申请日2018.02.09
公开(公告)日2018.09.04
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括如下步骤：预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12‑15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10‑20小时。本发明使用了缓蚀剂，缓蚀剂其成分都具有强氧化性，无需与氧气接触即可与金属反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。从而达到阻止管道表面腐蚀生锈的目的。
权利要求书
1.一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12-15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
2)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10-20小时;
3)将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在20-50℃，并且使混合搅拌器以300-500r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌1-3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以200-300r/min的转速对其进行搅拌1-3h，静置4-6h后，排出澄清水。
2.根据权利要求1所述的一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，其特征在于：所述微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌10-20份、施氏假单胞菌8-15份、鞘氨醇单孢菌6-9份、短小芽孢杆菌5-7份、黄孢原毛平革菌3-5份、金黄杆菌2-5份、溶剂1-4份、氯化钙1-2份、硫酸铵1-2份。
3.根据权利要求2所述的一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，其特征在于：所述微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌10-20份、施氏假单胞菌8-15份、鞘氨醇单孢菌6-9份、短小芽孢杆菌5-7份、黄孢原毛平革菌3-5份、金黄杆菌2-5份、溶剂1-4份、氯化钙1-2份、硫酸铵1-2份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以250-300r/min的转速对步骤2)中放入的原料进行搅拌，并以20-30℃的速度加热1-2h。
4.根据权利要求1所述的一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，其特征在于：所述缓蚀剂为铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，其特征在于：所述圆孔过滤网的圆孔直径为0.1mm。
说明书
一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法。
背景技术
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的废弃水。污水主要有生活污水和工业废水。人类生产活动造成的水体污染中，工业引起的水体污染最严重。如工业废水，它含污染物多，成分复杂，不仅在水中不易净化，而且处理也比较困难。工业废水，是工业污染引起水体污染的最重要的原因。它占工业排出的污染物的大部分。工业废水所含的污染物因工厂种类不同而千差万别，即使是同类工厂，生产过程不同，其所含污染物的质和量也不一样。工业除了排出的废水直接注入水体引起污染外，固体废物和废气也会污染水体。生活污水是人类生活过程中产生的污水，是水体的主要污染源之一。主要是粪便和洗涤污水。城市每人每日排出的生活污水量为150-400L，其量与生活水平有密切关系。生活污水中含有大量有机物，如纤维素、淀粉、糖类和脂肪蛋白质等;也常含有病原菌、病毒和寄生虫卵;无机盐类的氯化物、硫酸盐、磷酸盐、碳酸氢盐和钠、钾、钙、镁等。总的特点是含氮、含硫和含磷高，后期处理比较困难。随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。
现有技术存在以下不足之处：由于所处理的工业污水主要为高矿化卤水，含有大量Cl-等腐蚀性离子，造成管壁减薄和穿孔，并且现有的微生物制剂除磷与脱氮的效果不是特别明显，处理后的污水中仍有氮、磷残留，微生物制剂使用后水中会残留大量气泡，不但干扰液面计的测量准确而且会造成环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，具备污水管道的抗腐蚀性强、污水处理较为彻底、无气泡残留的优点，解决了由于所处理的工业污水主要为高矿化卤水，含有大量Cl-等腐蚀性离子，造成管壁减薄和穿孔的问题。
2、根据本发明实施例的一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括如下步骤：
4)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12-15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
5)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10-20小时;
将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在20-50℃，并且使混合搅拌器以300-500r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌1-3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以200-300r/min的转速对其进行搅拌1-3h，静置4-6h后，排出澄清水。
在上述方案基础上，所述微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌10-20份、施氏假单胞菌8-15份、鞘氨醇单孢菌6-9份、短小芽孢杆菌5-7份、黄孢原毛平革菌3-5份、金黄杆菌2-5份、溶剂1-4份、氯化钙1-2份、硫酸铵1-2份。
在上述方案基础上，所述微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌10-20份、施氏假单胞菌8-15份、鞘氨醇单孢菌6-9份、短小芽孢杆菌5-7份、黄孢原毛平革菌3-5份、金黄杆菌2-5份、溶剂1-4份、氯化钙1-2份、硫酸铵1-2份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以250-300r/min的转速对步骤2)中放入的原料进行搅拌，并以20-30℃的速度加热1-2h。
在上述方案基础上，所述缓蚀剂为铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐、钼酸盐、钨酸盐、聚磷酸盐、锌盐中的一种或多种混合物。
在上述方案基础上，所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷的一种或多种混合物。
在上述方案基础上，所述圆孔过滤网的圆孔直径为0.1mm。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
1、该种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法中使用了缓蚀剂，缓蚀剂其成本都具有强氧化性，无需与氧气接触即可与金属反应，在金属表面形成一层致密的氧化膜。从而达到阻止管道表面腐蚀生锈的目的;
2、该种工业污水处理方法中添加的微生物制剂相对于现有的微生物制剂，该种微生物菌剂中的各菌种之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，并且其制作方法十分的简便，利于工业化大规模生产，解决了现有的微生物制剂除磷与脱氮效果难以同时兼顾的矛盾，并且氮磷总含量较之前减少了96%;并且该种污水处理方法中还使用了消泡剂，该种消泡剂减少了处理后的污水中91%的气泡含量，不仅提高了液面计的测量准确率而且避免了造成环境污染。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段及所达到的具体功能，下面以具体实施方式对本发明做进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括以下步骤：
