申请日2007.08.17
公开(公告)日2010.01.20
IPC分类号C02F9/12; C02F101/10; C02F1/48; C02F1/52
摘要
本发明公开了属于环境保护水处理装置范围的一种磁性脱磷污水处理装置及其除磷方法。磁性脱磷污水处理装置是在污水处理槽内设置迂回挡板，在污水处理槽的左边连接抽水泵，右边的圆弧槽端设置出水口、污染物收集池和在圆弧槽上面固定磁性辊。磁性脱磷剂中的硫酸铁会与水体中的磷酸根离子结合成为难容物磷酸铁;然后，聚合氯化铝铁使磷酸铁以及水体中颗粒状磷悬浮物连同超纯磁铁矿粉一起通过卷扫、网捕、吸附而絮凝，所形成的絮体具有强磁响应性;最后，借助磁分选机将污染物絮体收集，从而使水体中可溶性磷以及颗粒状磷悬浮物移出水体。所用材料来源广泛、成本低廉、易于大规模生产，而且不会带来二次污染。
权利要求书
1.一种磁性脱磷污水处理装置，其特征在于，在污水处理槽(3)内设置迂 回挡板(4)，在污水处理槽(3)的左边连接抽水泵(1)，在右边的圆弧槽端 设置出水口(6)，紧靠出水口(6)连接污染物收集池(7)，在圆弧槽上面固 定磁性辊(5)，其右侧耦合刮辊器(8)，除磷剂箱(2)放置在污水处理槽(3) 内的第一个分格内。
2.权利要求1所述磁性脱磷污水处理装置的除磷方法，其特征在于，所述磁 性脱磷污水处理装置的除磷方法，包括步骤：
1)先将磁性除磷剂与水按重量比1∶3～6配成悬浊液，放入磁性脱磷污水处 理系统的除磷剂箱中;
2)调整除磷剂箱(2)的加除磷剂速度，使得100g-200g除磷剂悬浊液与1 吨富营养水配比，经脱磷污水处理的水循环系统，磷污染元素会逐渐形成磁性絮 体;
3)利用磷污水处理的磁性辊(5)和刮辊器(8)将含磷的磁性絮体收集并 移出水体，进而完成将水体磷污染物清除的目的。
3.根据权利要求2所述磁性除磷剂的除磷方法，其特征在于，所述磁性除磷 剂与水分别按重量比20g∶80g、30g∶100g或40g∶200g配成悬浊液。
4.根据权利要求2所述磁性除磷剂的除磷方法，其特征在于，所述磁性辊的 磁场强度为0.3-0.5特拉斯，磁性辊旋转速度为14转/分钟。
5.根据权利要求2所述磁性除磷剂的除磷方法，其特征在于，所述磁性除磷 剂是将聚合氯化铝铁∶硫酸铁∶超纯磁铁矿粉分别按质量比为10∶2∶10、5∶3∶ 6、8∶4∶10、15∶5∶15和20∶6∶20的比例混匀复配，得到的5种磁性除磷剂。
说明书
一种磁性脱磷污水处理装置及其除磷方法
技术领域
本发明属于环境保护水处理装置范围，特别涉及一种磁性脱磷污水处理装置 及其除磷方法。
现有技术
随着经济的高速发展，我国含磷废水排放量逐年上升，其中包括生活污水、 含磷工业污水等。如果随意排放，将造成地下水体的污染，并导致富营养化，因此 迫切需要一种快速高效的方法，使这种废水达到《污水综合排放标准》的要求。 目前，国内外废水除磷技术应用最广泛的是生物法和化学法，其次为吸附法和离 子交换法等。生物法除磷是通过活性污泥中的聚磷菌吸收废水中的磷酸盐，而使 其从水中脱除，这种方法虽然运行成本较低，但处理速度较慢，特别是对含高浓度 磷酸盐废水的处理效果不佳;化学法主要是利用一些脱磷剂与水体可溶性磷酸根 反应生成难溶性的磷酸盐，然后自然沉降脱磷的方法。该方法虽然能较好地去除 磷素，但是由于自然沉降较慢，效率较低;吸附法和离子交换法则存在处理成本 较高的缺点，在实际应用上也有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁性脱磷污水处理装置及其除磷方法，其特征在 于，
所述磁性脱磷污水处理装置，在污水处理槽3内设置迂回挡板4，在污水处 理槽3的左边连接抽水泵1，在右边的圆弧槽端设置出水口6，紧靠出水口6连 接污染物收集池7，在圆弧槽上面固定磁性辊5，其右面耦合刮辊器8，除磷剂箱 2放置在污水处理槽3内的第一个分格内。
所述磁性除磷剂的除磷方法，包括步骤：
1)先将磁性除磷剂与水按重量比1∶3～6配成悬浊液，放入磁性脱磷污水处 理系统的除磷剂箱2中;
2)调整除磷剂箱2的加除磷剂速度，使得100g-200g除磷剂悬浊液与1吨 富营养水配比，经脱磷污水处理的水循环系统后，磷污染元素会逐渐形成磁性絮 体;
3)利用磷污水处理的磁性辊5(磁场强度：0.3-0.5特拉斯，磁性辊5旋 转速度：14转/分钟)和刮辊器8将含磷的磁性絮体收集并移出水体，进而完成 将水体磷污染物清除的目的。
本发明有益效果：
(1)该方法处理含磷污水，可使处理过的水体总磷降低70%以上;
(2)发挥磁粉与絮凝剂、脱磷剂的协同作用，既能高效絮凝水体颗粒状磷悬 浮物，又能使水溶性磷酸根离子转化成难溶性磷酸盐后被絮凝。磁粉被絮体分子 网均匀地网住，从而使絮体带有强磁性，可以使絮体在磁场作用下被快速移出， 杜绝了二次污染;
(3)所加材料全部环境友好，且磁性除磷剂性能稳定可重复回收利用，从而 降低成本;
(4)材料成本低，方法高效快捷，颇具应用价值和市场潜力。
