申请日2018.01.29
公开(公告)日2018.09.28
IPC分类号C02F9/04; C02F103/34; C02F101/20
摘要
本实用新型公开了一种储能电池生产废水处理池，包括过滤池、沉淀池、酸碱中和池和污泥池，过滤池上设有入水管，过滤池的出水管接沉淀池，过滤池的出水管上装有第一截止阀，沉淀池通过抽水管接酸碱中和池，抽水管上设有抽水泵，酸碱中和池上设有排水管，过滤池和沉淀池的底部均设有排污管道，排污管道连接污泥池，过滤池和污泥池的排污管道上装有第二截止阀，沉淀池和污泥池的排污管道上装有第三截止阀，过滤池内至少装有一块活性炭过滤板用于过滤废水中的大颗粒物，活性炭过滤板和过滤池可拆卸安装。本实用新型实现了电池生产废水的过滤、沉淀去除重金属离子和酸碱中和的连续处理过程，处理后的电池生产废水基本能够满足排放需求，使用方便。
权利要求书
1.一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，包括过滤池、沉淀池、酸碱中和池和污泥池，所述过滤池上设有入水管，过滤池的出水管接所述沉淀池，所述过滤池的出水管上装有第一截止阀，沉淀池通过抽水管接所述酸碱中和池，所述抽水管上设有抽水泵，所述酸碱中和池上设有排水管，所述过滤池和沉淀池的底部均设有排污管道，所述排污管道连接所述污泥池，过滤池和污泥池的排污管道上装有第二截止阀，沉淀池和污泥池的排污管道上装有第三截止阀，过滤池内至少装有一块活性炭过滤板用于过滤废水中的大颗粒物，所述活性炭过滤板和所述过滤池可拆卸安装。
2.根据权利要求1所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述过滤池相对的两个侧壁上对应设有U形卡槽，所述U形卡槽呈竖直方向延伸，U形卡槽的上端开口，下端接触过滤池的底面，所述活性炭过滤板的两对边分别滑入卡接在两侧对应的U形卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述过滤池上方安装有冲洗管，所述冲洗管一端设于过滤池外，另一端伸入过滤池内。
4.根据权利要求1所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述过滤池和所述第二截止阀之间的排污管道上设有清理管，所述清理管与过滤池和第二截止阀之间的排污管道相连通，清理管的末端设有法兰接口，所述法兰接口上通过螺栓连接法兰盖。
5.根据权利要求1～4任一项所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述沉淀池上装有加药管和第一搅拌组件，所述加药管安装在沉淀池的上方并伸入沉淀池内，用于向沉淀池内添加化学药剂;所述第一搅拌组件包括第一搅拌电动机、第一电动机架、第一减速器、主搅拌轴和从动搅拌轴，所述第一电动机架安装在沉淀池的上方，第一电动机架设有互相连通的三层，最上层装有所述第一搅拌电动机，中层装有所述第一减速器，最下层装有主动轮，所述第一搅拌电动机的转轴连接第一减速器的力矩输入端，第一减速器的力矩输出端通过所述主搅拌轴连接所述主动轮，主搅拌轴的下端伸入所述沉淀池内，主搅拌轴在沉淀池内的部分装有第一搅拌桨，所述从动搅拌轴通过轴承座安装在沉淀池上，从动搅拌轴的上端设有从动轮，下端伸入沉淀池内，从动搅拌轴在沉淀池内的部分装有第二搅拌桨，所述第一电动机架的最下层设有缺口，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述皮带穿过第一电动机架最下层的缺口。
6.根据权利要求5所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述抽水管内设有过滤网。
7.根据权利要求6所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述酸碱中和池内包括反应池和冷却池，酸碱中和池的上方设有酸碱液配料箱和第二搅拌组件，所述反应池上安装有所述第二搅拌组件，第二搅拌组件包括第二电动机架、第二搅拌电动机和第二减速器，所述第二电动机架安装在反应池的上方，第二电动机架包含互相连通的两层，上层内设有所述第二搅拌电动机，下层设有所述第二减速器，第二搅拌电动机的转轴连接第二减速器的力矩输入端，第二减速器的力矩输出端安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的下端伸入反应池内，第二搅拌轴在反应池内的部分装有第三搅拌桨，所述酸碱液配料箱通过酸碱液管连通所述反应池，所述酸碱液管上设有阀门，反应池的底部设有出液管连通所述冷却池，所述出液管上设有PH测量仪表和第四截止阀，PH测量仪表安装在第四截止阀的内侧，所述冷却池的上端开口，冷却池内设有冷却斜面，所述冷却斜面的上端设在所述出液管的正下方，冷却斜面的下端设有所述排水管。
