申请日2004.04.14
公开(公告)日2005.01.12
IPC分类号C02F1/28; B01J20/34
摘要
本发明公开了一种溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法，其过程为：废水在5℃～50℃和流量0.5～3BV/h的条件下依次通过3种吸附塔，每种吸附塔中各填充有一种树脂;用碱溶液、甲醇和水作为脱附剂，将吸附了有机物的树脂脱附再生，脱附温度为10℃～60℃，脱附剂的流量为0.5～3 BV/h;脱附下来的高浓度洗脱液经蒸馏可回收染料及其它有机物，溶剂可以回收，低浓度洗脱液套用于下批脱附操作。利用本方法可使溴氨酸类活性染料生产废水经树脂处理后CODcr降至100mg/L以下，色度小于10倍，可达标排放，并且废水中绝大部分资源可回收利用，具有显著的环境、经济和社会效益。
权利要求书
1.一种溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法，其特征 是：
(A)废水在5～50℃和流量0.5～3BV/h的条件下依次通过3种 吸附塔，每种吸附塔中各填充有一种树脂，
(B)用碱溶液、甲醇和水作为脱附剂，将吸附了有机物的树脂 脱附再生，脱附温度为10～60℃，脱附剂的流量为0.5～3BV/h，
(C)脱附下来的高浓度洗脱液经蒸馏可回收染料及其它有机物， 溶剂可以回收，低浓度洗脱液套用于下批脱附操作。
2.根据权利要求1所述的方法，步骤(A)中所述的三种吸附塔中的 吸附树脂为NDA-99、NDA-180和NDA-181，顺序可以任意排列。
3.根据权利要求1或2所述的方法，步骤(A)中所述的三种吸附塔 中的吸附树脂依次为NDA-99、NDA-180和NDA-181。
4.根据权利要求1所述的方法，步骤(A)中所述的条件为10～40 ℃和流量1～2BV/h。
5.根据权利要求1所述的方法，步骤(B)中所述的碱溶液为1～10 %的氢氧化钠溶液。
6.根据权利要求1所述的方法，步骤(B)中所述的脱附条件：温度 为20～40℃，脱附剂的流量为0.5～2BV/h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征是每种吸附塔采用双塔串联 吸附，单塔脱附的运行方式。
说明书
溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法
一、技术领域
本发明涉及一类染料生产过程中产生的废水的治理与资源回收方法，具体地 说，是溴氨酸类活性染料生产过程中排放的废水的治理与资源回收方法。
二、背景技术
溴氨酸活性染料是染料工业中重要的深色品种，国内现有活性艳蓝K-NR、 K-3R、K-BR、X-BR、X-3R等多个品种，年生产能力近万吨。这些染料的生产中 产生大量工艺废水，每生产1t产品约产生工艺废水15t以上。其废水的色度和有 机物含量都较高，分别达到30000～40000倍和2000～5000mg/L。废水中主要污 染物是染料成品及其原料、中间体。国内现有生产厂家对其生产废水多数未经良 好治理，对环境和江河造成严重污染。
文献检索的结果表明：在本发明完成之前，未发现对溴氨酸活性染料生产废 水进行有效治理和资源回收利用的报道。
三、发明内容
1.发明目的：本发明的目的是提供一种溴氨酸类活性染料生产或使用过程 中所产生的废水的治理与资源回收方法，利用本发明方法能从废水中分离回收绝 大部分有用资源，实现废水治理与资源回收利用的有机结合。
2.技术方案：本发明的技术方案如下：
一种溴氨酸类活性染料生产废水的治理与资源回收方法，主要步骤如下：
(A)废水在5～50℃和流量0.5～3BV/h(BV为树脂床层体积)的条件下 依次通过3种吸附塔，每种吸附塔中分别填充一种树脂，
(B)用稀碱、甲醇和水作为脱附剂，将吸附了有机物的树脂脱附再生， 脱附温度为10～60℃，脱附剂的流量为0.5～3BV/h，
(C)脱附下来的高浓度洗脱液经蒸馏可回收染料及其它有机物，溶剂可以回 收，低浓度洗脱液套用于下批脱附操作。
步骤(A)中所述的三种吸附塔的吸附树脂为NDA-99、NDA-180和NDA-181， 顺序可以任意排列。
所述的三种吸附塔的吸附树脂依次为NDA-99、NDA-180和NDA-181。步骤(A) 中所述的条件为在10～40℃和流量1～2BV/h。
步骤(B)中所述的稀碱为1～10%的氢氧化钠溶液。(B)中所述的脱附条 件：温度为20～40℃，脱附剂的流量为0.5～2BV/h。
本发明中树脂的吸附操作可以采用双塔串联吸附，单塔脱附的运行方式，即 每种树脂设置I、II、III三个吸附塔，先将I、II塔串联顺流吸附，I塔作为首 柱，II塔作为尾柱，当I塔吸附饱和后，切换成II、III塔串联顺流吸附，II塔作 为首柱，III塔作为尾柱，同时I塔进行顺流脱附，如此循环操作，可以保证整个 装置始终连续运行。
上面所述的NDA-99、NDA-180和NDA-181树脂由江苏南大戈德环保科技有限 公司生产销售。
3.有益效果：本发明的显著优点是：本发明方法可以使溴氨酸活性染料生 产过程中产生的废水(CODCr约2000mg/L，色度约40000倍)经上述处理后， 出水无色透明，CODCr降至100mg/L以下，CODcr去除率>95%，可直接达标 排放，同时可以分离回收原废水中绝大部分有用有机物。
