申请日2007.01.20
公开(公告)日2007.08.01
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明公开了一种高盐度采油废水处理工艺。采油废水是一种很难降解的工业废水，尤其是海上采油废水，因其高盐度和高氯离子含量而很难处理，以前所采用的方法很难达到环保要求。本发明采用以“ABR+SBR”为主体的生物处理工艺处理采油废水，工艺能耐受极高的盐度和氯离子含量，同时还能耐受高温，菌种可采用城市污水厂脱水污泥培养，启动快，操作简单，能耗低，不会对水体和周围环境造成二次污染，可广泛应用于石油废水的处理。
权利要求书
1.一种高盐度采油废水处理工艺，其特征在于其步骤为：
海上采油平台产生的废水经过预备处理除油后进入ABR池，废水在ABR池 内的水力停留时间为24～36小时，废水在ABR池内发生厌氧反应，废水的可生 化性得到改善，COD的去除率可达到30%左右;
在ABR池内厌氧水解后的废水进入调节池，调节池对水质水量进行调节;
调节池内的废水通过水泵进入SBR池，SBR池运行周期12小时，其中：进 水1小时，反应8小时，沉淀2小时，排水1小时;
SBR池出水经滤池过滤后进入清水池，然后达标排放;
清水池储存的水量用以保证滤池的反冲洗;
ABR池和SBR池内产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，污泥经重力浓缩后再进 入脱水设备干化、外运处置;
ABR池的事故溢流水、滤池反冲洗污水、污泥浓缩池的上清液均进入回流水 池，回流水池的污水通过水泵进入ABR池。
说明书
高盐度采油废水处理工艺
技术领域
本发明涉及废水处理工艺，特别是海上石油采集过程中油水分离所产生废 水的处理工艺。
背景技术
采油废水COD、石油类、SS、硫化物等指标不能达到排放标准，成为困扰 各油田的难题之一。虽然各油田因地质条件、开发方式、油层改造措施、注水 水质、集输工艺等的不同，油田采油废水的性质差异很大。但20世纪90年代 以前国内外多数油田采油废水的处理都是以物理化学方法为主，处理工艺都是 以传统的“老三套”工艺为基础的初级处理技术。该工艺由自然除油、化学混 凝、过滤等物理化学处理技术组合而成，主要去除对象是以浮油、分散油形式 存在的石油类和悬浮固体物质，处理后的出水主要用于油田回注。
随着油田的开采，油层的综合含水率提高，采油废水的产生量也不断增加， 已超过注水量的需求，大部分要排放到环境中，这就对处理后废水中的污染指 标提出了更高的要求。同时我国大部分油田开采已经进入三次采油阶段，聚合 物驱采出水含有大量表面活性剂，使得废水中油的乳化程度加剧，处理难度进 一步加大。环保工作者研究在原有工艺基础上采用以去除以乳化油、有机物为 目的深度处理技术，使采油废水的各项指标达到外排和回注要求。近年来在采 油废水处理方面研究较多的深度处理技术有化学氧化法、吸附法、膜分离法、 电解法等。但化学氧化法COD去除率低;吸附法处理成本高;膜处理技术对废 水的预处理要求严格，膜的清洗麻烦，膜污染会使膜通量降低;电解法能耗大， 日处理能力较小，阳极钝化现象严重，产生的Cl2具有刺激性气味，对人和环 境有一定的毒害作用。
发明内容
本发明的目的是开发出工艺简单、成本低、能耗低、能耐受极高的盐度和 氯离子含量、耐受高温及不会对水体和周围环境造成二次污染的高盐度采油废 水处理工艺。
本发明的基本思路是：工艺首先要能有效降解石油废水中的有机污染物， 使COD、BOD达标;其次，培养的菌种要能耐受水中的高盐度和高浓度氯离子; 最后，培养的菌种要能耐受40℃以上的高温。本发明的核心技术是生物方法， 考虑到石油废水中有机物的难降解性，厌氧段采用ABR反应器;为节省占地， 好氧段采用SBR反应器。
具体步骤如下：
海上采油平台产生的废水经过预备处理除油后进入ABR池，废水在ABR池 内的水力停留时间为24～36小时，采油废水属难降解有机废水，可生化性较 差，废水在ABR池内发生厌氧反应，废水的可生化性得到改善，大分子有机污 染物转化成小分子物质，污水的可生化性得到提高，为后续好氧处理创造条件， 同时，ABR反应器又可以起到较好的隔油作用，比重较轻的石油类浮在第1、2 格ABR反应器上部，便于集中清理;在ABR池内COD的去除率可达到30%左右;
在ABR池内厌氧水解后的废水进入调节池，调节池对水质水量进行调节;
调节池内的废水通过水泵进入SBR池，SBR池运行周期12小时，其中：进 水1小时，反应8小时，沉淀2小时，排水1小时;
SBR池出水经滤池过滤后进入清水池，滤池的作用主要是截留SBR反应器 出水所带出的悬浮污泥(SS)，保证出水SS达标。SBR反应器集曝气反应、沉 淀分离于一身，是一种占地面积较省的好氧反应器，大部分污染物质的降解均 在SBR反应器内进行，通过充分曝气反应，SBR出水COD、BOD、NH3-N、石油 类等污染物均能达到《污水综合排放标准》(8978-96)一级标准。
清水池储存的水量用以保证滤池的反冲洗;
ABR池和SBR池内产生的剩余污泥排入污泥浓缩池，污泥经重力浓缩后再 进入脱水设备干化、外运处置;
ABR池的事故溢流水、滤池反冲洗污水、污泥浓缩池的上清液均进入回流 水池，回流水池的污水通过水泵进入ABR池。
综上所述，高盐度难降解的采油废水通过本工艺处理即可达到国家一级排 放标准(COD<100mg/L，SS<70mg/L)，实现了很好的环境效益。
本发明操作简便，成本低，启动快，能耗低。所采用的培养菌种取自城市 污水厂脱水污泥，经过约1个月的培养后即可适应海上采油废水的高盐度和高 氯离子含量，同时还能耐受高温，不会对水体和周围环境造成二次污染，可广 泛应用于石油废水的处理。
