申请日2014.01.08
公开(公告)日2014.07.02
IPC分类号C02F11/12
摘要
圆盘式污泥干燥机，属于污泥处理装置技术领域，包括外壳、转盘和动力系统;所述外壳上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝水出口;所述外壳一端的上部设置有进料口，另一端设置出料口;所述转盘收容在外壳内，包括空心轴和圆盘;所述空心轴为空心结构;所述圆盘等距布设于空心轴，所述圆盘为空心结构;所述动力系统包括减速机、主动链轮、链条和从动链轮。本圆盘式污泥干燥机采用一根空心轴，占地面积小，并且空心轴和圆盘为空心结构，外壳上设置蒸汽入口和冷凝水出口，转盘连通进汽管和出水管，干燥机的内部循环通畅，热效率高。
权利要求书
1.圆盘式污泥干燥机，包括外壳、转盘和动力系统;
所述外壳上部设有蒸汽入口(101)，下部设有冷凝水出口(102);所述外壳一端的上部设置有进料口(105)，另一端的下部设置出料口(107);
所述转盘收容在外壳内，包括空心轴(201)和圆盘(202);所述空心轴(201)为空心结构;所述圆盘(202)等距布设于空心轴(201);所述圆盘(202)为空心结构;所述圆盘(202)通过分汽管(211)与空心轴(201)连通;所述圆盘(202)的圆周上设置有推料器(203)和搅拌器(204);
所述动力系统包括减速机(301)、主动链轮(302)、链条(303)和从动链轮(304);所述主动链轮(302)设置于减速机(301)的输出端;所述主动链轮(302)通过链条(303)连接从动链轮(304);所述从动链轮(304)固设于转盘一端。
2.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述外壳为双层中空结构，所述外壳两侧设置有端盖(103)，形成容纳转盘的空间;外壳外层上设置蒸汽入口(101);所述外壳顶部设置有可拆卸的活动盖板(104);所述外壳底部设置有检查孔(110)。
3.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述外壳上设有连接吸气装置的吸风口(106)。
4.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述空心轴(201)左端穿过左轴承(205)连接左旋转接头(206)，左旋转接头(206)上设置有进汽管(207);所述空心轴(201)右端穿过右轴承(208)连接右旋转接头(209)，右旋转接头(209)内设出水管(210);所述出水管(210)一端设置于右旋转接头(209)外侧，另一端穿过右旋转接头(209)延伸到空心轴(201)底部。
5.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述空心轴(201)上对应每个圆盘(202)等角度设置有8根分汽管(211)。
6.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述圆盘(202)的两边叶片内部设置有挡水板(213)，所述挡水板(213)与圆盘(202)径向呈15°—45°。
7.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：每个圆盘(202)上设有3个推料器(203)和1个搅拌器(204);这4个装置呈90°均布，且相邻圆盘(202)上呈45°错开设置。
8.如权利要求1或7所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述推料器(203)包括第一夹紧器(203a)、第一夹紧座(203b)和推料板(203c);所述第一夹紧器(203a)夹设于圆盘(202)的边缘;所述第一夹紧座(203b)通过螺栓与第一夹紧器(203a)固定连接;所述第一夹紧座(203b)与推料板(203c)固定连接;所述推料板(203c)与圆盘(202)切向成45°设置;所述搅拌器(204)包括第二夹紧器(204a)、第二夹紧座(204b)和搅拌板(204c);所述第二夹紧器(204a)夹设于圆盘(202)的边缘;所述第二夹紧座(204b)通过螺栓与第二夹紧器(204a)固定连接;所述搅拌板(204c)与第二夹紧座(204b)固定连接。