8.根据权利要求7所述的一种储能电池生产废水处理池，其特征在于，所述冷却池的侧壁安装有排风扇。
说明书
一种储能电池生产废水处理池
技术领域
本实用新型涉及电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种储能电池生产废水处理池。
背景技术
目前，电池在生产过程中会产生大量含铅废水，铅含量超出国家标准数。由于铅的严重危害，以及环境污染和资源短缺问题日趋严重，人们对电池废水的处理日益重视。因此，将铅酸蓄电池废水处理达标后再排放，对于进一步减少水系污染的问题具有现实意，因此设计一种既能治理电池铅酸废水的设备显得尤为重要。
目前广泛使用的电池生产废水处理池结构过于简单，废水处理不完全，重金属离子沉淀不充分，或者需要很长的处理时间，效率低下，处理成本也较高，很难满足电池生产企业的需求。
实用新型内容
基于上述技术问题，本实用新型提供了一种储能电池生产废水处理池，包括过滤池、沉淀池、酸碱中和池和污泥池，所述过滤池上设有入水管，过滤池的出水管接所述沉淀池，所述过滤池的出水管上装有第一截止阀，沉淀池通过抽水管接所述酸碱中和池，所述抽水管上设有抽水泵，所述酸碱中和池上设有排水管，所述过滤池和沉淀池的底部均设有排污管道，所述排污管道连接所述污泥池，过滤池和污泥池的排污管道上装有第二截止阀，沉淀池和污泥池的排污管道上装有第三截止阀，过滤池内至少装有一块活性炭过滤板用于过滤废水中的大颗粒物，所述活性炭过滤板和所述过滤池可拆卸安装。
进一步地，所述过滤池相对的两个侧壁上对应设有U形卡槽，所述U形卡槽呈竖直方向延伸，U形卡槽的上端开口，下端接触过滤池的底面，所述活性炭过滤板的两对边分别滑入卡接在两侧对应的U形卡槽内。
进一步地，所述过滤池上方安装有冲洗管，所述冲洗管一端设于过滤池外，另一端伸入过滤池内。
进一步地，所述过滤池和所述第二截止阀之间的排污管道上设有清理管，所述清理管与过滤池和第二截止阀之间的排污管道相连通，清理管的末端设有法兰接口，所述法兰接口上通过螺栓连接法兰盖。
进一步地，所述沉淀池上装有加药管和第一搅拌组件，所述加药管安装在沉淀池的上方并伸入沉淀池内，用于向沉淀池内添加化学药剂;所述第一搅拌组件包括第一搅拌电动机、第一电动机架、第一减速器、主搅拌轴和从动搅拌轴，所述第一电动机架安装在沉淀池的上方，第一电动机架设有互相连通的三层，最上层装有所述第一搅拌电动机，中层装有所述第一减速器，最下层装有主动轮，所述第一搅拌电动机的转轴连接第一减速器的力矩输入端，第一减速器的力矩输出端通过所述主搅拌轴连接所述主动轮，主搅拌轴的下端伸入所述沉淀池内，主搅拌轴在沉淀池内的部分装有第一搅拌桨，所述从动搅拌轴通过轴承座安装在沉淀池上，从动搅拌轴的上端设有从动轮，下端伸入沉淀池内，从动搅拌轴在沉淀池内的部分装有第二搅拌桨，所述第一电动机架的最下层设有缺口，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接，所述皮带穿过第一电动机架最下层的缺口。
进一步地，所述抽水管内设有过滤网。
进一步地，所述酸碱中和池内包括反应池和冷却池，酸碱中和池的上方设有酸碱液配料箱和第二搅拌组件，所述反应池上安装有所述第二搅拌组件，第二搅拌组件包括第二电动机架、第二搅拌电动机和第二减速器，所述第二电动机架安装在反应池的上方，第二电动机架包含互相连通的两层，上层内设有所述第二搅拌电动机，下层设有所述第二减速器，第二搅拌电动机的转轴连接第二减速器的力矩输入端，第二减速器的力矩输出端安装有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的下端伸入反应池内，第二搅拌轴在反应池内的部分装有第三搅拌桨，所述酸碱液配料箱通过酸碱液管连通所述反应池，所述酸碱液管上设有阀门，反应池的底部设有出液管连通所述冷却池，所述出液管上设有PH测量仪表和第四截止阀，PH测量仪表安装在第四截止阀的内侧，所述冷却池的上端开口，冷却池内设有冷却斜面，所述冷却斜面的上端设在所述出液管的正下方，冷却斜面的下端设有所述排水管。
进一步地，所述冷却池的侧壁安装有排风扇。
从以上技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
1、本实用新型实现了电池生产废水的过滤、沉淀去除重金属离子(例如Pb2+)和酸碱中和的连续处理过程，处理后的电池生产废水基本能够满足排放需求，使用方便;
2、本实用新型对沉淀池进行了改进，引入了所述的第一搅拌组件，采用双轴搅拌，使得沉淀反应更加充分，反应时间更短，提高了生产效率;
3、本实用新型对酸碱中和池的构造进行了改进，酸碱中和反应和冷却分开进行，使得反应后废水冷却更加充分，连续处理废水的量极大增加，使用效果显著。
