申请日2004.08.17
公开(公告)日2006.02.22
IPC分类号C02F1/00; B01D53/78
摘要
本发明提供了一种废水、废气、余热综合治理、利用的方法，属于一种废水、废气的处理方法，它它是先将工业碱性废水送入集水调节池，调匀水质、水量，然后进行防堵处理，再将防堵处理后的工业碱性废水送入脱硫吸收塔进行喷淋，从脱硫吸收塔出来的废水的一部分回到脱硫吸收塔参与脱硫，废水的另一部分送入水一水热交换器，进行换热，换热后的废水进行生化处理，再进行物化处理，达标后排放，这种方法节省了脱硫剂的使用成本，没有其它副产物处理负担，锅炉烟气替代了工业碱性废水处理过程中的中和用酸，降低了废水的处理费用，通过换热回收了被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热，可直接用于生产和生活，且适应了废水在生化处理时的温度要求。
权利要求书
1、废水、废气、余热综合治理、利用的方法，其特征在于，它 包括如下步骤：a，先将工业碱性废水送入集水调节池，调匀水质、 水量;b，然后进行防堵处理;c，再将防堵处理后的工业碱性废水与 循环水一起组成喷淋水送入脱硫吸收塔进行喷淋，在塔内与锅炉烟气 接触，进行中和脱硫反应，中和脱硫过程中，脱硫吸收塔内每立方米 锅炉烟气对应的喷淋水量为5～10L，脱硫吸收塔内的运行工况下的 PH值为6～9，在工业碱性废水产生量大、锅炉烟气产生量小时，加 大工业碱性废水在喷淋水中的比例，减小循环水在喷淋水中的比例， 使脱硫吸收塔内的PH值保持在8～9之间，锅炉烟气中的CO2参加中 和反应，中和碱性废水，在工业碱性废水产生量小、锅炉烟气产生量 大时，减小工业碱性废水在喷淋水中的比例，加大循环水在喷淋水中 的比例，使脱硫吸收塔内的PH值保持在6～7之间，锅炉烟气中的 CO2不参加中和反应;d，从脱硫吸收塔出来的吸收锅炉烟气中的二氧 化硫的废水送入分离沉降池，除去其中的烟气灰尘后，废水的一部分 作为循环水回到脱硫吸收塔参与脱硫;e，废水的另一部分送入水— 水热交换器，与自来水进行换热;f，换热后形成的中性常温废水送 入好氧生化处理装置进行生化处理;g，对生化处理后的废水进行物 化处理，达标后排放。
说明书
废水、废气、余热综合治理、利用的方法
技术领域
本发明提供了一种废水、废气以及余热的治理、利用方法，尤其 是工业碱性废水、锅炉烟气以及余热的综合治理、利用的方法。
背景技术
燃煤锅炉、燃油锅炉使用时产生的烟气中含有大量的二氧化硫。 对二氧化硫的治理即脱除，目前通常采用湿法。湿法脱硫中主要为碱 法，碱法脱硫中主要(90%以上)为石灰、石灰石法，其脱硫剂分别 为石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)，其它还有镁法、铵法、双碱法等。 这些脱除方法中，脱硫剂构成了脱硫工艺的主要运行成本。石灰、石 灰石法脱硫后形成的含有大量杂质的石膏，也成为难以处理的废弃 物。而许多工业企业如纺织、皮革、化工、造纸企业排放大量碱性废 水(称为工业碱性废水)，需要加入大量的酸进行中和后，再进行其 它生化、物化处理，中和成本也较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种废水、废气、余热 综合治理、利用的方法，它以工业碱性废水脱除锅炉烟气中的二氧化 硫，同时以锅炉烟气中的二氧化硫，或二氧化硫与二氧化碳中和工业 碱性废水，并且回收被锅炉烟气加热的工业碱性废水的余热。
本发明是这样实现的，废水、废气、余热综合治理、利用的方法， 它包括如下步骤：a，先将工业碱性废水送入集水调节池，调匀水质、 水量;b，然后进行防堵处理;c，再将防堵处理后的工业碱性废水与 循环水一起组成喷淋水送入脱硫吸收塔进行喷淋，在塔内与锅炉烟气 接触，进行中和脱硫反应，中和脱硫过程中，脱硫吸收塔内每立方米 锅炉烟气对应的喷淋水量为5～10L，脱硫吸收塔内的运行工况下的PH 值为6～9，在工业碱性废水产生量大、锅炉烟气产生量小时，加大工 业碱性废水在喷淋水中的比例，减小循环水在喷淋水中的比例，使脱 硫吸收塔内的PH值保持在8～9之间，锅炉烟气中的CO2参加中和反 应，中和碱性废水，在工业碱性废水产生量小、锅炉烟气产生量大时， 减小工业碱性废水在喷淋水中的比例，加大循环水在喷淋水中的比例， 使脱硫吸收塔内的PH值保持在6～7之间，烟气中的CO2不参加中和 反应;d，从脱硫吸收塔出来的吸收烟气中的二氧化硫的废水送入分离 沉降池，除去其中的烟气灰尘后，废水的一部分作为循环水回到脱硫 吸收塔参与脱硫;e，废水的另一部分送入水—水热交换器，与自来水 进行换热;f，换热后形成的中性常温废水送入好氧生化处理装置进行 生化处理;g，对生化处理后的废水进行物化处理，达标后排放。
这种废水、废气、余热综合治理、利用的方法，以工业碱性废水 替代脱硫剂进行脱硫，节省了脱硫剂的使用成本，且不必配备脱硫剂 的加工设备。由于工业碱性废水的主要成分为NaOH，脱硫后的主要 产物为Na2SO4，没有其它副产物处理负担，因此工艺简化，废水处理 系统的复杂性大大降低，运行与操作的可靠性大大提高。同时工业碱 性废水因吸收锅炉烟气中的二氧化硫而得到中和，替代了原先的工业 碱性废水处理过程中的中和用酸，从而降低了废水的处理费用。工业 碱性废水中的Ca2+、Mg2+含量极少，大大减轻了脱硫吸收塔运行中的 结垢问题。原先的脱硫方法中需要大量的水(自来水)，而本发明之方 法用工业碱性废水替代了自来水，既减少了以后的废水处理总量，又 节约了水资源。另外，通过换热，回收了被锅炉烟气加热的工业碱性 废水的余热，可直接用于生产和生活，且适应了废水在生化处理时的 温度要求。
