申请日2012.02.24
公开(公告)日2012.11.07
IPC分类号F23G7/04
摘要
本实用新型公开了一种新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁;接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。本实用新型结构简单，出渣方便，无需人工取渣，温度不高，无需粉碎，利于环保，并且能够实现调节快慢的自动变频出渣方式。
权利要求书
1.新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，该装置包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁;接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。
2. 如权利要求1所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述接渣器的上部设置有与焚烧炉出渣口相适配的进渣口。
3. 如权利要求2所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述水套配备有自动补水系统，该自动补水系统包括补水水箱，该补水水箱通过所述水套上部设置的进水口自动控制对其进行补水。
4. 如权利要求3所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述水套的底部设置有排放管及闸阀，所述补水水箱通过溢流阀及水管与排放管连通。
5. 如权利要求4所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述水套的上端口与所述接渣器上部边沿之间通过顶板密封连接，所述水套的上部设置有水蒸气排放口。
6. 如权利要求5所述的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，其特征在于，所述螺旋式除渣机由变频电机控制驱动。
说明书
新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置
技术领域
本实用新型涉及一种新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置。
背景技术
现有的含碱含盐废水焚烧炉主体采用耐火式结构,因焚烧炉内温度高,废液在焚烧的过程中有一部分碱、盐会气化，焚烧炉在焚烧中按照国家相关规定:一次焚烧室的温度为600-800℃;二次焚烧室温度为1100℃,在焚烧过程中焚烧炉内会释放出大量热量，因为炉主体采用耐火层为蓄热材料，烟气在焚烧炉出口处温度降不下来，当烟气离开焚烧炉主体时气化的碱和盐会变成盐雾飘至大气层，带来新的污染。
现有的含碱含盐废水焚烧炉是一个圆柱形的内壁衬有耐火材料的立式炉主体。含碱含盐废液(废水)焚烧炉采用一次焚烧，焚烧炉内的温度不能根据焚烧的工况来控制。
现有的含碱含盐废水焚烧炉中，焚烧过程碱渣盐渣出渣不便利，需要在焚烧时人工取渣，由于碱渣盐渣刚刚从含碱含盐废液中焚烧掉落温度较高易灼伤人员，危险性较大。如人工出料，打开出灰门时候会有冷空气进入焚烧炉内给工艺带来不稳定因素，增加辅助燃料的使用。还存在盐渣碱渣凝结块大，取渣不便等问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、环保的新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置。
为实现上述目的，本实用新型新型含盐废水焚烧炉自动出渣装置，包括水冷夹套式出渣池和螺旋式除渣机，其中，水冷夹套式出渣池包括接渣器和水套，接渣器安装在水套内，水套内的冷却水包围接渣器的外壁;接渣器内贯穿设置有螺旋式除渣机，焚烧炉产生的碱渣盐渣排入接渣器内经过水套冷却后，由螺旋式除渣机输送排出。
进一步，所述接渣器的上部设置有与焚烧炉出渣口相适配的进渣口。
进一步，所述水套配备有自动补水系统，该自动补水系统包括补水水箱，该补水水箱通过所述水套上部设置的进水口自动控制对其进行补水。
进一步，所述水套的底部设置有排放管及闸阀，所述补水水箱通过溢流阀及水管与排放管连通。
进一步，所述水套的上端口与所述接渣器上部边沿之间通过顶板密封连接，所述水套的上部设置有水蒸气排放口。
进一步，所述螺旋式除渣机由变频电机控制驱动。
本实用新型结构简单，出渣方便，无需人工取渣，温度不高，无需粉碎，利于环保，并且能够实现调节快慢的自动变频出渣方式。
