申请日2007.01.19
公开(公告)日2008.01.02
IPC分类号F28D1/02; F28D7/10
摘要
污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装置，它涉及污水及地表水冷热源换热装置。针对浸泡式取水换热器，存在换热效率低、污染物易沉积及旋转滤面防阻管壳式换热器，存在换热面软垢无法在线清除问题。本实用新型的装置，水源进口和出口与筒簇(14)的源水进入层(26)相通，取热介质入口和出口与取热介质换热层(27)相通，源水进入层(26)内装有通过减速电机(1)、曲柄连接机构(2)及摆杆(15)带动的刷杆(17)，筒簇(14)由一组同轴、等长的圆筒相套组成;另一种装置，筒簇(14)由两块钢板叠加卷曲而成。本实用新型具有结构简单、工作可靠、成本低、换热效果好、可在线清除软垢的优点。
权利要求书
1、一种污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装置，它包括减速电 机(1)、曲柄连杆机构(2)、主轴(3)、壳体(4)、左支撑板(5)、右支撑板(6)、 轴承座总成(7)、轴套(8);所述减速电机(1)的输出轴(64)通过曲柄连杆机构 (2)与主轴(3)的一端传动连接，主轴(3)的另一端装在壳体(4)内的左支撑板 (5)和右支撑板(6)上，所述左支撑板(5)和右支撑板(6)分别与壳体(4)固接， 左支撑板(5)与主轴(3)之间及右支撑板(6)与主轴(3)之间分别装有轴承座总 成(7)，所述轴套(8)装在两个轴承座总成(7)上且与轴承座总成(7)固接，壳 体(4)的左端设有水源进口(9)，壳体(4)的右端设有水源出口(10)，左支撑板 (5)与壳体(4)的左端围成的空腔为进水腔(11)，右支撑板(6)与壳体(4)的右端 围成的空腔为出水腔(12)，所述进水腔(11)下端的壳体(4)上设有排污口 (13);其特征在于它还包括筒簇(14)、摆杆(15)、滑块(16)、刷杆(17)、第一 堵板(18)、第二堵板(19)、第一立板(22)、第三堵板(20)、第四堵板(21)、第 二立板(23)、第一取热介质输出管(61)、一组隔板(24)和一组挡板(25);所 述筒簇(14)装在壳体(4)内，筒簇(14)的左端与左支撑板(5)固接，筒簇(14) 的右端与右支撑板(6)固接，所述筒簇(14)由一组同轴、等长的圆筒内外相 套组成;筒簇(14)的夹层由外至内交替设置为源水进入层(26)和取热介质换 热层(27)，所述源水进入层(26)分别与进水腔(11)和出水腔(12)相通，进水 腔(11)内的主轴(3)上和出水腔(12)内的主轴(3)上分别装有相对设置的摆杆 (15)，摆杆(15)上沿长度方向对称设置有两个长孔(28)，每个长孔(28)内装 有一组滑块(16)，所述每个源水进入层(26)内装有刷杆(17)，刷杆(17)的两 端与相对应的滑块(16)连接，所述筒簇(14)的左下端由外至内开有第一长豁 口(29)，所述第一长豁口(29)的第一断面通过第一堵板(18)密封，第一长豁 口(29)的第二断面通过第二堵板(19)密封，第一堵板(18)的左端和第二堵板 (19)的左端分别与左支撑板(5)固接，第一堵板(18)的右端和第二堵板(19) 的右端分别与第一立板(22)固接，所述第一堵板(18)上设有与取热介质换热 层(27)相通的通孔(30)，第一长豁口(29)内装有与第一长豁口(29)形状相同 的一组隔板(24)，所述一组隔板(24)依次与源水进入层(26)的偶数层相对 应，一组隔板(24)分别与第一堵板(18)、第二堵板(19)、左支撑板(5)和第一 