申请日2013.04.25
公开(公告)日2013.09.04
IPC分类号B65D88/54; B66F9/06; B65D90/18; B65D90/54
摘要
本实用新型公开了一种自密封自卸污泥转运斗，它包括运斗主体(1)，运斗主体(1)底部设置有槽钢底座(2)，运斗主体(1)和槽钢底座(2)的底面上均固定设置有密封垫(3)，运斗主体(1)的下部设置左门体(4)和右门体(5)，左门体(4)和右门体(5)分别通过铰链A(6)和铰链B(9)铰接于运斗主体(1)上，左门体(4)底部设置有滑轮A(7)和槽钢支脚A(8)，右门体(5)底部设置有滑轮B(10)和槽钢支脚B(11)，运斗主体(1)上还设置有叉车吊运孔(12)。本实用新型的有益效果是：实用性强，提高了转运效率，节约了劳动时间;操作方便，可自动卸载污泥;密封性能好，解决了污泥运输过程中的泄漏问题。
权利要求书
1.一种自密封自卸污泥转运斗，其特征在于：它包括上下开口的运斗主体(1)，运斗主体(1)内壁的底部设置有槽钢底座(2)，运斗主体(1)的底面和槽钢底座(2)的底面上均固定设置有密封垫(3)，运斗主体(1)的下部设置有封盖运斗主体(1)下开口的左门体(4)和右门体(5)，左门体(4)的左端通过铰链A(6)铰接于运斗主体(1)的左侧壁上，左门体(4)的右端底部设置有滑轮A(7)，左门体(4)的左端底部设置有槽钢支脚A(8)，右门体(5)的右端通过铰链B(9)铰接于运斗主体(1)的右侧壁上，右门体(5)的左端底部设置有滑轮B(10)，右门体(5)的右端底部设置有槽钢支脚B(11)，运斗主体(1)的任意一侧壁上还设置有叉车吊运孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自密封自卸污泥转运斗，其特征在于：所述的叉车吊运孔(12)设置于运斗主体(1)的前侧壁或后侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种自密封自卸污泥转运斗，其特征在于：所述的左门体(4)的左端和右门体(5)的右端均安装有一个定位调节栓(13)。
说明书
一种自密封自卸污泥转运斗
技术领域
本实用新型涉及污泥转运装置技术领域，特别是一种自密封自卸污泥转运斗。
背景技术
在玻璃纤维生产中，会产生一种粉尘与水混合的污泥。而这种污泥是有回收再利用价值的。但是，由于这种污泥是与水的混合物，所以给污泥转运带来了难题。
现有污泥转运是靠挖掘机转运，这种转运方式的缺点是：挖掘机转运成本高;转运过程中会使污泥泄漏，造成环境污染，影响工厂环境的美观，这需要后续派清洁人员对道路进行打扫，增加了人工成本;装载与卸载污泥麻烦，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种提高转运效率、解决泄漏问题的自密封自卸污泥转运斗。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自密封自卸污泥转运斗，它包括上下开口的运斗主体，运斗主体内壁的底部设置有槽钢底座，运斗主体的底面和槽钢底座的底面上均固定设置有密封垫，运斗主体的下部设置有封盖运斗主体下开口的左门体和右门体，左门体的左端通过铰链A铰接于运斗主体的左侧壁上，左门体的右端底部设置有滑轮A，左门体的左端底部设置有槽钢支脚A，右门体的右端通过铰链B铰接于运斗主体的右侧壁上，右门体的左端底部设置有滑轮B，右门体的右端底部设置有槽钢支脚B，运斗主体的任意一侧壁上还设置有叉车吊运孔。
所述的叉车吊运孔设置于运斗主体的前侧壁或后侧壁上。
所述的左门体的左端和右门体的右端均安装有一个定位调节栓。
本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，实用性强，提高了转运效率，节约了劳动时间;操作方便，不需人工进行转运斗的开启关闭，可自动卸载污泥;设置了自密封结构，密封性能好，解决了污泥运输过程中的泄漏问题，使工厂环境得到大大改善，同时减去了清洁人员清理道路的工作。
