申请日2013.11.25
公开(公告)日2014.07.16
IPC分类号C02F9/14
摘要
本实用新型涉及石油炼化废水领域，特别涉及一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，格栅出水经管路依次与调节池、隔油池、二级气浮系统工艺相连，二级气浮系统出水经气浮集水池与厌氧池入口相连，厌氧池出水管路依次与亚硝化脱碳反应池、集水池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池工艺相连，二沉池出水管路依次与混合反应池和混凝沉淀池工艺相连，混凝沉淀池出水与中间水池相连，中间水池出水管路依次与多介质过滤器和回用水池相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：强化了油类污染物的去除，可有效去除石油炼化废水中的有机污染物、悬浮物、氨氮、酚及氰化物等污染物，达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级。
权利要求书
1.一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，包括格栅、调节池、隔油池、二级气浮系 统、厌氧池、亚硝化脱碳反应池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池、混合反应池、碱液 储池、混凝沉淀池和回用水池，格栅出水经管路依次与调节池、隔油池、二级气浮系统工艺 相连，二级气浮系统出水经气浮集水池与厌氧池入口相连，厌氧池出水管路依次与亚硝化脱 碳反应池、集水池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池工艺相连，二沉池出水管路依次与 混合反应池和混凝沉淀池工艺相连，混凝沉淀池出水与中间水池相连，中间水池出水管路依 次与多介质过滤器和回用水池相连;二沉池和混凝沉淀池的底流依次与污泥浓缩池和压滤机 工艺相连。
2.根据权利要求1所述一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，所述二沉池的底流经 管道与厌氧池入口相连。
3.根据权利要求1所述一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，所述隔油池上设有管 路分别与轻油槽和重油槽相连。
4.根据权利要求1所述一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，所述亚硝化脱碳反应 池与碱液储池之间由管路相连。
5.根据权利要求1所述一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，所述混合反应池分别 与混凝剂槽和絮凝剂槽之间由管路相连。
6.根据权利要求1所述一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，所述亚硝化脱碳反应 池、强化脱碳池分别由管路与鼓风机相连。
7.根据权利要求1所述一种石油炼化废水处理系统，其特征在于，所述二级气浮系统包 括涡凹气浮机和溶气气浮机，二组气浮系统与隔油池和厌氧池之间分别由管路相连。
说明书
一种石油炼化废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及石油炼化企业废水处理领域，特别涉及一种石油炼化废水处理系统。
背景技术
石油炼化废水是在石油炼制电极焦过程中产生的废水，废水成分较为复杂，含有多种无机和有机化合物污染物质，其中无机化合物主要含有氨氮类、硫化物等有害成分;有机化合物主要有单环及多环芳香族化合物，同时也含有氮、硫、氧等杂环化合物等;油类污染质含量高。
石油炼化废水现有处理工艺为传统的硝化反硝化脱氮工艺，如SBR和A2/O等工艺，都存在着总碳总氮去除率低，出水不达标、药剂消耗量大及污泥处理量大等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种石油炼化废水处理系统，克服现有技术的不足，简化工艺流程、降低运行成本和工程造价、减少污泥处理量、保证系统运行稳定、操作维护便利，提高推广和应用价值。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：
一种石油炼化废水处理系统，包括格栅、调节池、隔油池、二级气浮系统、厌氧池、亚硝化脱碳反应池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池、混合反应池、碱液储池、混凝沉淀池和回用水池，格栅出水经管路依次与调节池、隔油池、二级气浮系统工艺相连，二级气浮系统出水经气浮集水池与厌氧池入口相连，厌氧池出水管路依次与亚硝化脱碳反应池、集水池、氨氧化脱氮池、强化脱碳池、二沉池工艺相连，二沉池出水管路依次与混合反应池和混凝沉淀池工艺相连，混凝沉淀池出水与中间水池相连，中间水池出水管路依次与多介质过滤器和回用水池相连;二沉池和混凝沉淀池的底流依次与污泥浓缩池和压滤机工艺相连。
所述二沉池的底流经管道与厌氧池入口相连。
所述隔油池上设有管路分别与轻油槽和重油槽相连。
所述亚硝化脱碳反应池与碱液储池之间由管路相连。
所述混合反应池分别与混凝剂槽和絮凝剂槽之间由管路相连。
所述亚硝化脱碳反应池、强化脱碳池分别由管路与鼓风机相连。
所述二级气浮系统包括涡凹气浮机和溶气气浮机，二组气浮系统与隔油池和厌氧池之间分别由管路相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
强化了对石油炼化企业油类污染物的去除，可有效去除石油炼化废水中的有机污染物、悬浮物、氨氮、酚及氰化物等污染物，达到《污染物综合排放标准》(GB8978-1996)一级，工艺流程简单、运行成本低、污泥处理量少、工程造价低、系统运行稳定、操作维护便利，具有推广和应用价值。
