抗溶剂特性 强，耐磨耗性特优，机械强度大，喷嘴直径在15～20mm，操作压力0.15Mpa。
所述的曝气装置(4)内部含有膜片式曝气器(12)，曝气膜片运行平均 孔隙60-80μm，空气流量为1.5-3.0m3/h，氧利用率16.8-28.7%，曝气时间控制在 2.0h左右;填料管(5)中投加有表面活性催化剂脂肪酸甘油酯和脂肪酸锌，其 质量比各占一半。
本发明的工作原理是：高浓度氨氮废水流入原水入口(1)进入布水器(3) 中，布水器(3)均匀布水，高压泵(10)将原水经由射流器(10)送入曝气装 置(4)，射流器(11)采用PVDF作为阀体材料，抗化学腐蚀及抗溶剂特性强， 耐磨耗性特优，机械强度大，喷嘴直径在15～20mm，操作压力0.15Mpa，曝气 装置(4)内部含有膜片式曝气器，曝气膜片运行平均孔隙60-80μm，空气流量 为1.5-3.0m3/h，氧利用率16.8-28.7%，曝气时间控制在2.0h左右，填料管(5) 中投加有表面活性催化剂脂肪酸甘油酯和脂肪酸锌，废水与空气完全混合后与填 料层中的表面活性催化剂脂肪酸甘油酯反应，反应后的废水经过气水再分布器 (4)再次进行催化反应，最后反应所得氮气由风道(7)从排风口(2)排出， 废水经出水堰(8)流入到出水收集处(9)。经本发明装置处理后的高浓度氨氮 废水的去除率高达99.9%以上。
本发明的显著优势在于：
(1)射流器采用PVDF作为阀体材料，磨耗性特优，机械强度大，坚固耐用耐 腐蚀;
(2)此装置节约生产成本，实用性强，减轻了对环境的污染。