立板(22)固接，第一长豁口(29)下端的壳体(4)上设有取热介质入口(31);所 述筒簇(14)的右下端设有第二长豁口(32)，所述第二长豁口(32)的第三断面 通过第三堵板(20)密封，第二长豁口(32)的第四断面通过第四堵板(21)密 封，第三堵板(20)的左端和第四堵板(21)的左端分别与第二立板(23)固接， 第三堵板(20)的右端和第四堵板(21)的右端分别与右支撑板(6)固接，所述 第四堵板(21)上设有与取热介质换热层(27)相通的流通孔(33)，第二长豁口 (32)内装有与第二长豁口(32)形状相同的一组挡板(25)，所述一组挡板(25) 依次与源水进入层(26)的奇数层相对应，一组挡板(25)分别与第三堵板 (20)、第四堵板(21)、第二立板(23)和右支撑板(6)固接，第二长豁口(32)下 端的壳体(4)上设有取热介质出口(34)，所述第一取热介质输出管(61)装在 一组挡板(25)的通孔内，第一取热介质输出管(61)与所述取热介质出口(34) 相通。
2、根据权利要求1所述的污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装 置，其特征在于所述轴承座总成(7)由轴承(35)、轴承座(36)、端盖(37)和固 定垫(38)组成;所述轴承座(36)装在主轴(3)上，轴承座(36)与主轴(3)之间装 有轴承(35)，轴承(35)的里端面与主轴(3)的台肩端面相靠，轴承(35)的外端 面通过端盖(37)轴向固定，端盖(37)与轴承座(36)连接，轴承座(36)通过固 定垫(38)与所述轴套(8)固接。
3、根据权利要求1所述的污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装 置，其特征在于所述壳体(4)由筒体(39)、左封头(40)和右封头(41)组成;所 述筒体(39)的左端通过所述左支撑板(5)与左封头(40)固接，筒体(39)的右端 通过所述右支撑板(6)与右封头(41)固接。
4、一种污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装置，它包括减速电 机(1)、曲柄连杆机构(2)、主轴(3)、壳体(4)、左支撑板(5)、右支撑板(6)、 轴承座总成(7)、轴套(8);所述减速电机(1)的输出轴(64)通过曲柄连杆机构 (2)与主轴(3)的一端传动连接，主轴(3)的另一端装在壳体(4)内的左支撑板 (5)和右支撑板(6)上，所述左支撑板(5)和右支撑板(6)分别与壳体(4)固接， 左支撑板(5)与主轴(3)之间及右支撑板(6)与主轴(3)之间分别装有轴承座总 成(7)，所述轴套(8)装在两个轴承座总成(7)上且与轴承座总成(7)固接，壳 体(4)的左端设有水源进口(9)，壳体(4)的右端设有水源出口(10)，左支撑板 (5)与壳体(4)的左端围成的空腔为进水腔(11)，右支撑板(6)与壳体(4)的右端 围成的空腔为出水腔(12)，所述进水腔(11)下端的壳体(4)上设有排污口 (13);其特征在于它还包括筒簇(14)、摆杆(15)、滑块(16)、刷杆(17)、第一 端板(42)、第二端板(43)、第五堵板(44)、第六堵板(45)、第三立板(46)、下 腔体(47)和第二取热介质输出管(63);所述筒簇(14)装在壳体(4)内，筒簇(14) 的左端与左支撑板(5)固接，筒簇(14)的右端与右支撑板(6)固接，筒簇(14) 由两块形状、大小相同的钢板叠加卷曲而成，筒簇(14)的夹层由外至内交 替设置为取热介质换热层(27)和源水进入层(26)，所述源水进入层(26)分别 