申请日2014.09.29
公开(公告)日2015.01.07
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型公开了一种黄金矿山含氰废水治理系统，它是由氧化槽、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性炭反应池、回水池、风机、臭氧发生器和水泵组成，其中氧化槽内部设有搅拌装置和曝气系统，上面设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管，臭氧氧化槽内设有臭氧曝气系统，混凝搅拌槽和沉淀池设有混凝加药系统和固液分离系统，生物活性炭反应池内部设有活性炭填料和曝气系统，用于菌种的挂膜，并与活性炭协同对剩余的污染物进行处理。本实用新型将化学氧化处理工艺、臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和生物活性炭技术结合在一起协同对含氰废水进行处理，具有工艺流程简单、废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具有广阔的应用前景。
权利要求书
1.一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于：是由氧化槽(1)、 臭氧氧化槽(2)、混凝搅拌槽(3)、沉淀池(4)、生物活性炭反应池(5)、 回水池(6)、风机(7)、臭氧发生器(8)和水泵(9)组成，其中氧化槽(1) 的侧身上下方分别设有氧化槽进水管(11)和氧化槽出水管(12)，氧化槽出 水管(11)通过水泵(9)与臭氧氧化槽进水管(21)相连，氧化槽(1)内 部装有搅拌装置，搅拌桨(13)下方设有曝气系统，曝气系统由风机(7)、 氧化槽曝气管(14)、氧化槽曝气支管(15)和氧化槽微孔曝气器(16)组成， 在氧化槽(1)上方设有酸碱试剂加药管(17)、氧化剂加药管(18)和催化 剂加药管(19);臭氧氧化槽(2)外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封， 臭氧氧化槽(2)的侧身下方设有臭氧氧化槽进水管(21)，臭氧氧化槽(2) 的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管(22)，臭氧氧化槽出水管(22)与混凝搅 拌槽进水管(31)相连，臭氧氧化槽(2)内的底部设有臭氧曝气系统;混凝 搅拌槽(3)侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管(31)和混凝搅拌槽出水 管(32)，混凝搅拌槽出水管(32)与沉淀池进水管(41)通过水泵(9)相 连，混凝搅拌槽(3)上方设有凝聚剂加药管(33)和絮凝剂加药管(34)， 混凝搅拌槽(3)内部设有搅拌装置;沉淀池(4)为圆形竖流式沉淀池，沉 淀池(4)上部中心位置设有沉淀池进水管(41)，周边设有沉淀池溢流堰(42) 和沉淀池溢流槽(43)，沉淀池溢流槽(43)底部设有沉淀池出水管(44)， 沉淀池出水管(44)与生物活性炭反应池进水管(51)相连;生物活性炭反 应池(5)为圆筒状，内部中心位置设有反应池进水管(51)，生物活性炭反 应池(5)上部周边设有反应池溢流堰(52)和反应池溢流槽(53)，反应池 溢流槽(53)底部设有溢流槽出水管(531)，生物活性炭反应池(5)底部设 有曝气管(54)，曝气管(54)前端设有曝气支管(55)和微孔曝气器(56)， 曝气管(54)末端与风机(7)相连，微孔曝气器(56)上方设有滤网(57)， 滤网(57)上方为活性炭层(58);回水池(6)为系统反应后的集水池，回 水池(6)内分别设有回水池进水管(61)和回水池抽水管(62)，回水池进 水管(61)与生物活性炭反应池溢流槽出水管(531)相连。
2.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于： 所述氧化槽曝气管(14)的末端与风机(7)相连，氧化槽曝气管(14)的前 端两侧等间距垂直设有各氧化槽曝气支管(15)，各氧化槽曝气支管(15)上 等间距设有氧化槽微孔曝气器(16)，所有氧化槽微孔曝气器(16)均匀的分 布在氧化槽(1)内的底部。
3.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于： 所述臭氧曝气系统由臭氧发生器(8)、臭氧曝气管(81)、臭氧曝气支管(82) 和臭氧微孔曝气器(83)组成，臭氧曝气管(81)的末端与臭氧发生器(8) 相连，臭氧曝气管(81)的前端两侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管(82)， 各臭氧曝气支管(82)上等间距设有臭氧微孔曝气器(83)。
4.根据权利要求3所述的一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于： 所述臭氧微孔曝气器(83)的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷，臭氧曝气 管(81)和臭氧曝气支管(82)为不锈钢材质。
