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改良型一体化污水处理技术

发布时间:2018-8-28 18:16:56  中国污水处理工程网

  申请日2012.02.10

  公开(公告)日2012.07.11

  IPC分类号C02F3/34; C02F3/30

  摘要

  一种改良型一体化污水处理装置:泳动床反应器上部的出水口连接一沉淀池,该沉淀池的底部通过循环泵与泳动床反应器内相连接;泳动床反应器连接有曝气泵;泳动床反应器内填充有biofringe填料;上流式反应器为圆柱形双层结构;反应层顶部为封闭状态并设有出气口,其底部设有一布水器,布水器的上方安设有一圆形挡板,该圆形挡板将反应层分为上层反应室和下层反应室;布水器和圆形挡板之间安有三相分离器;上层反应室填充有biofringe填料,下层反应室垂直排列有聚乙烯海绵填料,上流式反应器的底部为进水口,与沉淀池上部的出水口相连接。本发明将厌氧氨氧化与反硝化工艺浓缩在一个反应器中完成,节省了空间,提高了脱氮效率。

  权利要求书

  1.一种改良型一体化污水处理装置,主要由泳动床反应器和上流式 反应器组成;其中:

  泳动床反应器上部的出水口连接一沉淀池,该沉淀池的底部通过循环 泵与泳动床反应器内相连接,将沉淀池内的污泥返回至泳动床反应器内;

  泳动床反应器连接有曝气泵,对泳动床反应器内的原水进行亚硝化处 理;

  泳动床反应器内填充有biofringe填料,使泥附着在该biofringe填料上;

  上流式反应器呈圆柱形,为双层结构,外层为保温层,内层为反应层;

  反应层顶部为封闭状态并设有出气口,其底部设有一布水器,布水器 的上方安设有一圆形挡板,该圆形挡板将反应层分为上层反应室和下层反 应室;布水器和圆形挡板之间安有三相分离器,对水、气和颗粒污泥进行 分离;

  上层反应室填充有biofringe填料,使反硝化菌附着在该biofringe填料 上;

  下层反应室垂直排列有聚乙烯海绵填料,使厌氧氨氧化污泥附着在聚 乙烯海绵填料上;

  上流式反应器的底部为进水口,与沉淀池上部的出水口相连接。

  2.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,泳动 床反应器连接一进水泵用于进水。

  3.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,泳动 床反应器的曝气泵连接一空气流量计,并由该空气流量计控制曝气量。

  4.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流 式反应器的保温层安装有循环水浴进水口和循环水浴出水口。

  5.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,下层 反应室垂直排列的聚乙烯海绵填料为8片,以增大污泥与填料的接触面积。

  6.根据权利要求1或5所述的改良型一体化污水处理装置,其中, 所使用的聚乙烯海绵填料材质为的孔径为1000-1100μm,厚度为8-12nm。

  7.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流 式反应器的外侧不同高度地开设有多个采样口,各采样口均安装有控制阀 门。

  8.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流 式反应器最上方开设有出水口。

  9.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流 式反应器中的上层反应室外侧开设有物料添加口。

  10.根据权利要求1所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流 式反应器的进水口与沉淀池的出水口之间通过进水泵相连接。

  说明书

  一种改良型一体化污水处理装置

  技术领域

  本发明涉及一种污水处理装置,具体地涉及一种改良型一体化 (PN-Anammox-DN)污水处理装置。

  背景技术

  环境污染、气候变化形势严峻,氨氮污染逐渐引起了各方面的高度关 注。环保部“十二五”规划中明确提出了控制氨氮排放的规划,其排放总 量要比2010年减少10%。水体中的氮素污染日益严重,目前污水中的氨氮 广泛采用传统的硝化-反硝化工艺,该工艺处理高氨氮、低C/N的废水(如 垃圾渗滤液,硝化污泥脱水液)时,能耗大(硝化曝气)且异养反硝化时 需要外加有机碳源和投加碱来中和硝化过程产生的酸,使投资和运行费用 大大增加。此传统工艺的脱氮效率受进水水质的影响大,低碳源污水在不 投加外加碳源的情况下,其脱氮效率低。有资料表明([周琪,陈秀荣,杨 殿海等,生物-生态优化组合处理城市污水的试验研究[J],中国首届城市 水环境质量改善高技术论坛,2004,11:153-163]、[姜应和,张发根,叶舟 等,武汉市城市污水水质特征及其处理对策[J],武汉理工大学学报,2002,24 (5):29-31,35]),我国多数城市污水的有机碳源与营养盐的比值低,依 靠传统的脱氮工艺,其出水水质不能满足污水处理厂的一级排放标准。因 此,寻找建立一种新型的、节能环保的污水脱氮系统对我国高效处理氨氮 废水具有重大意义。