与进水腔(11)和出水腔(12)相通，进水腔(11)内的主轴(3)上和出水腔(12)内 的主轴(3)上分别装有相对设置的摆杆(15)，摆杆(15)上沿长度方向对称设 置有两个长孔(28)，每个长孔(28)内装有一组滑块(16)，所述每个源水进入 层(26)内装有刷杆(17)，刷杆(17)的两端与相对应的滑块(16)连接，取热介 质换热层(27)的出口端上装有第一端板(42)，取热介质换热层(27)的入口端 装有第二端板(43)，所述下腔体(47)装在壳体(4)内且与第二端板(43)固接， 第二端板(43)上的取热介质入孔(48)与下腔体(47)侧壁上的径向孔(62)连 通，下腔体(47)的下端与壳体(4)下端侧壁上的取热介质入口(31)连接;所 述筒簇(14)的右下端由外至内开有第三长豁口(49)，所述第三长豁口(49)的 第五断面通过第五堵板(44)密封，第三长豁口(49)的第六断面通过第六堵板 (45)密封，第五堵板(44)的左端和第六堵板(45)的左端分别与第三立板(46) 固接，第五堵板(44)的右端和第六堵板(45)的右端分别与右支撑板(6)固接， 第三长豁口(49)内的第一端板(42)上设有取热介质出孔(50)，所述取热介质 出孔(50)通过第二取热介质输出管(63)与取热介质出口(34)连通。
5、根据权利要求4所述的污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装 置，其特征在于所述轴承座总成(7)由轴承(35)、轴承座(36)、端盖(37)和同 定垫(38)组成;所述轴承座(36)装在主轴(3)上，轴承座(36)与主轴(3)之间装 有轴承(35)，轴承(35)的里端面与主轴(3)的台肩端面相靠，轴承(35)的外端 面通过端盖(37)轴向固定，端盖(37)与轴承座(36)连接，轴承座(36)通过固 定垫(38)与所述轴套(8)固接。
6、根据权利要求4所述的污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装 置，其特征在于所述壳体(4)由筒体(39)、左封头(40)和右封头(41)组成;所 述筒体(39)的左端通过所述左支撑板(5)与左封头(40)固接，筒体(39)的右端 通过所述右支撑板(6)与右封头(41)固接。
说明书
污水及地表水冷热源筒簇在线防污换热装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水及地表水冷热源换热装置
背景技术
污水(城市污水、工业废水等)与地表水(江河湖海水)具有水量大、 分布面广、水温稳定的特点，是一种良好的低位可再生清洁能源。作为热 泵冷热源为建筑物供热空调时，其一次能源的综合利用率在1.3以上，节 能幅度达45%，按我国2010年预计的污水量测算，可满足20%以上的建 筑物冷热源的需求。由于污水与地表水含有一定数量的悬浮物和化合物， 利用它的循环方式又是开式的，因此对热泵或换热而言是非清洁的，换热 设备易阻塞，且阻塞时间短，另外换热面上的软垢生长速度快、成分复杂、 结垢厚，这将严重地影响污水与地表水的流动换热。在换热设备的投资、 占地、运行能耗等很多因素受到限制的条件下，阻塞与软垢问题难以解决， 并已成为当前的一个主要技术障碍。