1)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀12小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
2)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为10小时;
3)将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在20℃，并且使混合搅拌器以300r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌1h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以200r/min的转速对其进行搅拌1h，静置4h后，排出澄清水。
其中，微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌10份、施氏假单胞菌8份、鞘氨醇单孢菌6份、短小芽孢杆菌5份、黄孢原毛平革菌3份、金黄杆菌2份、溶剂1份、氯化钙1份、硫酸铵1份。
其中，微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌10份、施氏假单胞菌8份、鞘氨醇单孢菌6份、短小芽孢杆菌5份、黄孢原毛平革菌3份、金黄杆菌2份、溶剂1份、氯化钙1份、硫酸铵1份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以250r/min的转速对步骤2) 中放入的原料进行搅拌，并以20℃的速度加热1h。
其中，缓蚀剂为铬酸盐。
其中，消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物。
实施例2
本实施例提供了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括以下步骤：
1)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀13小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
2)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为12小时;
3)将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在25℃，并且使混合搅拌器以350r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌2h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以220r/min的转速对其进行搅拌2h，静置5h后，排出澄清水。
其中，微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌11份、施氏假单胞菌9份、鞘氨醇单孢菌7份、短小芽孢杆菌6份、黄孢原毛平革菌4份、金黄杆菌3份、溶剂2份、氯化钙2份、硫酸铵2份。
其中，微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌12份、施氏假单胞菌9份、鞘氨醇单孢菌7份、短小芽孢杆菌6份、黄孢原毛平革菌4份、金黄杆菌3份、溶剂2份、氯化钙2份、硫酸铵2份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以270r/min的转速对步骤2) 中放入的原料进行搅拌，并以26℃的速度加热2h。
其中，缓蚀剂为铬酸盐与亚硝酸盐的混合物且混合比为3：1。
其中，消泡剂为聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的混合物且混合比为4：3。
实施例3
本实施例提供了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括以下步骤：
1)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀14小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
2)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为14小时;
3)将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在30℃，并且使混合搅拌器以400r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以240r/min的转速对其进行搅拌3h，静置6h后，排出澄清水。
其中，微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌12份、施氏假单胞菌10份、鞘氨醇单孢菌8份、短小芽孢杆菌7份、黄孢原毛平革菌5份、金黄杆菌4份、溶剂3份、氯化钙2份、硫酸铵2 份。
其中，微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌12份、施氏假单胞菌10份、鞘氨醇单孢菌8份、短小芽孢杆菌7份、黄孢原毛平革菌5份、金黄杆菌4份、溶剂3份、氯化钙2份、硫酸铵2份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以280r/min的转速对步骤2) 中放入的原料进行搅拌，并以27℃的速度加热1h。
其中，缓蚀剂为硅酸盐。
其中，消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
实施例4
本实施例提供了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括以下步骤：
1)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
2)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为16小时;
3)将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在35℃，并且使混合搅拌器以450r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以260r/min的转速对其进行搅拌2h，静置6h后，排出澄清水。
其中，微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌13份、施氏假单胞菌11份、鞘氨醇单孢菌9份、短小芽孢杆菌7份、黄孢原毛平革菌3份、金黄杆菌5份、溶剂4份、氯化钙2份、硫酸铵1 份。
其中，微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌13份、施氏假单胞菌11份、鞘氨醇单孢菌9份、短小芽孢杆菌7份、黄孢原毛平革菌3份、金黄杆菌5份、溶剂4份、氯化钙2份、硫酸铵1份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以290r/min的转速对步骤2) 中放入的原料进行搅拌，并以28℃的速度加热2h。
其中，缓蚀剂为铬酸盐、亚硝酸盐、硅酸盐的混合物且混合比为 1：1：2。
其中，消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
实施例5
本实施例提供了一种利用微生物制剂进行工业污水处理的方法，包括以下步骤：
1)预处理：首先将工业污水经过固液分离器，进行固液分离，去除大块固体颗粒物质，随后液体进入沉淀池，沉淀15小时，再将液体通过圆孔过滤网去除固体絮凝物;
2)二次处理：将获得的废水经水泵抽送至初淀池，在初淀池内加入沉淀剂，去除废水中的重金属离子钙离子、镁离子、钡离子、铅离子，过滤后将废水通入调节池中进行水质水量的调节，在池中控制废水的时间为20小时;
3)将二次处理后的污水排入处理池中，将缓蚀剂、微生物制剂投入处理池内，通过控制温度控制器将处理池内的温度控制在50℃，并且使混合搅拌器以500r/min的转速对处理池内的污水进行搅拌，搅拌3h，搅拌完成后，向处理池内加入消泡剂，使混合搅拌器以300r/min的转速对其进行搅拌3h，静置6h后，排出澄清水。
其中，微生物制剂包括以下重量份的原料：脱氮硫杆菌20份、施氏假单胞菌15份、鞘氨醇单孢菌9份、短小芽孢杆菌7份、黄孢原毛平革菌5份、金黄杆菌5份、溶剂4份、氯化钙2份、硫酸铵2 份。
其中，微生物制剂的制备方法，包括如下步骤：
1)备料：按照上述重量份取原料备用;
2)制备：将脱氮硫杆菌20份、施氏假单胞菌15份、鞘氨醇单孢菌9份、短小芽孢杆菌7份、黄孢原毛平革菌5份、金黄杆菌5份、溶剂4份、氯化钙2份、硫酸铵2份放入混合反应器内;
3)混合：是混合反应器内的搅拌板以300r/min的转速对步骤2) 中放入的原料进行搅拌，并以30℃的速度加热2h。
