申请日2013.11.04
公开(公告)日2015.05.13
IPC分类号F04D29/42; F04D29/22
摘要
本发明涉及一种无堵塞污水泵。发明提供了一种涡旋前伸式双叶片污水泵，该污水泵的特征在于：采用双叶片结构，其流道进口处中心轮毂较一般叶轮轮毂约小一半;叶轮为半开式，其叶片前、后盖板流线均向进口边方向前伸，后盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸的角度约120°，而前盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸约45°，叶片包角θ约360°。该泵采用涡旋前伸、双叶片式，使得叶轮流道加宽，提高了污水中长纤维、大颗粒等杂物的通过能力，该污水泵的整体运行效率高，通过性能和抗缠绕性能好，运行平稳。
权利要求书
1.一种涡旋前伸式双叶片污水泵，其中该污水泵叶轮为双叶片、半开式， 其特征在于：所述污水泵叶轮进口流道处中心轮毂直径约为常规清水泵 叶轮轮毂直径的一半，叶片前、后盖板流线均向进口边方向前伸，从而 减少流道的拥堵，提高长纤维、大颗粒等固体缠绕物的通过能力。
2.如权利要求1所述的一种涡旋前伸式双叶片污水泵，其特征在于：后盖 板流线比一般叶轮的进口向前延伸的角度约120°，而前盖板流线比一般叶 轮的进口向前延伸了约45°，叶片包角θ约360°。
说明书
一种涡旋前伸式双叶片污水泵
技术领域
本发明涉及一种无堵塞污水泵，特别涉及一种涡旋前伸式双叶片污水泵，属于 污水输送设备技术领域。
背景技术
目前，污水泵的应用领域越来越广，在污水泵抽送污水污物介质时，由于介质 中往往会夹杂长纤维、大颗粒等物质，导致泵在抽送该物质时易出现流道堵塞以及叶轮 缠绕等问题，从而影响泵的运行稳定性、耽误生产作业且影响工作效率。然而，流道堵 塞、叶轮缠绕等问题一直是行业内未解决的难题，因此，实现污水泵无堵塞、高效率运 行是目前急需解决的关键技术。
目前，市场上污水泵的结构形式较多，常见的产品有流道式(其包括单流道和 双流道)、旋流式、螺旋离心式以及一些在清水离心泵基础上加宽流道而形成的污水泵。 这些污水泵都有着一定的输送污水的能力，但也存在严重的不足，如流道式、螺旋离心 式污水泵虽然具有较好的通过能力和较高的运行效率，但运转平稳性较差，其噪音和振 动相对较大;旋流式污水泵通过能力强，但运行效率却很低;由一般清水泵加宽流道而 成的污水泵虽然运行效率相对较高，但其通过性能却比其它结构形式的污水泵要差。总 之，高的运行效率、良好的通过性能以及好的运转平稳性在现有的污水泵中很难得到有 机统一。
经检索，已公开的专利“潜水切割泵”(申请号：92215573.9)，其为一种带有 切割功能的潜水泵，由电机、密封部件、叶轮与具有切割作用的定刀、动刀组成，定刀 固定于泵体上，动刀与电机主轴、叶轮组成一体，随电机主轴旋转，其在抽吸混有长纤 维、杂草、饲料、纸张等杂质时，不会发生缠绕与堵塞现象，但该切割装置并非泵本身 所具有切割作用，而是在泵上附加的切割装置，从而使泵的结构变得复杂，制造成本增 加，泵运行效率和稳定性大大降低。
发明内容
为解决上述问题，本专利发明了一种涡旋前伸式双叶片污水泵，该型污水泵结 构简单，运行平稳，具有良好的污水污物通过能力和高的运行效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：污水泵的叶轮叶片为双叶片结构 形式，叶轮进口流道处中心轮毂直径约为常规清水泵叶轮轮毂直径的一半;叶轮为半开 式叶轮;叶片前、后盖板流线均向进口边方向前伸，后盖板流线比一般叶轮进口向前延 伸的角度约120°，而前盖板流线比一般叶轮的进口向前延伸了约45°;且叶片包角约 360°。叶片前伸结构既可提高叶片的抗缠绕和堵塞能力，双叶片的设计又可大大增加流 道的宽度，有助于提高污水污物的通过能力，提高污水泵的运行效率。
本发明的有益效果是，采用双叶片、叶片前伸及减小叶轮轮毂直径等方法来提 高叶轮的通过能力、增加其抗缠绕和堵塞能力。叶片前伸可以使叶轮的吸入口中心压力 有效提高，且由于中心压力的提高，长纤维、大颗粒等固体物料会向边缘运动，从而使 其能顺利通过叶轮而不致发生缠绕与堵塞现象。
本发明与螺旋离心泵不同，螺旋离心泵是将离心泵叶片螺旋向前延伸，延伸度 大，且叶片前盖板流线比后盖板流线向前延伸得多;涡旋前伸式双叶片污水泵叶轮叶片 前伸度不如螺旋离心泵大，且叶片后盖板流线比前盖板流线向前延伸要多。两种泵的污 水通过性能都较好，但是涡旋前伸式双叶片污水泵运行性能更为稳定、效率更高，而且 无螺旋离心泵在偏离设计工况点运行时具有的振动噪音较大，同时由于本发明是对称布 置双叶片的结构，因此其受力的均衡性比单流道污水泵要好得多，轴承受力状态也得以 改善，提高了机组的运行寿命。
本发明由于特殊设计的叶轮，因此具有较高的运行效率，其运行效率可以接近 一般清水泵的效率，比采用其它结构形式叶轮的污水泵要高，有利于节约能源，增加运 行的平稳性，提高通过能力。