我国近几年开展了这方面的研究工作，并开始了试点应用。目前，试 点应用较广泛的是采用浸泡式取水换热器，即将换热器置于污水池中，由 于污水流通断面大、水流速小，因此采用此换热器存在操作复杂、设备投 资大、占地面积大、换热效率低、污染物容易沉积，需要定期维护的问题， 并且只适宜在较小的工程项目上应用;采用旋转滤面防阻管壳式换热器换 热，虽然能很好地解决阻塞的问题，但换热面的软垢无法在线清除，需要 定期除污，增加系统的投资和维护工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种污水及地表水冷热源筒簇在线防污换 热装置，它可解决采用浸泡式取水换热器，存在操作复杂、设备投资大、 换热效率低、污染物容易沉积，需要定期维护的问题及采用旋转滤面防阻 管壳式换热器，存在换热面的软垢无法在线清除，需要定期除污，增加系 统的投资和维护工作量的问题。
本实用新型的第一种结构的换热装置，它包括减速电机、曲柄连杆机 构、主轴、壳体、左支撑板、右支撑板、轴承座总成、轴套;所述减速电 机的输出轴通过曲柄连杆机构与主轴的一端传动连接，主轴的另一端装在 壳体内的左支撑板和右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板分别与壳体固 接，左支撑板与主轴之间及右支撑板与主轴之间分别装有轴承座总成，所 述轴套装在两个轴承座总成上且与轴承座总成固接，壳体的左端设有水源 进口，壳体的右端设有水源出口，左支撑板与壳体的左端围成的空腔为进 水腔，右支撑板与壳体的右端围成的空腔为出水腔，所述进水腔下端的壳 体上设有排污口;本实用新型还包括筒簇、摆杆、滑块、刷杆、第一堵板、 第二堵板、第一立板、第三堵板、第四堵板、第二立板、第一取热介质输 出管、一组隔板和一组挡;所述筒簇装在壳体内，筒簇的左端与左支撑板 固接，筒簇的右端与右支撑板固接，所述筒簇由一组同轴、等长的圆筒内 外相套组成;筒簇的夹层由外至内交替设置为源水进入层和取热介质换热 层，所述源水进入层分别与进水腔11和出水腔相通，进水腔内的主轴上和 出水腔内的主轴上分别装有相对设置的摆杆，摆杆上沿长度方向对称设置 有两个长孔，每个长孔内装有一组滑，所述每个源水进入层内装有刷杆， 刷杆的两端与相对应的滑块连接，所述筒簇的左下端由外至内开有第一长 豁口，所述第一长豁口的第一断面通过第一堵板密封，第一长豁口的第二 断面通过第二堵板密封，第一堵板的左端和第二堵板的左端分别与左支撑 板固接，第一堵板的右端和第二堵板的右端分别与第一立板固接，所述第 一堵板上设有与取热介质换热层相通的通孔，第一长豁口内装有与第一长 豁口形状相同的一组隔板，所述一组隔板依次与源水进入层的偶数层相对 应，一组隔板分别与第一堵板、第二堵板、左支撑板和第一立板固接，第 一长豁口下端的壳体上设有取热介质入口;所述筒簇的右下端设有第二长 豁口，所述第二长豁口的第三断面通过第三堵板密封，第二长豁口的第四 断面通过第四堵板密封，第三堵板的左端和第四堵板的左端分别与第二立 板固接，第三堵板的右端和第四堵板的右端分别与右支撑板固接，所述第 四堵板上设有与取热介质换热层相通的流通孔，第二长豁口内装有与第二 长豁口形状相同的一组挡板，所述一组挡板依次与源水进入层的奇数层相 对应，一组挡板分别与第三堵板、第四堵板、第二立板和右支撑板固接， 第二长豁口下端的壳体上设有取热介质出口，所述第一取热介质输出管装 在一组挡板的通孔内，第一取热介质输出管与所述取热介质出口相通。
本实用新型的第二种结构的换热装置，它包括减速电机、曲柄连杆机 构、主轴、壳体、左支撑板、右支撑板、轴承座总成、轴套;所述减速电 机的输出轴通过曲柄连杆机构与主轴的一端传动连接，主轴的另一端装在 壳体内的左支撑板和右支撑板上，所述左支撑板和右支撑板分别与壳体固 接，左支撑板与主轴之间及右支撑板与主轴之间分别装有轴承座总成，所 述轴套装在两个轴承座总成上且与轴承座总成固接，壳体的左端设有水源 进口，壳体的右端设有水源出口，左支撑板与壳体的左端围成的空腔为进 水腔，右支撑板与壳体的右端围成的空腔为出水腔，所述进水腔下端的壳 