5.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于： 所述的臭氧氧化槽(2)为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于： 所述滤网(57)为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池进水管(51)的外径相等， 滤网(57)周身布满方形或圆形滤孔(571)，滤孔(571)尺寸小于活性炭层 (58)中活性炭颗粒的大小，滤网(57)下面圆形阵列设置4～32个滤网支撑 架(572)，滤网支撑架(572)两端分别与反应池进水管(51)和生物活性炭 反应池(5)的内壁相焊接。
7.根据权利要求1所述的一种黄金矿山含氰废水治理系统，其特征在于： 所述生物活性炭反应池(5)中曝气管(54)前端设有曝气支管(55)，曝气 支管(55)呈“卍”字形，均匀的分布在生物活性炭反应池(5)底部，各曝 气支管(55)上等间距设有微孔曝气器(56)。
说明书
一种黄金矿山含氰废水治理系统
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术及水处理技术领域，特别涉及一种黄金矿 山含氰废水治理系统。
背景技术
黄金矿山在生产过程中由于使用氰化提金工艺，会产生大量的含氰废水， 这部分含氰废水不仅含有一定量的剧毒氰化物，而且还含有硫氰酸盐、COD 和铜、锌、铅之类的重金属离子，如果得不到有效的处理，将会产生重大的 环保隐患。从目前国内黄金矿山的含氰废水处理情况来看，尚没有成熟运用 的含氰废水治理系统。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种工艺流程简单、处理 效果好、处理效率高的一种黄金矿山含氰废水治理系统。
本实用新型是由氧化槽、臭氧氧化槽、混凝搅拌槽、沉淀池、生物活性 炭反应池、回水池、风机、臭氧发生器和水泵组成，其中氧化槽的侧身上下 方分别设有氧化槽进水管和氧化槽出水管，氧化槽出水管通过水泵与臭氧氧 化槽进水管相连，氧化槽内部装有搅拌装置，搅拌桨下方设有曝气系统，曝 气系统由风机、氧化槽曝气管、氧化槽曝气支管和氧化槽微孔曝气器组成， 在氧化槽上方设有酸碱试剂加药管、氧化剂加药管和催化剂加药管;臭氧氧 化槽外壳为圆槽形，上面采用半球形封头密封，臭氧氧化槽的侧身下方设有 臭氧氧化槽进水管，臭氧氧化槽的侧身上方设有臭氧氧化槽出水管，臭氧氧 化槽出水管与混凝搅拌槽进水管相连，臭氧氧化槽内的底部设有臭氧曝气系 统;混凝搅拌槽侧身上下方分别设有混凝搅拌槽进水管和混凝搅拌槽出水管， 混凝搅拌槽出水管与沉淀池进水管通过水泵相连，混凝搅拌槽上方设有凝聚 剂加药管和絮凝剂加药管，混凝搅拌槽内部设有搅拌装置;沉淀池为圆形竖 流式沉淀池，沉淀池上部中心位置设有沉淀池进水管，周边设有沉淀池溢流 堰和沉淀池溢流槽，沉淀池溢流槽底部设有沉淀池出水管，沉淀池出水管与 生物活性炭反应池进水管相连;生物活性炭反应池为圆筒状，内部中心位置 设有反应池进水管，生物活性炭反应池上部周边设有反应池溢流堰和反应池 溢流槽，反应池溢流槽底部设有溢流槽出水管，生物活性炭反应池底部设有 曝气管，曝气管前端设有曝气支管和微孔曝气器，曝气管末端与风机相连， 微孔曝气器上方设有滤网，滤网上方为活性炭层;回水池为系统反应后的集 水池，回水池内分别设有回水池进水管和回水池抽水管，回水池进水管与生 物活性炭反应池溢流槽出水管相连。
所述酸碱试剂加药管中的酸碱试剂为硫酸、氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液 或石灰乳，氧化剂为焦亚硫酸钠溶液，催化剂为硫酸铜溶液。
所述氧化槽曝气管的末端与风机相连，氧化槽曝气管的前端两侧等间距 垂直设有各氧化槽曝气支管，各氧化槽曝气支管上等间距设有氧化槽微孔曝 气器，所有氧化槽微孔曝气器均匀的分布在氧化槽内的底部。
所述臭氧曝气系统由臭氧发生器、臭氧曝气管、臭氧曝气支管和臭氧微 孔曝气器组成，臭氧曝气管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气管的前端两 侧等间距垂直设有各臭氧曝气支管，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔 曝气器。
所述臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷，臭氧氧化槽、 臭氧曝气管和臭氧曝气支管为不锈钢材质。
所述凝聚剂加药管中的凝聚剂为高分子无机盐溶液，絮凝剂加药管中的 絮凝剂为聚丙烯酰胺溶液。
所述生物活性炭反应池中曝气管前端设有曝气支管，曝气支管呈“卍” 字形，均匀的分布在生物活性炭反应池底部，各曝气支管上等间距设有微孔 曝气器;滤网为圆盘形，中心开孔尺寸与反应池进水管外径相等，滤网周身 布满方形或圆形滤孔，滤孔尺寸小于活性炭层中活性炭颗粒的大小，滤网下 面圆形阵列设置4～32个滤网支撑架，滤网支撑架两端分别与反应池进水管和 生物活性炭反应池的内壁相焊接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型将化学氧化处理工艺、臭氧氧化处理工艺、混凝沉淀工艺和 生物活性炭技术结合在一起协同对含氰废水进行处理，具有工艺流程简单、 废水处理效果好、处理效率高、系统运行稳定、易实现工业应用等优点，具 有广阔的应用前景。
