申请日2018.02.12
公开(公告)日2018.05.25
IPC分类号C02F9/14; C02F3/12
摘要
本发明公开一种新型MBR一体化印染废水处理设备，包括底板，底板上设有箱体、驱动装置、控制单元，控制单元控制驱动装置，驱动装置为设备提供工作的动力;箱体内部通过隔板分隔出MBR仓、反应仓、沉淀仓，MBR仓设有污水入口，MBR仓连通有第一管，反应仓连通有产水管，第一管远离MBR仓的一端与产水管远离反应仓的一端之间通过三通电磁阀门连通，三通电磁阀门还连通有反洗管;反应仓与沉淀仓之间连通，沉淀仓设有排水口。与现有技术相比，本发明的结构集成程度高，占地面积少，自动化程度高，使用成本低，净化效果好。
权利要求书
1.一种新型MBR一体化印染 废水处理设备,包括底板(100)，所述底板(100)上设有箱体(200)、驱动装置、控制单元(301)，所述箱体(200)内部通过隔板分隔出MBR仓(201)、反应仓(205)、沉淀仓(207)，所述MBR仓(201)设有污水入口，所述MBR仓(201)连通有第一管(305)，所述反应仓(205)连通有产水管(306)，所述第一管(305)远离所述MBR仓(201)的一端与所述产水管(306)远离所述反应仓(205)的一端之间通过三通电磁阀门(400)连通，所述三通电磁阀门(400)还连通有反洗管(307);所述反应仓(205)与所述沉淀仓(207)之间连通，所述沉淀仓(207)设有排水口;所述驱动装置包括有鼓风机(304)、产水泵(302)、反洗泵(303)，所述鼓风机(304)的出风口通过管道与所述MBR仓(201)连通，所述产水泵(302)安装在所述产水管(306)上，所述反洗泵(303)安装于所述反洗管(307)上;所述箱体(200)的外侧壁设有加药桶(209)，所述加药桶(209)通过管道与所述反应仓(205)连通，所述加药桶(209)内设有计量泵，所述鼓风机(304)、所述产水泵(302)、所述反洗泵(303)、所述三通电磁阀门(400)、所述计量泵均由所述控制单元(301)控制。
2.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述箱体(200)的竖向投影呈L型，所述产水泵(302)、所述反洗泵(303)、所述鼓风机(304)、所述控制单元(301)均位于所述箱体(200)的L型投影的内侧。
3.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述产水泵(302)具有两个，两所述产水泵(302)交替工作。
4.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述反应仓(205)通过隔板分隔出混凝室(203)、絮凝室(204)，所述产水管(306)与所述混凝室(203)连通，所述混凝室(203)与所述絮凝室(204)连通，所述絮凝室(204)与所述沉淀仓(207)连通。
5.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述反应仓(205)位于所述MBR仓(201)与所述沉淀仓(207)之间，所述混凝室(203)与所述絮凝室(204)之间的隔板设有第一自流孔(202)，所述絮凝室(204)与所述沉淀仓(207)之间的隔板设有第二自流孔(206)，所述第二自流孔(206)的水平高度低于所述第一自流孔(202)的水平高度。
6.如权利要求4所述的设备，其特征在于，所述混凝室(203)及所述絮凝室(204)内均设有搅拌结构。
7.如权利要求1所述的设备，其特征在于，所述加药桶(209)具有三个，其中两个所述加药桶(209)与所述混凝室(203)连通，另一所述加药桶(209)与所述絮凝室(204)连通，各加药桶(209)均位于所述沉淀仓(207)的侧壁。
8.如权利要求1-7任一项所述的设备，其特征在于，其工作方法包括以下步骤：
S1、往所述MBR仓(201)内注入污水，启动所述鼓风机(304)，使所述第一管(305)与所述产水管(306)变为连通状态。
S2、经过MBR仓(201)处理后的污水进入反应仓(205)内，使加药桶(209)内的药物进入反应仓(205)内。