体上设有排污口;本实用新型还包括筒簇、摆杆、滑块、刷杆、第一端板、 第二端板、第五堵板、第六堵板、第三立板、下腔体和第二取热介质输出 管;所述筒簇装在壳体内，筒簇的左端与左支撑板固接，筒簇的右端与右 支撑板固接，筒簇由两块形状、大小相同的钢板叠加卷曲而成，筒簇的夹 层由外至内交替设置为取热介质换热层和源水进入层，所述源水进入层分 别与进水腔和出水腔相通，进水腔内的主轴上和出水腔内的主轴上分别装 有相对设置的摆杆，摆杆上沿长度方向对称设置有两个长孔，每个长孔内 装有一组滑块，所述每个源水进入层内装有刷杆，刷杆的两端与相对应的 滑块连接，取热介质换热层的出口端上装有第一端板，取热介质换热层的 入口端装有第二端板，所述下腔体装在壳体内且与第二端板固接，第二端 板上的取热介质入孔与下腔体侧壁上的径向孔连通，下腔体的下端与壳体 下端侧壁上的取热介质入口连接;所述筒簇的右下端由外至内开有第三长 豁口，所述第三长豁口的第五断面通过第五堵板密封，第三长豁口的第六 断面通过第六堵板密封，第五堵板的左端和第六堵板的左端分别与第三立 板固接，第五堵板的右端和第六堵板的右端分别与右支撑板固接，第三长 豁口内的第一端板上设有取热介质出孔，所述取热介质出孔通过第二取热 介质输出管与取热介质出口连通。
本实用新型具有以下有益效果：一、本实用新型采用了介于管壳式及 板式结构之间的一种换热结构形式，解决了管壳式传热管多、在线防软垢 机械结构复杂的问题，同时利用了板式换热器传热效率高的优点，解决了 浸泡式取水换热器和旋转滤面防阻管壳式换热器不能在线防软垢的问题。 二、采用一组圆筒相套的筒簇，筒簇的夹层由外至内交替设置为源水进入 层和取热介质换热层，污水及地表水进入到源水进入层内，在刷杆的往复 清刷作用下，源水进入层内的悬浮物不会挂壁或贴敷，流通端面不会被堵 塞，因此具有很强的防阻功能。在筒簇的下端开有第一长豁口和第二长豁 口，且在第一长豁口内设置一组隔板，在第二长豁口内设置一组挡板，取 热介质由取热介质入口进入到最外层的取热介质换热层内，再经第四堵板 上的流通孔进入到次外层的取热介质换热层内，取热介质再从前面的次外 层的取热介质换热层所对应的第一堵板上的通孔流出进入下一层的取热 介质换热层内，依此类推，取热介质在取热介质换热层内呈串联流动，最 后取热介质由最里层的取热介质换热层经第一取热介质输出管和取热介 质出口流出。采用上述结构的换热装置，可提高层内流速，增强换热效果。 三、采用两块形状、大小相同的钢板叠加卷曲而成的筒簇，可使源水进入 层和取热介质换热层分别形成螺旋式串联通道，在提高层内流速和换热效 率的同时，还可使筒簇的结构变为简单、易于加工制造。三、刷杆可以是 硬性钢轴或柔性钢索，刷杆上可以装有毛刷或柔性材质，刷杆在摆杆的带 动下在筒簇内的源水进入层内作间歇或连续的圆弧形运动，不仅能清污除 垢，同时还能扰动水流增强换热。四、虽然刷杆在每个源水进入层内设置 的数量很少(只设置有两个刷杆)，却保证了大换热面积的在线防软除垢， 这是现有污水及地表水冷热源换热设备所不具备的，且刷杆易于更换。五、 若采用直径为1m、长为3m、间距为20mm的筒簇就有120m2的换热面积， 而所要清刷的源水进入层却只有10个;若利用管壳式结构，则至少需要 200个以上的清刷部件，因此该装置可大大提高防阻除垢的可靠性。六、 由于刷杆的数量少，不仅辅助能耗低，而且还可大大降低在线除垢换热装 置的投资成本，此外，本实用新型的换热装置体积也较壳管式小很多，从 而大大减小了占地面积。七、本实用新型的装置具有结构简单、容易安装、 工作可靠、制造成本低、清除软垢效果好的优点，是暖通空调领域中，热 泵冷热源为建筑物供热空调使用的理想换热装置。
