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循环流化床锅炉掺烧污泥方法及其设备

发布时间:2018-12-20 16:59:31  中国污水处理工程网

  申请日2005.01.12

  公开(公告)日2005.08.17

  IPC分类号C02F11/06

  摘要

  本发明涉及环保技术,尤其是指一种循环流化床锅炉掺烧污泥的方法及其特有的污泥输送装置。按照本发明所提供的设计方案,循环流化床锅炉掺烧污泥的方法为:a.利用污泥输送装置,将污泥在循环流化床锅炉的炉膛上部或中上部负压区送入循环流化床锅炉炉膛内;b.污泥的加入量占燃料重量的100%以内,污泥的含水率为25%~90%;c.高水分的污泥在炉内下降的同时完成烘干预热、可燃物燃烧,同时将残留在污泥内的有害微生物、有害病菌以及污泥中的异味在850℃~980℃的高温区,经过2~6秒高温分解,被彻底消除。本发明为解决污水处理厂污泥的后处理问题提供一条减量化、无害化的出路。

  权利要求书

  1、一种循环流化床锅炉掺烧污泥的方法,其特征在于:

  a.利用污泥输送装置,将污泥在循环流化床锅炉的炉膛上部或中上部负 压区送入循环流化床锅炉炉膛内;

  b.污泥的加入量占燃料重量的100%以内,污泥的含水率为25%~90%;

  c.污泥在炉内下降的同时完成烘干预热、可燃物燃烧,同时将残留在污 泥内的有害微生物、有害病菌以及污泥中的异味在850℃~980℃的高温区, 经过2~6秒高温分解,被消除。

  2、根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧污泥的方法,其特征在于: 污泥加入量占燃料重量的25%~100%。

  3、根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧污泥的方法,其特征在于: 污泥的热值在对应水分为80%时为500大卡,此时的燃煤热值不小于5000 大卡。

  4、根据权利要求1所述的循环流化床锅炉掺烧污泥的方法,其特征在于: 污泥在加入炉膛内以前,先在搓和机内搓和,以粉碎较大的块状物,再送至 搅拌缓冲仓内搅拌均匀,并积聚一定的量,然后再利用污泥泵经过管道送至 循环流化床锅炉的炉膛上部或中上部负压区。

  5、一种循环流化床锅炉掺烧污泥方法所用的设备,其特征在于:在循环 流化床锅炉的炉膛上部或中上部负压区设置污泥进料装置,在污泥进料装置 上连接输送管道,输送管道的另一端与污泥输送装置相连。

  6、根据权利要求5所述的设备,其特征是:在污泥输送装置中,污泥泵 的出口利用管道与污泥进料装置连接。

  7、根据权利要求5所述的设备,其特征是:污泥进料装置由多功能给料 器与锅炉接口器组成。

  8、根据权利要求6所述的设备,其特征是:污泥泵的进口利用管道与安 装于搅拌缓冲仓上出口端的预压螺旋装置的出口连接,在搅拌缓冲仓内有液 压滑架。

  9、根据权利要求8所述的设备,其特征是:搅拌缓冲仓的进口与搓和机 的出口连接,搓和机的进口与刮板输送机连接。

  10、根据权利要求5所述的设备,其特征是:在循环流化床锅炉炉膛的 底部为风室,在风室上面的炉膛上设置给煤口,在污泥进料装置上连接清洗 回流管,在炉膛上部的排烟口连接旋风分离器,旋风分离器的上部出口依次 连接过热器、省煤器及空气预热器,旋风分离器的下部出口与炉膛底部的返 料口连接。

  说明书

  一种循环流化床锅炉掺烧污泥的方法及其设备

  技术领域

  本发明涉及环保技术,尤其是指一种循环流化床锅炉掺烧污泥的方法及 其特有的污泥输送装置。

  背景技术

  随着国家对污水的治理工作不断深化,各城市、乡镇的污水处理厂陆续 建成投运。随之而来的是污水处理厂在污水处理过程中产生的污泥已开始成 为新的污染源。污水处理过程中加入凝聚剂后,污物沉淀下来形成污泥,其 内水分很高,经过离心机或袋滤机后,水分仍高达80%左右,用常规的方法 很难把这些污泥的内水分去除。目前国内普遍的处理办法是填埋,但由于污 水处理过程中加入的凝聚剂在24小时后就全部分解,无法继续起到凝聚作 用,导致用填埋方法处理这些污泥时,须占用很大的场地(堆高后要塌方), 故一般的垃圾填埋场不愿意接受这种污泥,而一座日处理能力10万吨的污水 处理厂每天要产生100吨这样的高水分污泥。如何处理掉这么多的污泥,已 成为困扰城市发展的难题之一。

  发明内容

  本发明的目的在于寻求一种循环流化床锅炉掺烧污泥的方法及其设备, 为解决污水处理厂污泥的后处理问题提供一条减量化、无害化的出路。

  按照本发明所提供的设计方案,循环流化床锅炉掺烧污泥的方法为:

  a.利用污泥输送装置,将污泥在循环流化床锅炉的炉膛上部或中上部负 压区送入循环流化床锅炉炉膛内;

  b.污泥的加入量占燃料重量的100%以内,污泥的含水率为25%~90%;

  c.污泥在炉内下降的同时完成烘干预热、可燃物燃烧,同时将残留在污 泥内的有害微生物、有害病菌以及污泥中的异味在850℃~980℃的高温区, 经过2~6秒高温分解,被消除。

  污泥加入量占燃料重量的25%~100%。污泥的热值在对应水分为80% 时为500大卡,此时的燃煤热值不小于5000大卡。

  污泥在加入炉膛内以前,可以先在搓和机内搓和,以粉碎较大的块状物, 再送至搅拌缓冲仓内搅拌均匀,并积聚一定的量,然后再利用污泥泵经过管 道送至循环流化床锅炉的炉膛上部或中上部负压区。

  这种循环流化床锅炉掺烧污泥方法所用设备的特征在于:在循环流化床 锅炉的炉膛上部或中上部负压区设置污泥进料装置,在污泥进料装置上连接 输送管道,输送管道的另一端与污泥输送装置相连。

  所述污泥进料装置由多功能给料器与锅炉接口器组成。在污泥输送装置 中,污泥泵的出口利用管道与污泥进料装置连接。污泥泵的进口利用管道与 安装于搅拌缓冲仓上出口端的预压螺旋装置的出口连接。搅拌缓冲仓的进口 与螺旋输送机连接,螺旋输送机的另一端与搓和机的出口连接,搓和机的进 口与刮板输送机连接。

  在循环流化床锅炉炉膛的底部为风室,在风室上面的炉膛上设置给煤口, 在污泥进料装置上连接清洗回流管,在炉膛上部的排烟口连接旋风分离器, 旋风分离器的上部出口连接过热器、省煤器及空气预热器,旋风分离器的下 部出口与炉膛底部的返料口连接。

  本发明可以为解决污水处理厂污泥的后处理问题提供一条减量化、无害 化的出路。

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