申请日2007.08.14
公开(公告)日2009.01.21
IPC分类号C02F1/44; C01C1/24; C02F1/58
摘要
一种L-天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺，属废水处理与回用技术领域，将L-天门冬氨酸废水在温度小于45℃、操作压力为1.8-2.0MPa下进行纳滤，去除硫酸根达98%以上、铵离子达50%以上，再将纳滤浓缩液真空浓缩得到主要成份为硫酸铵的结晶，含有部分铵离子的纳滤清液直接循环于L-天门冬氨酸生产配料中和/或再通过反渗透膜处理后作为锅炉蒸汽用水，彻底解决了L-天门冬氨酸废水的氨氮污染问题，同时使生产用水封闭循环，做到零排放，大大节约水资源，整个工艺处理效率高，运行成本低，能耗少。
权利要求书
1.一种L-天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺，其特征在于将L-天门 冬氨酸废水在温度小于45℃、操作压力为1.8-2.0Mpa下进行纳滤，去除硫酸 根达98%以上、铵离子达50%以上，再将纳滤浓缩液真空浓缩得到主要成份 为硫酸铵的结晶，含有部分铵离子的纳滤清液直接循环于L-天门冬氨酸生产 配料中和/或再通过反渗透膜处理后作为锅炉蒸汽用水。
2.根据权利要求1所述的L-天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺，其特 征在于纳滤采用二级纳滤，一级纳滤控制SO42-去除率为90%以上，铵离子去 除率为40%以上，一级纳滤浓缩液进入真空浓缩，一级纳滤清液进入二级纳 滤，二级纳滤浓缩液返回一级纳滤循环，二级纳滤清液循环至L-天门冬氨酸 生产配料中和/或再通过反渗透膜处理后作为锅炉蒸汽用水。
3.根据权利要求1或2所述的L-天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺， 其特征在于纳滤膜的分子量为150-200。
说明书
一种L-天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺
技术领域
本发明属废水处理与回用技术领域，尤其是指一种L-天门冬氨酸废水 循环回用处理新工艺。
背景技术
L-天门冬氨酸生产工艺中，因添加氨和硫酸，会生成含有大量硫酸铵 的废水，其PH值低，只有3～4，氨氮高，达到10000～20000mg/L。传统的 处理方法有：(1)、送到大型污水厂处理，因废水中含氮和硫量高，用生化 方法处理效率低，效果差，只能小比例混合进行处理;(2)、真空浓缩，因 处理量大，能耗极大。这两种方法均存在设备一次性投资高，难度大，运 行成本大的问题，处理水无法回用。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种L-天门冬氨酸废水循环回用 处理新工艺，彻底解决了L-天门冬氨酸废水的氨氮污染问题，同时使生产 用水封闭循环，做到零排放，大大节约水资源。主要创新在于将L-天门冬 氨酸废水用膜法进行浓缩、分离，膜法处理下来的清水质量指标可以达到 锅炉用水指标，可以分别用于生产配料和锅炉蒸汽用水，浓水最后通过真 空浓缩结晶，提取出含氮固体，综合利用。具体是这样来实施的：一种L- 天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺，其特征在于将L-天门冬氨酸废水在 温度小于45℃、操作压力为1.8-2.0Mpa下进行纳滤，去除硫酸根达98%以 上、铵离子达50%以上，再将纳滤浓缩液真空浓缩得到主要成份为硫酸铵 的结晶，含有部分铵离子的纳滤清液直接循环于L-天门冬氨酸生产配料中 和/或再通过反渗透膜处理后作为锅炉蒸汽用水。L-天门冬氨酸废水经纳滤 后的浓缩液体积大为缩小，真空浓缩负荷大幅度减轻，虽然增加了纳滤成 本，但纳滤膜单位处理成本很低，使整个工艺的运行成本大大降低，经处 理后，纳滤清液的COD降至50mg/L以下，去除了绝大部份硫酸根，可回 用于L-天门冬氨酸生产中循环使用。
本工艺中纳滤采用二级纳滤，二级纳滤工艺能有效分离出硫酸根和铵 离子，工艺中采用的纳滤膜的分子量为150-200，一级纳滤控制SO42-去除 率为90%以上，铵离子去除率为40%以上，一级纳滤浓缩液进入真空浓缩， 一级纳滤清液进入二级纳滤，二级纳滤浓缩液返回一级纳滤循环，二级纳 滤清液循环至L-天门冬氨酸生产配料中和/或再通过反渗透膜处理后作为 锅炉蒸汽用水。
本发明把L-天门冬氨酸废水通过纳滤浓缩、分离，彻底解决了L-天门 冬氨酸废水的氨氮污染问题，同时使生产用水封闭循环，做到零排放，大 大节约水资源，整个工艺处理效率高，运行成本低，能耗少。
具体实施方式
一种L-天门冬氨酸废水循环回用处理新工艺，将L-天门冬氨酸废水在 温度小于45℃、操作压力为1.8-2.0Mpa下进行纳滤，纳滤采用二级纳滤， 纳滤膜的分子量为150-200，一级纳滤控制SO42-去除率为90%以上，铵离 子去除率为40%以上，二级纳滤控制SO42-去除率达98%以上、铵离子去除 率达50%以上，一级纳滤浓缩液进入真空浓缩得到主要成份为硫酸铵的结 晶，综合利用，一级纳滤清液进入二级纳滤，二级纳滤浓缩液返回一级纳 滤循环，含有部分铵离子的二级纳滤清液循环至L-天门冬氨酸生产配料中 和/或再通过反渗透膜处理后作为锅炉蒸汽用水。