9.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述圆盘(202)两两之间设置有刮泥刀(212)。
10.如权利要求1所述的圆盘式污泥干燥机，其特征在于：所述出料口(107)设置有出料调节装置;所述出料调节装置包括螺杆(108)和出料阀门(109);螺杆(108)上端设置旋转柄，下端连接出料阀门(109);出料阀门(109)与外壳滑动连接。
说明书
圆盘式污泥干燥机
技术领域
本实用新型属于污泥处理装置技术领域，具体涉及为圆盘式污泥干燥机。
背景技术
污泥是城镇污水处理厂的处理产物，每万m3污水经处理后的污泥量产生(按含水率80%计)一般约为5~10t。污水处理能力及处理率增长迅速，同时也带来了污泥产量的迅速增加，预计至2015年末我国污泥产量将超2600万吨。污泥随意堆放所造成的污染与再污染问题已经凸显而出，引起了社会各界的关注，也推动了污泥处置市场的形成，污泥处理处置的需求正日益迫切。
污泥处理处置的目标是实现污泥的减量化、稳定化和无害化;鼓励回收和利用污泥中的能源和资源，达到节能减排和发展循环经济的目的。污泥机械热干化后焚烧具有减量化和稳定性较高的优点，而卧式圆盘式干燥机处理能力为30~225t/d(按含水率80%计)，适用于各种规模污水处理厂，其具有结构紧凑，传热面积大，占地面积较省等特点。
但是传统的污泥干燥机占地面积大，干化效率低，且污泥容易附着在外壳内壁难以清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种圆盘式污泥干燥机。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
圆盘式污泥干燥机，包括外壳、转盘和动力系统;
所述外壳上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝水出口;所述外壳一端的上部设置有进料口，另一端的下部设置出料口;
所述转盘收容在外壳内，包括空心轴和圆盘;所述空心轴为空心结构;所述圆盘等距布设于空心轴;所述圆盘为空心结构;所述圆盘通过分汽管与空心轴连通;所述圆盘的圆周上设置有推料器和搅拌器;
所述动力系统包括减速机、主动链轮、链条和从动链轮;所述主动链轮设置于减速机的输出端;所述主动链轮通过链条连接从动链轮;所述从动链轮固设于转盘一端。
所述外壳为双层中空结构，所述外壳两侧设置有端盖，形成容纳转盘的空间;外壳外层上设置蒸汽入口;所述外壳顶部设置有可拆卸的活动盖板;所述外壳底部设置有检查孔。
所述外壳上设有连接吸气装置的吸风口。
所述空心轴左端穿过左轴承连接左旋转接头，左旋转接头上设置有进汽管;所述空心轴右端穿过右轴承连接右旋转接头，右旋转接头内设出水管;所述出水管一端设置于右旋转接头外侧，另一端穿过右旋转接头延伸到空心轴底部。
所述空心轴上对应每个圆盘等角度设置有8根分汽管。
所述圆盘的两边叶片内部设置有挡水板，所述挡水板与圆盘径向呈15°—45°。
每个圆盘上设有3个推料器和1个搅拌器;这4个装置呈90°均布，且相邻圆盘上呈45°错开设置。
所述推料器包括第一夹紧器、第一夹紧座和推料板;所述第一夹紧器夹设于圆盘的边缘;所述第一夹紧座通过螺栓与第一夹紧器固定连接;所述第一夹紧座与推料板固定连接;所述推料板与圆盘切向成45°设置;所述搅拌器包括第二夹紧器、第二夹紧座和搅拌板;所述第二夹紧器夹设于圆盘的边缘;所述第二夹紧座通过螺栓与第二夹紧器固定连接;所述搅拌板与第二夹紧座固定连接。
所述圆盘两两之间设置有刮泥刀。
所述出料口设置有出料调节装置;所述出料调节装置包括螺杆和出料阀门;螺杆上端设置旋转柄，下端连接出料阀门;出料阀门与外壳滑动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本圆盘式污泥干燥机采用一根空心轴，占地面积小，并且空心轴和圆盘为空心结构，外壳上设置蒸汽入口和冷凝水出口，转盘连通进汽管和出水管，干燥机的内部循环通畅，热效率高;
2.本圆盘式污泥干燥机设置有推料器和搅拌器。推料器和搅拌器均有防止污泥附着在设备上的作用，推料器还有推送污泥螺旋向前运动的效果。因此，本干燥机能有效避免污泥附着在设备上，运行良好。