S3、经过反应仓(205)处理后的污水自流到沉淀仓(207)内，污水经过沉淀仓(207)处理后，排出沉淀仓(207)，完成污水处理过程。
9.如权利要求8所述的设备，其特征在于，在其工作过程中，周期性地使所述三通电磁阀门(400)改变通路状态，进而使所述第一管(305)周期性地在连通所述产水管(306)的状态与连通所述反洗管(307)的状态之间变换，当所述第一管(305)与所述产水管(306)连通时，所述产水泵(302)周期性开启，所述反洗泵(303)关闭，当所述第一管(305)与所述反洗管(307)连通时，所述产水泵(302)关闭，所述反洗泵(303)开启。
10.如权利要求9所述的设备，其特征在于，所述第一管(305)每隔六小时就由连通所述产水管(306)的状态变为连通所述反洗管(307)的状态，并保持该状态三分钟，然后所述第一管(305)由连通所述反洗管(307)的状态变回连通所述产水管(306)的状态;当所述第一管(305)处于连通所述产水管(306)的状态时，所述产水泵(302)每间隔六分钟至八分钟，然后关闭，关闭状态持续的时间为两分钟。
说明书
新型MBR一体化印染废水处理设备
技术领域
本发明涉及印染废水处理设备领域，尤其涉及一种新型MBR一体化印染废水处理设备。
背景技术
目前传统的印染废水处理设施都是土建设施，把各个反应仓设于地下，整体不可移动，并且各反应仓占地面积大，灵活性较低，管理维护困难，使用成本高，而且污水净化效果有待提高。
发明内容
本发明为解决现有的技术缺陷，提供了一种新型MBR一体化印染废水处理设备，其集成程度高，占地面积少，自动化程度高，使用成本低，净化效果好。其具体的技术方案如下：
本发明公开一种新型MBR一体化印染废水处理设备，包括底板，底板上设有箱体、驱动装置、控制单元，箱体内部通过隔板分隔出MBR仓、反应仓、沉淀仓，MBR仓设有污水入口，MBR仓连通有第一管，反应仓连通有产水管，第一管远离MBR仓的一端与产水管远离反应仓的一端之间通过三通电磁阀门连通，三通电磁阀门还连通有反洗管;反应仓与沉淀仓之间连通，沉淀仓设有排水口;驱动装置包括有鼓风机、产水泵、反洗泵，鼓风机的出风口通过管道与MBR仓连通，产水泵安装在产水管上，反洗泵安装于反洗管上;箱体的外侧壁设有加药桶，加药桶通过管道与反应仓连通，加药桶内设有计量泵，鼓风机、产水泵、反洗泵、三通电磁阀门、计量泵均由控制单元控制。
进一步地，箱体的竖向投影呈L型，产水泵、反洗泵、鼓风机、控制单元均位于箱体的L型投影的内侧
进一步地，产水泵具有两个，两产水泵交替工作。
进一步地，反应仓通过隔板分隔出混凝室、絮凝室，产水管与混凝室连通，混凝室与絮凝室连通，絮凝室与沉淀仓连通。
进一步地，反应仓位于MBR仓与沉淀仓之间，混凝室与絮凝室之间的隔板设有第一自流孔，絮凝室与沉淀仓之间的隔板设有第二自流孔，第二自流孔的水平高度低于第一自流孔的水平高度。
进一步地，混凝室及絮凝室内均设有搅拌结构。
进一步地，加药桶具有三个，其中两个加药桶与混凝室连通，另一加药桶与絮凝室连通，各加药桶均位于沉淀仓的侧壁。
进一步地，上述设备的工作方法包括以下步骤：
S1、往MBR仓内注入污水，启动鼓风机，使第一管与产水管变为连通状态。
S2、经过MBR仓处理后的污水进入反应仓内，使加药桶内的药物进入反应仓内。
S3、经过反应仓处理后的污水自流到沉淀仓内，污水经过沉淀仓处理后，排出沉淀仓，完成污水处理过程。
进一步地，在上述设备工作过程中，周期性地使三通电磁阀门改变通路状态，进而使第一管周期性地在连通产水管的状态与连通反洗管的状态之间变换，当第一管与产水管连通时，产水泵周期性开启，反洗泵关闭，当第一管与反洗管连通时，产水泵关闭，反洗泵开启。
进一步地，第一管每隔六小时就由连通产水管的状态变为连通反洗管的状态，并保持该状态三分钟，然后第一管由连通反洗管的状态变回连通产水管的状态;当第一管处于连通产水管的状态时，产水泵每间隔六分钟至八分钟，然后关闭，关闭状态持续的时间为两分钟。
本发明的有益效果：本发明的各个工作仓体均集成在箱体内，集成度高，占地面积少，制造成本低;整个箱体可以移动，可随时改变放置的位置，灵活性高;各个工作仓之间的连接路线短，方便维护管理，制造成本低;本发明把MBR净化的技术应用于印刷污水处理领域净化效果好;净化过程由控制单元控制，自动化程度高，使用成本低。