  厌氧氨氧化工艺是一种新型的、节能环保的生物脱氮技术,无需外加 有机碳源便可实现高效脱氮。近年来,许多学者对部分亚硝酸化-厌氧氨 氧化联合工艺做了很多相关的研究([左剑恶,蒙爱红,一种新型生物脱氮 工艺-SHARON-ANAMMOX组合工艺[J],给水排水,2001,27(10):22-27]、 [汪慧贞,吴俊奇,高志明,半硝化-厌氧氨氧化脱氮新工艺[J],环境工程, 2001,19(5):7-9]、[van Dongen,U.,Jetten,M.,Van Loosdrecht,M.(2001):The SHARON-ANAMMOX process for treatment of ammonium rich wastewater. Wat.Sci.Technol.,44,153-160]、[van Hulle,S.W.H.,Van Den Broeck,S., Maertens,J.,Villez,K.,Donckels,B.M.R.,Schelstraete,G.,Volcke,E.I.P., Vanrolleghem,P.A.(2005):Construction,start-up and operation of a continuously aerated laboratory-scale SHARON reactor in view of coupling with an Anammox reactor,Wat.SA.,31,327-334]),但通过此项工艺处理后 的污水中仍含有一些硝酸盐氮和亚硝酸盐氮,导致该工艺的无机氮去除率 停留在75±10%,因此为实现更高的氮去除率,对出水中硝酸盐氮和亚硝 酸盐氮的反硝化处理是必要的。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种改良型PN-Anammox-DN污水处理组合系 统,将厌氧氨氧化与反硝化工艺合并在一个反应器内进行,不仅可使无机 氮的去除率提高至99%以上,还可节省有机碳源的投加量,减少设备的占 地面积。

  为实现上述目的,本发明提供的改良型一体化污水处理装置,主要由 泳动床反应器和上流式反应器组成;其中:

  泳动床反应器上部的出水口连接一沉淀池,该沉淀池的底部通过循环 泵与泳动床反应器内相连接,将沉淀池内的污泥返回至泳动床反应器内;

  泳动床反应器连接有曝气泵,对泳动床反应器内的原水进行亚硝化处 理;

  泳动床反应器内填充有biofringe填料,使泥附着在该biofringe填料上;

  上流式反应器呈圆柱形,为双层结构,外层为保温层,内层为反应层;

  反应层顶部为封闭状态并设有出气口,其底部设有一布水器,布水器 的上方安设有一圆形挡板,该圆形挡板将反应层分为上层反应室和下层反 应室;布水器和圆形挡板之间安有三相分离器,对水、气和颗粒污泥进行 分离;

  上层反应室填充有biofringe填料,使反硝化菌附着在该biofringe填料 上;

  下层反应室垂直排列有聚乙烯海绵填料(PE sponge),使厌氧氨氧化 污泥附着在聚乙烯海绵填料上;

  上流式反应器的底部为进水口,与沉淀池上部的出水口上连接。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,泳动床反应器连接一进水 泵用于进水。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,泳动床反应器的曝气泵连 接一空气流量计,并由该空气流量计控制曝气量。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流式反应器的保温层安 装有循环水浴进水口和循环水浴出水口。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,垂直排列的聚乙烯海绵填 料为8片,以增大污泥与填料的接触面积。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,所使用的聚乙烯海绵填料 材质为的孔径为1000-1100μm,厚度为8-12nm。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流式反应器的外侧不同 高度地开设有多个采样口,各采样口均安装有控制阀门。上流式反应器最 上方开设有出水口。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流式反应器的外侧中间 开设有物料添加口。

  所述的改良型一体化污水处理装置,其中,上流式反应器的进水口与 沉淀池的出水口之间通过进水泵相连接。

  本发明的改良型一体化污水处理装置所具有的效果是:

  1)部分亚硝化过程采用无实时监控系统pH值且严格限制溶解氧 (DO)的操作策略(即通过调节进水pH和Alk/NH4+来取代传统的实时监 控;严格控制曝气量使反应器内的DO浓度始终维持在0mg/L左右),节 省了投资以及能耗,实现了高效、稳定的运行效果;

  2)本发明的上流式反应器中利用一三相分离器和一圆形挡板将反应 器分为上下两层反应室,下层厌氧氨氧化过程的出水以及气体通过三相分 离器,从圆形挡板四周进入上层反应室,实现了同一反应器内下层反应室 进行厌氧氨氧化(Anammox)反应,上层反应室进行反硝化(DN)工艺。

  3)由于厌氧氨氧化菌生长速度较慢(倍增时间为11天),需较长时 间进行培养,制约了该工艺的广泛应用,因而,本发明采用具有高效吸附 能力的聚乙烯海绵(PE sponge)作为填料完成厌氧氨氧化过程,使厌氧氨 氧化污泥有效地附着于其上,使污泥在反应器中有效进行繁殖。

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