申请日2013.07.19
公开(公告)日2013.10.02
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C02F11/06
摘要
本发明公开了属于污泥深度脱水技术领域的一种新型污泥改性设备及方法。该设备的污泥仓与絮凝沉淀槽通过管道相连，絮凝沉淀槽与污泥深度脱水设备通过污泥泵相连，污泥仓内设有搅拌器、臭氧发生器和臭氧释放器，臭氧发生器与臭氧释放器相连。本发明还公开了采用上述设备进行污泥改性的方法，污泥脱水后泥饼含水率可降低至40-60%，污泥比阻将至105-107S2/g，由于比阻的降低，自然晾晒12-36小时后，含水率可降到30%以下。
权利要求书
1.一种污泥改性设备，其特征在于，污泥仓(1)与絮凝沉淀槽(2) 通过管道相连，絮凝沉淀槽(2)与污泥深度脱水设备(3)通过污泥泵(4)相 连，污泥仓(1)内设有搅拌器(5)、臭氧发生器(6)和臭氧释放器(7)， 臭氧发生器(6)与臭氧释放器(7)相连。
2.根据权利要求1所述一种污泥改性设备，其特征在于，所述污泥泵 (4)为加压泵。
3.一种污泥改性的方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
a、将臭氧发生器(6)出口连接臭氧释放器(7)，投加臭氧，置于湿污泥 中，污泥仓(1)内设置搅拌器(5)，搅拌1-10h;
b、搅拌后的污泥流入絮凝沉淀槽(2)内，投加污泥复合调理剂，机械搅 拌均匀;
c、投加聚丙烯酰胺进行絮凝1-8h，然后将污泥用污泥泵(4)泵入污泥深 度脱水设备(3)，进行机械脱水。
4.根据权利要求3所述一种污泥改性的方法，其特征在于，所述污泥 为城市生活污泥、自来水厂污泥、化工污泥、制药污泥、印染污泥、造纸污泥 中的一种及以上。
5.根据权利要求3所述一种污泥改性的方法，其特征在于，所述污泥 复合调理剂成分为生石灰粉和粉煤灰。
6.根据权利要求3所述一种污泥改性的方法，其特征在于，所述臭氧 投加量为0.01-0.5gO3/gDs。
说明书
一种新型污泥改性设备及方法
技术领域
本发明属于污泥深度脱水技术领域，具体涉及一种新型污泥改性设备及 方法。
背景技术
污泥脱水是污泥处理费用中较高、但又是极其关键的过程制之一，污 泥脱水性能的好坏直接关系到整个污泥处理系统的优劣。目前常规的污泥 调理剂多是三氯化铁和石灰，这种方法可以起到一定的污泥改性的效果， 但是三氯化铁对设备的腐蚀较大，另外药剂投加量大，滤液中增大大量的 氯离子，对污泥滤液的处理增加了很大的难度。还有向污泥中投加干固体 来提高污泥的含固量，此方法并未改变污泥的特性，而且还增加了污泥的 体积和处理难度。
发明内容
本发明针对现有污泥脱水设备效率低，对设备有腐蚀的问题，提出一 种新型污泥改性设备及方法。
一种污泥改性设备，污泥仓1与絮凝沉淀槽2通过管道相连，絮凝沉淀 槽2与污泥深度脱水设备3通过污泥泵4相连，污泥仓1内设有搅拌器5、 臭氧发生器6和臭氧释放器7，臭氧发生器6与臭氧释放器7相连。
所述污泥泵4为加压泵。
一种污泥改性的方法，按照如下步骤进行：
a、将臭氧发生器6出口连接臭氧释放器7，投加臭氧，置于湿污泥中，污 泥仓1内设置搅拌器5，搅拌1-10h;
b、搅拌后的污泥流入絮凝沉淀槽2内，投加污泥复合调理剂，机械搅拌均 匀;
c、投加聚丙烯酰胺进行絮凝1-8h，然后将污泥用污泥泵4泵入污泥深度 脱水设备3，进行机械脱水。
所述污泥为城市生活污泥、自来水厂污泥、化工污泥、制药污泥、印染污 泥、造纸污泥中的一种及以上。
所述污泥复合调理剂成分为生石灰粉和粉煤灰。
所述臭氧投加量为0.01-0.5gO3/gDs。
本发明的有益效果：本发明采用臭氧，臭氧具有很强氧化分解污染物的 能力，可以直接将小分子的有机物分解，可以轻易破坏污泥中微生物的细胞壁， 杀灭微生物，将胞内难降解的物质和水分释放出来，有效降低污泥产量，且臭 氧具有无毒无害、产生方便等优点;臭氧可有效改善污泥的化学性质，破坏污 泥分子与其相连的吸附水、间隙水之间的化学力，将原本难以分离的吸附水转 换成自由水。本发明所用的污泥复合调理剂原料成本低廉，粉煤灰具有较大的 比表面积，具有很强的吸附能力，可以将废水中的重金属钝化、进行包裹吸附， 从而降低重金属的危害。生石灰粉具有一定的碱度，可轻易杀死微生物，从而 起到进一步细胞破壁、除臭的功能。采用聚丙烯酰胺对改性后的污泥进行絮凝， 然后经机械脱水，脱水后的泥饼可作为建筑材料、燃料的原料。本发明中，污 泥脱水后泥饼含水率可降低至40-60%，污泥比阻将至105-107S2/g。由于比阻的 降低，自然晾晒12-36小时后，含水率可降到30%以下。
