申请日2011.12.13
公开(公告)日2012.06.13
IPC分类号C02F103/28; C02F11/14
摘要
麦草制浆造纸厂污泥混合干化工艺。首先将中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣充分混合，使混合物料平均绝干纤维含量高于10%;然后将混合物料投入絮凝反应槽、浓缩机、螺旋压榨机进行干化处理，并于絮凝反应槽中投加絮凝剂以增强混合物料的脱水性能。本发明利用麦草制浆造纸厂湿草渣与糠渣中的纤维，改善中段水污泥与三级处理污泥的脱水性能，通过物料混合、絮凝反应、浓缩、螺旋压榨提高中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣混合物料的干度，为后续处理创造条件。
权利要求书
1.麦草浆生产中污泥混合干化工艺，其特征在于其工艺步骤依次为：
(A)收集：将中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣分类收集，即将污水处理厂中段水污泥、三级处理污泥分别输送至污泥池暂存，将污水处理厂湿草渣、制浆车间备料工段糠渣分别输送至料仓暂存;
(B)混合：将中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣分别输送，按重量比例投配至污泥混合池，混合后物料的绝干纤维含量大于10%，污泥混合池内设有机械搅拌机进行强力搅拌;
(C)絮凝反应：将混合后的物料用泵输送至絮凝反应槽，槽中同时通入调配好的絮凝剂(PAM)，搅拌以增强絮凝效果;
(D)浓缩：将絮凝反应完成后的混合物料输送至浓缩机进行机械浓缩;
(E)螺旋压榨：将浓缩后的混合物料输送至螺旋压榨机进行进一步干化处理。
2.根据权利要求1的麦草浆生产中污泥混合干化工艺，其特征在于：所述(C)步骤中，对进入絮凝反应槽的混合物料、絮凝剂分别计量流量，按流量比例进行投加，单位绝干污泥中固体PAM的投加量大于4kg/BDt，并进行机械搅拌;絮凝剂投加之前先进行熟化与稀释，用螺杆泵投加。
说明书
麦草制浆造纸厂污泥混合干化工艺
所属技术领域
本发明属于制浆造纸工业三废处理技术，特别涉及麦草制浆造纸厂污泥混合干化工艺。
背景技术
麦草制浆造纸厂设有配套的污水处理厂。制浆车间排出的洗草污水在污水处理厂内经过斜网过滤、初次沉淀、厌氧消化、好氧降解、二次沉淀、絮凝反应、化学沉淀等工序处理达标后回用或排放;制浆车间、造纸车间以及附属车间排出的其他污水经过斜网过滤、初次沉淀、冷却降温、好氧降解、二次沉淀、絮凝反应、化学沉淀等工序处理达标后回用或排放。其中斜网过滤可截留污水中部分悬浮固体得到湿草渣，污水初次沉淀以及厌氧消化排泥得到中段水污泥，污水化学沉淀得到三级处理污泥，同时在制浆车间备料工段麦草的切断和净化工序中会分离出草片中夹带的谷粒、谷壳、尘土、草叶等杂质形成糠渣。
上述中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣经过干化处理干度达到40%后方可排放。现有技术对上述物料一般单独进行干化处理，物料中绝干纤维含量对污泥干化处理的效果影响很大。中段水污泥纤维含量较低(绝干含量小于10%)，多采用带式压榨机、板框式压榨机、离心脱水机、螺旋压榨机进行干化处理，干度可达到20%～40%;三级处理污泥纤维含量低(绝干含量小于5%)，多采用带式压榨机、离心脱水机进行干化处理，干度仅能达到10%～20%;湿草渣纤维含量高(绝干含量大于20%)，多采用螺旋挤渣机、螺旋压榨机进行干化处理，干度可达到70%。
糠渣的纤维含量高(绝干含量大于20%)，干度较高(约60%～70%)，无需干化处理。
中段水污泥、三级处理污泥由于纤维含量少、脱水性差，使得后续处理相当困难;而湿草渣纤维含量高于一般需要值(大于10%)，脱水性好，能达到的干度高于后续处理需要的干度，单独干化脱水时，其中纤维其对脱水的促进作用没有得到充分的利用;糠渣的纤维完全没有得到利用。
发明内容
本发明要解决的技术问题：为了克服现有单独干化处理工艺中中段水污泥、三级处理污泥纤维含量少、脱水性能差，而湿草渣、糠渣纤维含量高、脱水性能好、其中的纤维没有得到充分利用的不足，本发明提供一套麦草制浆造纸厂污泥混合干化工艺，能提高中段水污泥、三级处理污泥干度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：麦草制浆造纸厂污泥混合干化工艺，首先将中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣充分混合，使混合物料平均绝干纤维含量高于10%;然后将混合物料投入絮凝反应槽、浓缩机、螺旋压榨机进行干化处理，并于絮凝反应槽中投加絮凝剂(PAM)以增强混合物料的脱水性能。其工艺步骤依次为：
(A)收集：将中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣分类收集，即将污水处理厂中段水污泥、三级处理污泥分别输送至污泥池暂存，将污水处理厂湿草渣、制浆车间备料工段糠渣分别输送至料仓暂存;
(B)混合：将中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣分别输送，按重量比例投配至污泥混合池，混合后物料的绝干纤维含量大于10%，污泥混合池内设有机械搅拌机进行强力搅拌;
(C)絮凝反应：将混合后的物料用泵输送至絮凝反应槽，槽中同时通入调配好的絮凝剂(PAM)，搅拌以增强絮凝效果;
(D)浓缩：将絮凝反应完成后的混合物料输送至浓缩机进行机械浓缩;
(E)螺旋压榨：将浓缩后的混合物料输送至螺旋压榨机进行进一步干化处理。
所述(C)步骤中，对进入絮凝反应槽的混合物料、絮凝剂分别计量流量，按流量比例进行投加，单位绝干污泥中固体PAM的投加量大于4kg/BDt，并进行机械搅拌;絮凝剂投加之前先进行熟化与稀释，用螺杆泵投加。
混合物料经过干化后最终干度大于40%。
本发明的有益效果是，可以利用麦草制浆造纸厂湿草渣与糠渣中的纤维，改善中段水污泥与三级处理污泥的脱水性能，通过物料混合、絮凝反应、浓缩、螺旋压榨提高中段水污泥、三级处理污泥、湿草渣、糠渣混合物料的干度，为后续处理(填埋、焚烧)创造条件。
