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从废水中回收低沸点有机溶剂技术

发布时间:2018-12-11 17:44:31  中国污水处理工程网

  申请日2007.11.22

  公开(公告)日2008.05.28

  IPC分类号C02F1/04

  摘要

  本发明涉及水处理领域中的从生产废水中回收低沸点有机溶剂的方法。它是在减压条件下采用闪蒸的方式回收低沸点有机溶剂,闪蒸操作温度为0-100℃。包括:含低沸点有机溶剂的废水由底部进入闪蒸罐进行减压闪蒸,闪蒸出的有机溶剂蒸汽由上部进入冷凝器,经冷凝后有机溶剂成为液态进入接收罐,负压状态的产生是通过抽真空系统和真空管线分别连接到闪蒸罐、冷凝器和接收罐实现的。本发明的方法具有设备投入少,操作工艺简单实用,回收效率高,达到低排放和低污染的要求。低沸点有机溶剂一次性回收率为85-95%,特别适合四氢呋喃和2-甲基四氢呋喃这类与水互溶,难于降解,价格较高,有较大回收价值的有机溶剂的回收。

  权利要求书

  1.一种从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是:在减压条件下采 用闪蒸的方式回收低沸点有机溶剂,闪蒸操作温度为0-100℃。

  2.如权利要求1所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 含低沸点有机溶剂的废水由底部进入闪蒸罐进行减压闪蒸,闪蒸出的有机溶剂 蒸汽由上部进入冷凝器,经冷凝后有机溶剂成为液态进入接收罐,整个系统操作 过程中表压压力为-101.3-0kPa,负压状态的产生是通过抽真空系统和真空管线 分别连接到冷凝器和接收罐实现的。

  3.如权利要求2所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 其中的闪蒸罐中设有至少一个隔板。

  4.如权利要求3所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 其中的闪蒸罐中设有加热设施。

  5.如权利要求2所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 其中的接收罐设有保冷装置。

  6.如权利要求1或2所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征 是:闪蒸操作温度为30℃至70℃。

  7.如权利要求1或2所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征 是:所说的低沸点有机溶剂是在一个大气压下,其沸点低于100℃的有机溶剂。

  8.如权利要求7所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 所说的低沸点有机溶剂包括:甲醇、乙醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲醚、 乙醚、甲基叔丁基醚、苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、异丙醇中的一 种或其中几种有机溶剂的混合物。

  9.如权利要求8所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 低沸点有机溶剂是四氢呋喃。

  10.如权利要求8所述的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法,其特征是: 低沸点有机溶剂是2-甲基四氢呋喃。

  说明书

  从废水中回收低沸点有机溶剂的方法

  技术领域:

  本发明涉及水处理领域中的一种从生产废水中回收低沸点有机溶剂的方 法。

  技术背景:

  目前有多种方法用于回收生产废水中的有机溶剂,如利用吸附的方法,即 用活性碳吸附水中的有机物,这种方法只能应用于低浓度的情况下,且吸附的 有机物难于再利用。还有就是常压蒸馏法,即对含低沸点有机溶剂的废水进行 加热,将有机物蒸发出来并进行常规精馏,这种方法投资大、能耗高,经济上 难于承受。其它的还有萃取精馏技术、加盐精馏技术等与常压蒸馏法大同小异, 投资大、能耗高。

  在上述技术条件下的化工生产中,经常遇到低沸点有机溶剂进入废水中而 不能有效(或低成本)回收的情况。例如:以甲醇或乙醇作溶剂的情况下,一 旦甲醇或乙醇进入废水中,由于甲醇或乙醇与水互溶液,用现有的方法很难回 收甲醇或乙醇。再如:在生产甲基环戊二烯三羰基锰(简称MMT)和生产环戊二 烯三羰基锰(简称CMT)过程中,要以四氢呋喃(简称THF)作为溶剂。尽管在 每一个生产周期都要对四氢呋喃溶剂进行回收,以便重复使用,但总有一部分 THF要损失掉,主要原因是在回收四氢呋喃的工艺中无法将四氢呋喃全部蒸出 (如果这时蒸得太干,将影响产品收率),从而有一部分四氢呋喃必然随产品 进入下一道工序,即:水蒸汽汽提工序。在水蒸汽汽提的初期,这一部分四氢 呋喃大量的被水蒸汽带出经冷凝后流入下水管道进入污水管网。这样造成四氢 呋喃的浪费,增加生产成本,而下水道中含四氢呋喃的污水气味较大,影响周 围环境,增加污水中污染物的浓度和数量,带来环保压力。如何有较地回收这 部分四氢呋喃,减少浪费,保护和改善环境,是急待解决的课题。

  发明内容:

  本发明的目的就是针对上述现有技术存在的诸多问题,提出一种采用减压 闪蒸的方式,投资少、节能高效的从废水中回收低沸点有机溶剂的方法。

  本发明的技术方案是:在减压条件下采用闪蒸的方式回收低沸点有机溶剂, 系统操作压力不大于一个标准大气压,闪蒸操作温度为0-100℃。

  具体方案包括:含低沸点有机溶剂的废水由底部进入闪蒸罐进行减压闪蒸, 闪蒸出的有机溶剂蒸汽由上部进入冷凝器,经冷凝后有机溶剂成为液态进入接 收罐,整个系统操作过程中压力为-101.3-0kPa(表压),负压状态的产生是通 过抽真空系统和真空管线分别连接到冷凝器和接收罐实现的。

  闪蒸操作温度为30℃至70℃。闪蒸罐内底部至少设有一个隔板,使废水保 持一定的液位和停留时间,而不至于穿肠而过。通常在闪蒸罐中设有加热设施, 如加热盘管、夹套加热等。由于加热温度低,加热负荷小,可以利用工厂中的 低品质的热源进行加热,如蒸汽冷凝水等,提高能源利用率。其中的接收罐通 常设有保冷措施。所说的低沸点有机溶剂是在一个大气压下,其沸点低于100 ℃的有机溶剂,包括:甲醇、乙醇、四氢呋喃、2-甲基四氢呋喃、甲醚、乙醚、 甲基叔丁基醚、苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、丙酮、丁酮、异丙醇的一种或几种 有机溶剂的混合物。其中,较典型的低沸点有机溶剂为四氢呋喃和2-甲基四氢 呋喃,这两种溶剂与水互溶,难于降解,价格较高,有较大回收价值。

  本发明的方法具有设备投入少,操作工艺简单实用,回收效率高,达到低 排放和低污染的要求。低沸点有机溶剂一次性回收率高85-95%,特别适合四氢 呋喃和2-甲基四氢呋喃这类与水互溶,难于降解,价格较高,有较大回收价值 的有机溶剂的回收利用。

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